潤(rùn)滑油攪拌混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于攪拌潤(rùn)滑油的攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類(lèi)。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大，但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來(lái)具有的某種性能，滿(mǎn)足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能，對(duì)添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓添加劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑，抗氧抗腐劑等。在向潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油中添加添加劑之后，需要攪拌基礎(chǔ)油與添加劑，以使兩者混合均勻，使其在工作時(shí)性能更優(yōu)越，更穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，在攪拌的槳葉之間設(shè)置有擾流裝置，起到增強(qiáng)潤(rùn)滑油流動(dòng)，增大流動(dòng)系數(shù)，使其混合更均勻。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，包括釜體，所述釜體固定在支腿上，所述釜體上方設(shè)置有進(jìn)料口，下部設(shè)置有出料口，所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)、軸，所述軸上設(shè)置有槳葉，槳葉在軸的軸向上平行布置，所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有擾流板，在所述擾流板上設(shè)置有突板，所述突板設(shè)置在相鄰的兩槳葉之間。
[0006]所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有一對(duì)擾流板，擾流板在罐體內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)分布。
[0007]所述爸體外設(shè)置有夾套，所述夾套內(nèi)通入熱水。
[0008]所述夾套上設(shè)置有夾套入口、夾套出口，所述夾套入口設(shè)置在夾套底部，所述夾套出口設(shè)置在夾套上部。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，在攪拌的槳葉之間設(shè)置有擾流裝置，起到增強(qiáng)潤(rùn)滑油流動(dòng)，增大流動(dòng)系數(shù)，使其混合更均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、電機(jī)；2、進(jìn)料口 ；3、夾套；4、釜體；5、擾流板；6、突板；7、出料口 ；8、支腿；9、槳葉；10、軸；11、人孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]所述潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，包括釜體4，所述釜體4上設(shè)置有人孔11，所述釜體4固定在支腿8上，所述釜體4上方設(shè)置有進(jìn)料口 2，下部設(shè)置有出料口 7，所述釜體4內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)1、軸10，所述軸10上設(shè)置有槳葉9，槳葉9在軸10的軸向上平行布置，所述釜體4的內(nèi)壁上設(shè)置有擾流板5，在所述擾流板5上設(shè)置有突板6，所述突板6設(shè)置在相鄰的兩槳葉9之間。
[0015]所述罐體4內(nèi)壁上設(shè)置有一對(duì)擾流板5，擾流板5在罐體4內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)分布。
[0016]所述爸體4外設(shè)置有夾套3，所述夾套3內(nèi)通入熱水。
[0017]所述夾套3上設(shè)置有夾套入口、夾套出口，所述夾套入口設(shè)置在夾套3底部，所述夾套出口設(shè)置在夾套3上部。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，在攪拌的槳葉9之間設(shè)置有擾流裝置，起到增強(qiáng)潤(rùn)滑油流動(dòng)，增大流動(dòng)系數(shù)，使其混合更均勻。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，包括釜體(4)，所述釜體(4)固定在支腿(8)上，所述釜體(4)上方設(shè)置有進(jìn)料口(2)，下部設(shè)置有出料口(7)，所述釜體(4)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)(1)、軸(10)，所述軸(10)上設(shè)置有槳葉(9)，槳葉(9)在軸(10)的軸向上平行布置，其特征在于:所述釜體(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有擾流板(5)，在所述擾流板(5)上設(shè)置有突板出)，所述突板(6)設(shè)置在相鄰的兩槳葉(9)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，其特征在于:所述罐體(4)內(nèi)壁上設(shè)置有一對(duì)擾流板(5)，擾流板(5)在罐體(4)內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，其特征在于:所述釜體(4)外設(shè)置有夾套(3)，所述夾套(3)內(nèi)通入熱水。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，其特征在于:所述夾套(3)上設(shè)置有夾套入口、夾套出口，所述夾套入口設(shè)置在夾套(3)底部，所述夾套出口設(shè)置在夾套(3)上部。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，包括釜體，所述釜體固定在支腿上，所述釜體上方設(shè)置有進(jìn)料口，下部設(shè)置有出料口，所述釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)、軸，所述軸上設(shè)置有槳葉，槳葉在軸的軸向上平行布置，所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有擾流板，在所述擾流板上設(shè)置有突板，所述突板設(shè)置在相鄰的兩槳葉之間；所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有一對(duì)擾流板，擾流板在罐體內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)分布；所述釜體外設(shè)置有夾套；所述夾套上設(shè)置有夾套入口、夾套出口，所述夾套入口設(shè)置在夾套底部，所述夾套出口設(shè)置在夾套上部；本發(fā)明提供了潤(rùn)滑油攪拌混合裝置，在攪拌的槳葉之間設(shè)置有擾流裝置，起到增強(qiáng)潤(rùn)滑油流動(dòng)，增大流動(dòng)系數(shù)，使其混合更均勻。
【IPC分類(lèi)】B01F15/00, B01F7/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105413528
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510930320
【發(fā)明人】黎偉, 周永華, 沈文中
【申請(qǐng)人】德文能源股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日