一種分子篩焙燒尾氣的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種分子篩焙燒尾氣的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 分子篩是催化裂化催化劑的重要組分和主要原料，占催化劑較大比例的組分，其 主要作用是提高催化劑的活性組分。
[0003] 在分子篩制備的過程中通常需要焙燒步驟。用于燒爐分子篩的焙燒爐的燃燒室的 平均溫度為1200°C，其中，煙氣離開爐體時(shí)的溫度也在650°C左右，因此，總供熱量的40% 被煙氣所帶走。如果煙氣直接進(jìn)入煙道排入大氣，會(huì)造成嚴(yán)重的排煙熱損失。并且排放的 煙氣中含有大量的粉塵、氨等大氣污染物，如果直接排放，也會(huì)對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染。
[0004]目前，分子篩焙燒尾氣中的粉塵、氨等污染物，以及其所攜帶的熱量主要通過急冷 塔和吸收塔等設(shè)備，利用洗滌液進(jìn)行吸收。
[0005] 但目前用于治理和回用分子篩焙燒尾氣的方法，均不能夠?qū)ζ溆酂徇M(jìn)行有效地回 收，并且洗滌液的利用率較低，也不能夠?qū)ζ浜械奈廴疚镞M(jìn)行有效地去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是為了克服上述缺陷，提供一種能夠?qū)Ψ肿雍Y焙燒尾氣的余熱進(jìn)行 有效回收，提高洗滌液的利用率，且對(duì)其含有的污染物進(jìn)行有效地治理的方法。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種分子篩焙燒尾氣的處理方法，其中，該處理方 法在分子篩焙燒尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行，該設(shè)備包括：急冷塔、尾氣吸收塔和洗滌液儲(chǔ)罐；
[0008] 所述急冷塔內(nèi)設(shè)置有用于噴射洗滌液的噴射裝置，
[0009] 所述尾氣吸收塔包括殼體以及設(shè)置于殼體內(nèi)的上部塔盤、填料層和底部塔盤，并 且通過上部塔盤和底部塔盤將殼體的內(nèi)部空間從上到下依次分為位于上部塔盤以上的洗 滌液噴淋區(qū)、由上部塔盤和底部塔盤界定的吸附區(qū)以及位于底部塔盤以下的氣流進(jìn)入?yún)^(qū)， 所述填料層位于所述吸附區(qū)內(nèi)，其中，所述底部塔盤由氣流導(dǎo)流板層和位于氣流導(dǎo)流板層 上部的阻攔格柵網(wǎng)構(gòu)成，所述氣流導(dǎo)流板層中的導(dǎo)流板傾斜設(shè)置；
[0010] 所述急冷塔的出料口連通至所述尾氣吸收塔的氣流進(jìn)入?yún)^(qū)，設(shè)置于尾氣吸收塔底 部的排液口通過管線分別與所述急冷塔的噴射裝置、所述尾氣吸收塔的洗滌液噴淋區(qū)以及 所述洗滌液儲(chǔ)罐的返液口連通，所述洗滌液儲(chǔ)罐的出液口通過管線與所述急冷塔頂端的洗 滌液進(jìn)口連通；
[0011] 所述方法包括：
[0012] 使所述分子篩焙燒尾氣在急冷塔中與第一洗滌液進(jìn)行第一接觸，所述第一洗滌液 包括來自急冷塔的噴射裝置的洗滌液和來自洗滌液儲(chǔ)罐的洗滌液；使經(jīng)過第一接觸后的氣 體物流在尾氣吸收塔的填料層中與其中的吸附填料和來自洗滌液噴淋區(qū)的第二洗滌液進(jìn) 行第二接觸；
[0013] 其中，第一接觸后的第一洗滌液和第二接觸后的第二洗滌液在尾氣吸收塔的底部 混合為混合液，并循環(huán)再次作為第一洗滌液和/或第二洗滌液。
[0014] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板具有多塊，并且沿著氣流導(dǎo)流板層的水平中軸分別按不同的 傾斜方向設(shè)置在所述水平中軸的兩側(cè)。
[0015] 優(yōu)選地，所述填料層與所述底部塔盤中的阻攔格柵網(wǎng)接觸，并且所述填料層與上 部塔盤之間具有間隙。
[0016] 優(yōu)選地，所述急冷塔的噴射裝置上安裝有一個(gè)或多個(gè)螺旋噴嘴，用于噴射洗滌液 儲(chǔ)罐的洗滌液進(jìn)入急冷塔的噴射裝置上安裝有一個(gè)或多個(gè)螺旋噴嘴；所述第一洗滌液以螺 旋噴淋的方式與所述分子篩焙燒尾氣接觸。
[0017] 優(yōu)選地，所述洗滌液噴淋區(qū)設(shè)置有吸收塔噴射裝置，所述吸收塔的噴射裝置上安 裝有一個(gè)或多個(gè)帶弧度的噴嘴；所述第二洗滌液以弧形噴淋的方式與所述第一接觸后的氣 體物流接觸。
[0018] 優(yōu)選地，所述填料層的高度與所述尾氣吸收塔的總高度之比為0. 10-0. 25:1。
