一種鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼球制造領(lǐng)域，特別涉及一種鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]精密小球和輪轂鋼球的精加工采用樹脂砂輪磨工藝，配用研磨油進(jìn)行生產(chǎn)。研磨油為重要的生產(chǎn)介質(zhì)，其質(zhì)量和穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)效率和鋼球質(zhì)量。目前，研磨油的過(guò)濾主要采用無(wú)紡布過(guò)濾和硅藻土過(guò)濾，過(guò)濾裝置安裝在生產(chǎn)車間內(nèi)部，雖然滿足了當(dāng)前生產(chǎn)的要求，但依然存在以下問(wèn)題或要求:
1、安全、環(huán)境狀況較差:無(wú)紡布和硅藻土過(guò)濾裝置布局方式，在室內(nèi)配備了容積較大的油箱、油池，儲(chǔ)存有大量的研磨油，防火管理難度大。特別是在高溫季節(jié)，渣土自燃、電機(jī)發(fā)熱等，安全隱患較大。同時(shí)，根據(jù)安全生產(chǎn)法、消防法和危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例等相關(guān)法律法規(guī)，研磨油為危險(xiǎn)化學(xué)品，儲(chǔ)存、使用應(yīng)遠(yuǎn)離人群、廠房等。
[0003]該過(guò)濾裝置在室內(nèi)占用了較大的空間，地面油污嚴(yán)重，硅藻土過(guò)濾機(jī)壓縮空氣吹渣等，嚴(yán)重影響了室內(nèi)環(huán)境。
[0004]該過(guò)濾裝置較簡(jiǎn)易，栗與油池較近、電柜及周圍空間狹小，也存在嚴(yán)重的安全隱串
■/Ql、Ο
[0005]該過(guò)濾裝置產(chǎn)生的廢濾布、廢渣(硅藻土)處理較困難，對(duì)環(huán)境十分不友好。
[0006]2、運(yùn)行成本高:無(wú)紡布和硅藻土過(guò)濾裝置運(yùn)行成本主要包括電費(fèi)和過(guò)濾介質(zhì)費(fèi)用。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)物資領(lǐng)用核算，過(guò)濾介質(zhì)的消耗費(fèi)用較大，平均每月達(dá)到2萬(wàn)元。
[0007]3、研磨油要求不斷提高:精密鋼球的研磨加工采用較高清潔度的研磨油以提高效率、清潔和保護(hù)鋼球表面。研磨油中的固體雜質(zhì)主要包括樹脂砂輪灰、鐵肩等，這些雜質(zhì)會(huì)破壞研磨油的性能，影響鋼球的表面質(zhì)量。隨著鋼球質(zhì)量不斷的提高和穩(wěn)定生產(chǎn)高精度鋼球的要求，當(dāng)前的研磨油過(guò)濾裝置精度已經(jīng)不能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)ρ心ビ图惺占⑦M(jìn)行處理的鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于給機(jī)床供給研磨油及機(jī)床使用后的研磨油再次回收處理后再利用，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括
一供油機(jī)構(gòu)，該供油機(jī)構(gòu)包括供油箱、供油栗組及供油管路，所述供油箱內(nèi)存儲(chǔ)有研磨油，且供油箱內(nèi)研磨油通過(guò)供油栗組經(jīng)由供油管路輸送至機(jī)床；
一回油機(jī)構(gòu)，所述回油機(jī)構(gòu)包括一研磨油回收池，該回收池通過(guò)回油管路與機(jī)床相連；
一凈化機(jī)構(gòu)，該凈化機(jī)構(gòu)包括大油箱、研磨油處理池及離心過(guò)濾機(jī)，所述大油箱底部呈漏斗狀，在大油箱內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)電磁閥，所述大油箱的進(jìn)油口通過(guò)管路與回收池相連，其底端的出油口通過(guò)送油管路與研磨油處理池相連，在研磨油處理池內(nèi)設(shè)置有離心過(guò)濾機(jī)，所述研磨油處理池的出油口與供油箱相連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述大油箱內(nèi)設(shè)置有沉淀劑。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述供油箱內(nèi)設(shè)置有上液位開關(guān)及下液位開關(guān)。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在本發(fā)明中，利用本凈化系統(tǒng)，可以將使用后的研磨油經(jīng)過(guò)在大油箱內(nèi)沉淀以及利用離心機(jī)離心的處理，很好的去除研磨油內(nèi)的雜質(zhì)，并將處理好的研磨油再進(jìn)行利用，節(jié)約資源。
[0013]通過(guò)在大油箱內(nèi)設(shè)置沉淀劑，使得研磨油內(nèi)的鐵酸膠雜質(zhì)能夠得到很好的沉淀，使得大油箱的沉淀效果更好。
[0014]在本發(fā)明中，通過(guò)在供油箱內(nèi)設(shè)置有上液位開關(guān)及下液位開關(guān)，以保證供油箱內(nèi)液位穩(wěn)定，避免研磨油的供給出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]圖1為本發(fā)明的鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0018]如圖1所示的一種鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)用于給機(jī)床供給研磨油及機(jī)床使用后的研磨油再次回收處理后再利用，包括供油機(jī)構(gòu)、回油機(jī)構(gòu)及凈化機(jī)構(gòu)。
