化鉬的保存方法，具體按以下步驟實施：
[0031] 步驟1，選取純化后的天然鉬精礦，Mo彡58. 8%，粒徑20~30μm。
[0032] 步驟2,將鉬精礦置于粉碎系統(tǒng)氣流粉碎機內粉碎，控制粉碎機內氣壓為0. 6~ 0. 7MPa，二硫化鉬出料速度為40~50kg/h，粉碎后的粉末在分級機中分級，分級機轉速 6000~8000r/min，出料，即得到超細二硫化鉬。操作過程中控制環(huán)境溫度彡20°C。
[0033] 本發(fā)明所采用粉碎系統(tǒng)中氣流粉碎機為普通氣流粉碎機調整高徑比至2. 3~ 3. 0〇
[0034] 步驟3,將步驟2得到的超細二硫化鉬立即置于0~-15°C保存。
[0035] 采用本發(fā)明生產方法得到二硫化鉬超細粉，D5Q= 0. 4~1μπι，同時采用本發(fā)明方 法進行保存，能夠有效保護超細粉不被氧化，降低氧化鉬的含量，預防二硫化鉬短時間內失 效，影響其使用性能。由于生產中不添加抗氧化劑，使得生產過程中不需添加新的工序，方 便操作，并且避免了添加劑對二硫化鉬性能的影響。
[0036] 實施例1
[0037] 步驟1，選取純化后的天然鉬精礦，Mo彡58. 8%，粒徑20~30μm。
[0038] 步驟2,將鉬精礦置于粉碎系統(tǒng)氣流粉碎機內粉碎，控制粉碎機內氣壓為0. 6MPa， 二硫化鉬出料速度為40kg/h，粉碎后的粉末在分級機中分級，分級機轉速6000r/min，出 料，即得到超細二硫化鉬。操作過程中控制環(huán)境溫度為15°C。
[0039] 步驟3,將步驟2得到的超細二硫化鉬立即置于0°C保存。
[0040] 實施例2
[0041] 步驟1，選取純化后的天然鉬精礦，Mo彡58. 8%，粒徑20~30μm。
[0042] 步驟2,將鉬精礦置于粉碎系統(tǒng)氣流粉碎機內粉碎，控制粉碎機內氣壓為 0. 65MPa，二硫化鉬出料速度為45kg/h，粉碎后的粉末在分級機中分級，分級機轉速7000r/ min，出料，即得到超細二硫化鉬。操作過程中控制環(huán)境溫度為17°C。
[0043] 步驟3,將步驟2得到的超細二硫化鉬立即置于_7°C保存。
[0044] 實施例3
[0045] 步驟1，選取純化后的天然鉬精礦，Mo彡58. 8%，粒徑20~30μm。
[0046] 步驟2,將鉬精礦置于粉碎系統(tǒng)氣流粉碎機內粉碎，控制粉碎機內氣壓為0. 7MPa， 二硫化鉬出料速度為50kg/h，粉碎后的粉末在分級機中分級，分級機轉速8000r/min，出 料，即得到超細二硫化鉬。操作過程中控制環(huán)境溫度為20°C。
[0047] 步驟3,將步驟2得到的超細二硫化鉬立即置于-15°C保存。
[0048] 對比本發(fā)明實施例中超細二硫化鉬和常規(guī)方法保存的超細二硫化鉬，保存兩個月 后的M〇03含量，結果如下：
[0049]
[0050] 由上表可以看出，對采用本發(fā)明生產方法得到的超細二硫化鉬，分別采用常規(guī)方 法和本發(fā)明保存方法保存，兩個月后，本發(fā)明方法保存的超細二硫化鉬中M〇03含量明顯低 于常規(guī)方法，同時與生產初始相比，變化量極為微小，可見本發(fā)明保存方法可以有效阻止或 者延緩超細粉氧化。
[0051] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制。凡是根據(jù)發(fā)明技 術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案 的保護范圍內。
【主權項】
1. 一種超細二硫化鉬的生產方法，其特征在于，具體為：將鉬精礦置于粉碎系統(tǒng)氣流 粉碎機內粉碎，控制粉碎機內氣壓和二硫化鉬出料速度，粉碎后的粉末在分級機中分級，并 控制整個操作過程中環(huán)境溫度< 20°C，出料，即得到超細二硫化鉬。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，所述鉬精礦為 純化后的天然鉬精礦，Mo彡58. 8%，粒徑20~30μm。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，所述粉碎機內 氣壓為0· 6~0· 7MPa。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，所述二硫化鉬 出料速度為40~50kg/h。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，所述分級機轉 速 6000 ~8000r/min。6. -種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，具體為：將鉬精礦置于粉碎系統(tǒng)氣流 粉碎機內粉碎，控制粉碎機內氣壓和二硫化鉬出料速度，粉碎后的粉末在分級機中分級，并 控制整個操作過程中環(huán)境溫度< 20°C，出料，即得到超細二硫化鉬；將超細二硫化鉬立即 置于0~-15°C環(huán)境下保存。7. 根據(jù)權利要求6所述的一種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，所述鉬精礦為 純化后的天然鉬精礦，Mo彡58. 8%，粒徑20~30μm。8. 根據(jù)權利要求6所述的一種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，所述粉碎機內 氣壓為0· 6~0· 7MPa。9. 根據(jù)權利要求6所述的一種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，所述二硫化鉬 出料速度為40~50kg/h。10. 根據(jù)權利要求6所述的一種超細二硫化鉬的保存方法，其特征在于，所述分級機轉 速 6000 ~8000r/min。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種超細二硫化鉬的生產方法，具體為：將鉬精礦置于粉碎系統(tǒng)氣流粉碎機內粉碎，控制粉碎機內氣壓和二硫化鉬出料速度，粉碎后的粉末在分級機中分級，并控制整個操作過程中環(huán)境溫度≤20℃，出料，即得到超細二硫化鉬。本發(fā)明還公開了對于上述方法得到的超細二硫化鉬的保存方法。采用本發(fā)明生產方法得到二硫化鉬超細粉D50＝0.4～1μm，同時采用本發(fā)明方法進行保存，能夠有效保護超細粉不被氧化，降低氧化鉬的含量，預防二硫化鉬短時間內失效，影響其使用性能。由于生產中不添加抗氧化劑，使得生產過程中不需添加新的工序，方便操作，并且避免了添加劑對二硫化鉬性能的影響。
【IPC分類】B02C19/06, B02C25/00
【公開號】CN105344443
【申請?zhí)枴緾N201510846873
【發(fā)明人】唐軍利
【申請人】金堆城鉬業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月27日