[0019] 通過上述技術(shù)方案，當(dāng)采用分子篩焙燒尾氣處理設(shè)備對(duì)分子篩焙燒尾氣進(jìn)行處理 時(shí)，尾氣從所述氣流進(jìn)入?yún)^(qū)進(jìn)入尾氣吸收塔，并向上流動(dòng)通過所述底部塔盤進(jìn)入所述吸附 區(qū)，由于底部塔盤的下部具有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，所述尾氣流經(jīng)所述底部塔盤后，能夠形成 旋轉(zhuǎn)氣流，旋轉(zhuǎn)的氣流能夠增強(qiáng)尾氣與吸附區(qū)的填料混合的強(qiáng)度，從而增強(qiáng)吸收塔對(duì)尾氣 的吸收效果。并且，利用洗滌液在分子篩焙燒尾氣的處理設(shè)備中進(jìn)行兩路循環(huán)，在提高洗滌 液利用率的同時(shí)，能夠有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)分子篩焙燒尾氣的余熱的回收，以及對(duì)尾氣中的粉塵 以及氨物質(zhì)的去除。
【附圖說明】
[0020] 附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具 體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0021] 圖1是用于本發(fā)明的分子篩焙燒尾氣處理方法的分子篩焙燒尾氣處理設(shè)備的尾 氣吸收塔。
[0022] 圖2是本發(fā)明提供的尾氣吸收塔的底部塔盤的放大圖。
[0023] 圖3是本發(fā)明提供的尾氣吸收塔的底部塔盤的俯視圖。
[0024] 圖4是用于本發(fā)明的分子篩焙燒尾氣處理方法的分子篩焙燒尾氣處理設(shè)備。
[0025] 圖5是用于現(xiàn)有的分子篩焙燒尾氣處理方法的分子篩焙燒尾氣處理設(shè)備。
[0026] 附圖標(biāo)記說明
[0027] 1急冷塔，2尾氣吸收塔，3洗滌液儲(chǔ)罐；
[0028] 11急冷塔的噴射裝置，21殼體，22上部塔盤，23填料層，24底部塔盤，25吸收塔的 噴射裝置；
[0029] 241氣流導(dǎo)流板層，242阻攔格柵網(wǎng)
【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0031] 在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如"上、下"均是指在堅(jiān)直方 向上，由水平高度所界定，水平高度較高的稱之為"上"，水平高度較低的稱之為"下"。使用 的方位詞如"底"、"頂"均是針對(duì)設(shè)備在堅(jiān)直高度上的布置而言的。但此處需要注意的是， 這些方位詞并不嚴(yán)格意義上指設(shè)備在堅(jiān)直方向上的最上端和最下端。
[0032] 術(shù)語"氣流導(dǎo)流板層的水平中軸"是指在水平方向上，能夠?qū)饬鲗?dǎo)流板層平均分 為兩部分的軸線，為了方便描述，本發(fā)明稱之為"氣流導(dǎo)流板層的水平中軸"。
[0033] 所述"第一洗滌液"和"第二洗滌液"是按照洗滌液與分子篩焙燒尾氣的接觸順序 而命名的，其所含有的成分沒有顯著的差異，本文中，"第一洗滌液"和"第二洗滌液"可以統(tǒng) 稱為"洗滌液"。
[0034] 本發(fā)明提供了一種分子篩焙燒尾氣的處理方法，其中，該處理方法在如圖4所示 的分子篩焙燒尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行，該設(shè)備包括：急冷塔1、尾氣吸收塔2和洗滌液儲(chǔ)罐3，
[0035] 所述急冷塔1內(nèi)設(shè)置有用于噴射洗滌液的噴射裝置11，
[0036] 如1所不的，所述尾氣吸收塔2包括殼體21以及設(shè)置于殼體21內(nèi)的上部塔盤22、 填料層23和底部塔盤24,并且通過上部塔盤22和底部塔盤24將殼體21的內(nèi)部空間從上 到下依次分為位于上部塔盤22以上的洗滌液噴淋區(qū)、由上部塔盤22和底部塔盤24界定的 吸附區(qū)以及位于底部塔盤24以下的氣流進(jìn)入?yún)^(qū)，所述填料層23位于所述吸附區(qū)內(nèi)，其中， 如圖2所示的底部塔盤的放大圖，所述底部塔盤24由氣流導(dǎo)流板層241和位于氣流導(dǎo)流板 層241上部的阻攔格柵網(wǎng)242構(gòu)成，所述氣流導(dǎo)流板層中的導(dǎo)流板傾斜設(shè)置；
[0037] 所述急冷塔1的出料口連通至所述尾氣吸收塔2的氣流進(jìn)入?yún)^(qū)，設(shè)置于尾氣吸收 塔2底部的排液口通過管線分別與所述急冷塔1的噴射裝置11、所述尾氣吸收塔2的洗滌 液噴淋區(qū)以及所述洗滌液儲(chǔ)罐3的返液口連通，所述洗滌液儲(chǔ)罐3的出液口通過管線與所 述急冷塔1頂端的洗滌液進(jìn)口連通；
[0038] 所述方法包括：
[0039] 使所述分子篩焙燒尾氣在急冷塔1中與第一洗滌液進(jìn)行第一接觸，所述第一洗滌 液包括來自急冷塔1的噴射裝置11的洗滌液和來自洗滌液儲(chǔ)罐3的洗滌液；使經(jīng)過第一接 觸后的氣體物流在尾氣吸收塔2的填料層23中與其中的吸附填料和來自洗滌液噴淋區(qū)的 第二洗滌液進(jìn)行第二接觸；
[0040] 其中，第一接觸后的第一洗滌液和第二接觸后的第二洗滌液在尾氣吸收塔2的底 部混合為混合液，并循環(huán)再次作為第一洗滌液和/或第二洗滌液。
[0041] 根據(jù)本發(fā)明，所述分子篩焙燒尾氣具有本領(lǐng)域公知的含義，其含