[0019]供油機(jī)構(gòu)包括供油箱3、供油栗組及供油管路2，在供油箱3內(nèi)存儲(chǔ)有研磨油，且供油箱3內(nèi)研磨油通過(guò)供油栗組經(jīng)由供油管路2輸送至機(jī)床1。
[0020]在供油箱3內(nèi)還設(shè)置有上液位開關(guān)及下液位開關(guān)，同時(shí)其出油口處還設(shè)置有流量控制閥，通過(guò)在供油箱3內(nèi)設(shè)置有上液位開關(guān)及下液位開關(guān)，以保證供油箱3內(nèi)液位穩(wěn)定，避免研磨油的供給出現(xiàn)中斷現(xiàn)象。
[0021]回油機(jī)構(gòu)包括一研磨油回收池5，該回收池5通過(guò)回油管路與機(jī)床1相連，回收管路包括回油總管路4以及回油支管路6，回油支管路6有數(shù)路，并與機(jī)床1 一一對(duì)應(yīng)，回油支管路6的進(jìn)油口與機(jī)床1相連，其出油口與回油總管路4的進(jìn)油口相連，回油總管路4的出油口與回收池5相連接。
[0022]凈化機(jī)構(gòu)包括大油箱7、研磨油處理池10及離心過(guò)濾機(jī)11，大油箱7的底部呈漏斗狀，在大油箱7內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)電磁閥，通過(guò)大油箱7的設(shè)置，可以將從回收池5中輸送過(guò)來(lái)的研磨油進(jìn)行沉淀處理，從而可以去除研磨油中含有的機(jī)械雜質(zhì)，同時(shí)在大油箱7內(nèi)設(shè)置有沉淀劑，通過(guò)在大油箱7內(nèi)設(shè)置沉淀劑，使得研磨油內(nèi)的鐵酸膠雜質(zhì)能夠得到很好的沉淀，使得大油箱7的沉淀效果更好，大油箱7的進(jìn)油口通過(guò)管路8與回收池5相連，其底端的出油口通過(guò)送油管路9與研磨油處理池10相連，在研磨油處理池10內(nèi)設(shè)置有離心過(guò)濾機(jī)11，通過(guò)離心過(guò)濾機(jī)11的離心處理，可以很好的分離出研磨油中含有的黑色污泥從而實(shí)現(xiàn)了研磨油的凈化，研磨油處理池10的出油口與供油箱3相連接。
[0023]工作原理:供油箱3中研磨油通過(guò)供油管路2分別供給各個(gè)機(jī)床1，各個(gè)機(jī)床1使用后帶有雜質(zhì)的研磨油會(huì)回收至研磨油回收池5內(nèi)，研磨油回收池5內(nèi)的研磨油再輸送大油箱7內(nèi)進(jìn)行沉淀，從而去除研磨油內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)及鐵酸膠，沉淀后的研磨油再輸送給研磨油處理池10，經(jīng)過(guò)離心過(guò)濾機(jī)11進(jìn)行離心處理，再將研磨油中含有的黑色污泥雜質(zhì)分離，達(dá)到凈化的效果，凈化后的研磨油再輸送給供油箱3繼續(xù)使用。
[0024]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于給機(jī)床供給研磨油及機(jī)床使用后的研磨油再次回收處理后再利用，其特征在于:包括 一供油機(jī)構(gòu)，該供油機(jī)構(gòu)包括供油箱、供油栗組及供油管路，所述供油箱內(nèi)存儲(chǔ)有研磨油，且供油箱內(nèi)研磨油通過(guò)供油栗組經(jīng)由供油管路輸送至機(jī)床； 一回油機(jī)構(gòu)，所述回油機(jī)構(gòu)包括一研磨油回收池，該回收池通過(guò)回油管路與機(jī)床相連； 一凈化機(jī)構(gòu)，該凈化機(jī)構(gòu)包括大油箱、研磨油處理池及離心過(guò)濾機(jī)，所述大油箱底部呈漏斗狀，在大油箱內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)電磁閥，所述大油箱的進(jìn)油口通過(guò)管路與回收池相連，其底端的出油口通過(guò)送油管路與研磨油處理池相連，在研磨油處理池內(nèi)設(shè)置有離心過(guò)濾機(jī)，所述研磨油處理池的出油口與供油箱相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述大油箱內(nèi)設(shè)置有沉淀劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)，其特征在于:所述供油箱內(nèi)設(shè)置有上液位開關(guān)及下液位開關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼球生產(chǎn)用研磨油凈化系統(tǒng)，包括一供油機(jī)構(gòu)，該供油機(jī)構(gòu)包括供油箱、供油泵組及供油管路；回油機(jī)構(gòu)，回油機(jī)構(gòu)包括一研磨油回收池，該回收池通過(guò)回油管路與機(jī)床相連，凈化機(jī)構(gòu)，該凈化機(jī)構(gòu)包括大油箱、研磨油處理池及離心過(guò)濾機(jī)，所述大油箱底部呈漏斗狀，在大油箱內(nèi)安裝有數(shù)個(gè)電磁閥，所述大油箱的進(jìn)油口通過(guò)管路與回收池相連，其底端的出油口通過(guò)送油管路與研磨油處理池相連，在研磨油處理池內(nèi)設(shè)置有離心過(guò)濾機(jī)，所述研磨油處理池的出油口與供油箱相連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：利用本凈化系統(tǒng)，可以將使用后的研磨油經(jīng)過(guò)沉淀、離心的處理，很好的去除研磨油內(nèi)的雜質(zhì)，并將處理好的研磨油再進(jìn)行利用。
【IPC分類】B01D21/02, B01D21/26, B01D21/01
【公開號(hào)】CN105381632
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510782398
【發(fā)明人】王嶸, 朱明清, 何海航, 周勇, 魏如春
【申請(qǐng)人】江蘇力星通用鋼球股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日