一種化工檢測(cè)用攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種化工檢測(cè)用攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前攪拌設(shè)備在化工工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于制備均勻混合物；促進(jìn)傳質(zhì)(如溶解、結(jié)晶、氣體吸收等);促進(jìn)傳熱(反應(yīng)器內(nèi)的加熱或冷卻等);促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，利用攪拌器使參加反應(yīng)的物質(zhì)接觸良好，提高反應(yīng)效率，控制反應(yīng)溫度等，在流體介質(zhì)中，普遍采用的攪拌方法是機(jī)械攪拌，它是利用攪拌軸上裝有各種型式葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，目前的攪拌器保溫性和使用壽命都不是很高，另外有時(shí)攪拌時(shí)需要進(jìn)行溫度的管控，而在這一過(guò)程中需要進(jìn)行加熱，但是現(xiàn)在市面上卻基本沒(méi)有該類設(shè)備，另外傳統(tǒng)的攪拌一般都是提高攪拌速度進(jìn)而達(dá)到提高攪拌效率的目的，這種方式存在攪拌不均勻的情況，所以需要一種化工檢測(cè)用攪拌設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種化工檢測(cè)用攪拌設(shè)備，通過(guò)添加電磁加熱管、無(wú)線接收模塊、無(wú)線發(fā)射模塊、控制終端以及溫度傳感器來(lái)解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種化工檢測(cè)用攪拌設(shè)備，包括攪拌設(shè)備主體部分以及控制部分，所述攪拌設(shè)備主體部分由攪拌槳、攪拌筒、電磁加熱管、轉(zhuǎn)軸、固定座、垂直桿以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述固定座平行于水平面進(jìn)行布置，所述固定座的上端與攪拌筒連接在一起，所述攪拌筒為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述攪拌槳、電磁加熱管以及轉(zhuǎn)軸位于攪拌筒內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸垂直于攪拌筒內(nèi)部的底部端面進(jìn)行布置，所述轉(zhuǎn)軸與攪拌槳固定在一起，所述攪拌槳垂直于攪拌筒的底部端面進(jìn)行布置，所述攪拌槳上分布有垂直桿，所述垂直桿垂直于攪拌槳進(jìn)行布置，所述電磁加熱管位于攪拌筒內(nèi)部的底部端面上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在固定座內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接在一起；
所述控制部分由控制盒、無(wú)線接收模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)化器、嵌入式中央處理器、執(zhí)行元件、印制電路板、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、溫度傳感器、控制終端以及無(wú)線發(fā)射模塊組成，所述控制盒分布在固定座的內(nèi)部位置，所述溫度傳感器安裝在攪拌筒內(nèi)部的底部端面上，所述無(wú)線接收模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)化器、嵌入式中央處理器、執(zhí)行元件以及數(shù)模轉(zhuǎn)換器位于控制盒的內(nèi)部，所述控制終端與無(wú)線接收模塊無(wú)線連接，所述無(wú)線接收模塊與模數(shù)轉(zhuǎn)換器單向電性連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器與嵌入式中央處理器單向電性連接，所述嵌入式中央處理器與溫度傳感器單向電性連接，所述嵌入式中央處理器與數(shù)模轉(zhuǎn)換器雙向電性連接，所述數(shù)模轉(zhuǎn)換器與無(wú)線發(fā)射模塊雙向電性連接，所述數(shù)模轉(zhuǎn)換器與執(zhí)行元件雙向電性連接，所述執(zhí)行元件與電磁加熱管單向電性連接，所述執(zhí)行元件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)單向電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述電磁加熱管設(shè)置有四根且四根所述電磁加熱管通過(guò)螺栓固定在攪拌筒的底部位置。
[0006]優(yōu)選的，述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制盒通過(guò)卡扣固定在固定座的底部。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌筒的內(nèi)部涂抹有丙烯酸。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作電壓為220V。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)添加無(wú)線接收模塊與無(wú)線發(fā)射模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及電磁加熱管的無(wú)線控制，而控制終端的添加則實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制的目的，電磁加熱管則解決了攪拌物品的加熱的問(wèn)題，該設(shè)計(jì)一方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫度的管控，另一方面則提高了攪拌的效率，最后溫度傳感器的添加則實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控，丙烯酸防水涂料則可以解決攪拌物粘附在攪拌筒內(nèi)部倒不出來(lái)的問(wèn)題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中控制盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明額工作原理示意圖。
[0011]圖中:1攪拌槳、2攪拌筒、3電磁加熱管、4控制盒、5轉(zhuǎn)軸、6固定座、7無(wú)線接收模塊、8模數(shù)轉(zhuǎn)換器、9嵌入式中央處理器、10執(zhí)行元件、11印制電路板、12數(shù)模轉(zhuǎn)換器、13驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14垂直桿、15溫度傳感器、16控制終端、17無(wú)線發(fā)射模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種化工檢測(cè)用攪拌設(shè)備，包括攪拌設(shè)備主體部分以及控制部分，攪拌設(shè)備主體部分由攪拌槳1、攪拌筒2、電磁加熱管3、轉(zhuǎn)軸5、固定座6、垂直桿14以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)13組成，固定座6平行于水平面進(jìn)行布置，固定座6的上端與攪拌筒2連接在一起，攪拌筒2為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，攪拌槳1、電磁加熱管3以及轉(zhuǎn)軸5位于攪拌筒2內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸5垂直于攪拌筒2內(nèi)部的底部端面進(jìn)行布置，轉(zhuǎn)軸5與攪拌槳1固定在一起，攪拌槳1垂直于攪拌筒2的底部端面進(jìn)行布置，攪拌槳1上分布有垂直桿14，垂直桿14垂直于攪拌槳1進(jìn)行布置，電磁加熱管3位于攪拌筒2內(nèi)部的底部端面上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13安裝在固定座6內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13與轉(zhuǎn)軸5連接在一起；
控制部分由控制盒4、無(wú)線接收模塊7、模數(shù)轉(zhuǎn)化器8、嵌入式中央處理器9、執(zhí)行元件10、印制電路板11、數(shù)模轉(zhuǎn)換器12、溫度傳感器15、控制終端16以及無(wú)線發(fā)射模塊17組成，控制盒4分布在固定座6的內(nèi)部位置，溫度傳感器15安裝在攪拌筒2內(nèi)部的底部端面上，無(wú)線接收模塊7、模數(shù)轉(zhuǎn)化器8、嵌入式中央處理器9、執(zhí)行元件10以及數(shù)模轉(zhuǎn)換器12位于控制盒4的內(nèi)部，控制終端16與無(wú)線接收模塊7無(wú)線連接，無(wú)線接收模塊7與模數(shù)轉(zhuǎn)換器8單向電性連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換器8與嵌入式中央處理器9單向電性連接，嵌入式中央處理器9與溫度傳感器15單向電性連接，嵌入式中