一種垃圾滲瀝液過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于處理垃圾滲瀝液的環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾滲瀝液過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]滲瀝液(又稱(chēng)滲濾液)是垃圾焚燒發(fā)電廠在垃圾堆放發(fā)酵過(guò)程中，由于壓實(shí)和有機(jī)物分解的作用，垃圾中所含的水分、污染物和雜質(zhì)將隨水分溶出而形成。垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，若不加處理而直接排放，可使地面水體缺氧、水質(zhì)惡化、富營(yíng)養(yǎng)化，威脅飲用水和工農(nóng)業(yè)用水水源，使地下水喪失利用價(jià)值，有機(jī)污染物進(jìn)入食物鏈將直接威脅人類(lèi)健康，因此，為保護(hù)環(huán)境為目的，對(duì)滲濾液進(jìn)行處理是必不可少的。
[0003]垃圾滲瀝液的處理方法一般包括物理化學(xué)法和生物法，物理化學(xué)法主要利用活性炭吸附、化學(xué)沉淀、密度分離、化學(xué)氧化、化學(xué)還原、離子交換、膜滲析、氣提及濕式氧化法等多種方法，生物法分為好氧生物處理、厭氧生物處理以及它們二者的結(jié)合三種方法，好氧處理包括活性污泥法、曝氣氧化池、好氧穩(wěn)定塘、生物轉(zhuǎn)盤(pán)和滴濾池等；厭氧處理包括上向流污泥床、厭氧固定化生物反應(yīng)器、混合反應(yīng)器及厭氧穩(wěn)定塘等。這上面的兩種處理方法均要求通過(guò)一定的處理設(shè)備進(jìn)行處理，但由于垃圾滲瀝液含有污染物、發(fā)酵物等的顆粒較大的雜質(zhì)，若不能有效過(guò)濾，會(huì)使后續(xù)的滲瀝液處理設(shè)備堵塞，會(huì)影響滲瀝液處理設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0004]現(xiàn)有的傳統(tǒng)過(guò)濾器一般包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連的主軸，在殼體的上、下端分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，殼體的另外一端為出料口，殼體內(nèi)一般設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，垃圾滲瀝液由進(jìn)水口進(jìn)入殼體，過(guò)濾的雜質(zhì)從出料口排出，過(guò)濾后的液體有出水口排出，這樣能夠?qū)⒗鴿B瀝液的雜質(zhì)排出，消除了后續(xù)垃圾滲瀝液處理設(shè)備容易堵塞的隱患，但是這樣的垃圾滲瀝液過(guò)濾器的出料口排出的雜質(zhì)的含水量較多，雜質(zhì)排出后仍然具有二次污染的隱患，需要再次的脫水處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠控制垃圾滲瀝液過(guò)濾出的雜質(zhì)的含水量，避免雜質(zhì)因含水量大而引起的二次污染隱患的垃圾滲瀝液過(guò)濾器。
[0006]本發(fā)明垃圾滲瀝液所采取的技術(shù)方案是:
一種垃圾滲瀝液過(guò)濾器，包括殼體和固定安裝于殼體左端的驅(qū)動(dòng)裝置，在殼體的上部設(shè)置有進(jìn)水口，殼體的下部設(shè)置有出水口，所述垃圾滲瀝液過(guò)濾器還包括設(shè)置有芯軸的螺旋清掃推進(jìn)器，芯軸的右端設(shè)置有軸向向右旋轉(zhuǎn)的螺旋，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在芯軸的左端，芯軸的右端穿過(guò)殼體上設(shè)置的壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體內(nèi)，芯軸的右端沿螺旋方向依次為清掃段和脫水段，在脫水段右側(cè)沿芯軸軸向?qū)?yīng)的殼體上設(shè)置有排出雜質(zhì)的出料口，所述出料口設(shè)置有用來(lái)調(diào)整出料口大小的調(diào)節(jié)裝置。
[0007]所述調(diào)節(jié)裝置包括豎向設(shè)置的出料口擋板門(mén)和彈簧座、水平設(shè)置連接出料口擋板門(mén)和彈簧座的彈簧、螺栓和底座，所述出料口擋板門(mén)為圓錐端伸入出料口、圓錐底部設(shè)置在出料口外的圓錐形，螺栓與彈簧平行設(shè)置，螺栓的左端固定連接出料口擋板門(mén)的圓錐底座，螺栓的右端穿過(guò)彈簧座并與底座螺紋連接，螺栓的右端端部設(shè)置有與螺栓配合的螺母。
[0008]所述清掃段的螺旋外徑上設(shè)置有毛刷組件，出水口設(shè)置于清掃段下部的殼體上，在清掃段和出水口的中間設(shè)置有覆蓋出水口的過(guò)濾網(wǎng)，所述毛刷組件的末端與過(guò)濾網(wǎng)相貼入口 ο
[0009]所述殼體包括內(nèi)殼和外殼，所述芯軸的右端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)殼內(nèi)，所述進(jìn)水口的下部設(shè)置有內(nèi)殼進(jìn)水口，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在內(nèi)殼上，所述出水口設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)下部的外殼上。
[0010]所述脫水段的芯軸為直徑向右減小的錐度為25°的錐形。
[0011]在芯軸的清掃段和脫水段之間設(shè)置有通過(guò)螺旋力對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行壓縮的壓縮段。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在芯軸左端的軸承箱體，所述軸承箱體內(nèi)設(shè)置有與芯軸配合的軸承和推力軸承，所述軸承箱體的兩端設(shè)置有軸承端蓋。
[0013]所述毛刷組件為鋼絲刷。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:垃圾滲瀝液由進(jìn)水口進(jìn)入殼體，利用螺旋推進(jìn)器的螺旋力使?jié)B瀝液攪拌并轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌之后的滲瀝液中的水通過(guò)內(nèi)殼上設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)流出外殼并從出水口流出，雜質(zhì)則落在過(guò)濾網(wǎng)上，通過(guò)螺旋推進(jìn)器上設(shè)置的鋼絲刷隨螺旋力將雜質(zhì)清掃到壓縮段進(jìn)行壓縮，而后雜質(zhì)在脫水段再次脫水，最后從出料口排出，可以方便的去除垃圾滲瀝液中的雜質(zhì)；在出料口出還設(shè)置有用于控制出料口大小的調(diào)節(jié)裝置，這樣可以通過(guò)控制出料口的大小來(lái)控制雜質(zhì)中的含水量，避免了排出的雜質(zhì)含水量高而引起的二次污染的問(wèn)題；整個(gè)過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單且效率高；過(guò)濾之后的滲瀝液雜質(zhì)量小，避免了堵塞后續(xù)的過(guò)濾設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明垃圾滲瀝液過(guò)濾器的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1_進(jìn)水口，2-出水口，3-外殼；4_內(nèi)殼，5-內(nèi)殼支撐板，6-隔板，7-第一填料室，8-第一填料室壓蓋，9-調(diào)節(jié)裝置底座，10-彈簧座，11-鎖緊螺母；12_調(diào)節(jié)螺栓，13-彈簧，14-出料口擋板門(mén)，15-螺旋清掃推進(jìn)器，16-螺旋清掃段，17-內(nèi)殼出口過(guò)濾網(wǎng)，18-螺旋壓縮段，19-脫水孔，20-脫水段，21-出料口，22-緊固螺栓，23-第二填料室；24_第二填料室壓蓋，25-軸承箱體，26-第一軸承端蓋，27-驅(qū)動(dòng)端，28-第一支撐軸承，29-推力軸承，30-第二支撐軸承，31-第二軸承端蓋，32-內(nèi)殼進(jìn)水口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明垃圾滲瀝液過(guò)濾器的實(shí)施例一，如圖1所示，包括垃圾滲瀝液過(guò)濾器的殼體，殼體包括外殼3、內(nèi)殼4和帶有錐度的螺旋清掃推進(jìn)器15，內(nèi)殼4與外殼5之間設(shè)置有內(nèi)殼支撐板5，螺旋清掃推進(jìn)器15設(shè)置有芯軸，芯軸的右端上設(shè)置有方向向右旋轉(zhuǎn)的螺旋，芯軸的右端安裝在內(nèi)殼，在殼體內(nèi)設(shè)置有隔板6隔開(kāi)殼體形成進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)分別位于殼體的上部和下部；在進(jìn)水區(qū)的頂部設(shè)置有進(jìn)水口 1，向下為內(nèi)殼進(jìn)水口 32 ;在外殼3的下部的出水區(qū)設(shè)置有出水口 2，進(jìn)水口 1和出水口 2同時(shí)與外殼3的外壁連接，與進(jìn)水區(qū)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)殼4的下部安裝有可拆卸的內(nèi)殼出口過(guò)濾網(wǎng)17，垃圾滲瀝液由進(jìn)水口1經(jīng)進(jìn)水區(qū)進(jìn)入過(guò)濾器，在螺旋清掃推進(jìn)器15的作用下過(guò)濾之后經(jīng)內(nèi)殼出口過(guò)濾網(wǎng)17過(guò)濾并從出水區(qū)經(jīng)出水口 2排出；外殼3的左端為驅(qū)動(dòng)端27，外殼3的右端為出料端。
[0017]驅(qū)動(dòng)端27即是螺旋清掃推進(jìn)器15的左端部分，在驅(qū)動(dòng)端27上安裝有軸承箱體25，軸承箱體內(nèi)安裝有第一支撐軸承28和第二支撐軸承30，在軸