一種抗原乳化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備，尤其涉及一種抗原乳化器。
【背景技術(shù)】
[0002]抗原乳化器在抗原乳化工藝中使用廣泛，且其通過(guò)控制乳化器的運(yùn)作速度和次數(shù)，再不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化，可以制得均勻的乳化樣品。
[0003]現(xiàn)有的乳化器中，大多為注射乳化器，注射乳化器上均為配備一支注射器，這樣就只能每次乳化工序只能乳化一支注射器的量的抗原，且只能乳化一種抗原，乳化效率較低。抗原在被乳化過(guò)程在高速攪拌時(shí)，抗原自身的溫度會(huì)迅速上升，致使抗原變性，從而導(dǎo)致其免疫效果下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗原乳化器，可以有效提高抗原的乳化效率，同時(shí)有效提高抗原的乳化質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種抗原乳化器，包括底架，所述底架上設(shè)有乳化裝置、驅(qū)動(dòng)乳化裝置的驅(qū)動(dòng)裝置和控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的控制裝置，所述乳化裝置包括注射器固定架，所述注射器固定架為一個(gè)開(kāi)口的槽體，所述注射器支撐架兩側(cè)的平行側(cè)壁上成對(duì)設(shè)置有至少一對(duì)注射器固定槽，所述注射器固定架上設(shè)置有冷卻蓋板，所述冷卻面板上設(shè)置有電動(dòng)冷卻風(fēng)扇。在注射器固定槽上設(shè)置至少一對(duì)注射器固定槽，可以有效實(shí)現(xiàn)多支注射器同時(shí)進(jìn)行乳化工序，亦可實(shí)現(xiàn)一種以上的抗原多劑量同時(shí)進(jìn)行乳化工序，有效提高了抗原乳化器的工作效率；在注射器固定槽上設(shè)置冷卻蓋板，在冷卻蓋板上設(shè)置電動(dòng)冷卻風(fēng)扇，可以保證抗原在乳化過(guò)程可以持續(xù)保持在一個(gè)穩(wěn)定的低溫環(huán)境，繼而保證了抗原的較高的活性，提高了抗原乳化質(zhì)量。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述注射器固定槽設(shè)置有至少十對(duì)。效率更高，可以實(shí)現(xiàn)一種抗原多個(gè)注射器內(nèi)同步乳化，還可以實(shí)現(xiàn)多種抗原同步實(shí)施乳化過(guò)程。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述冷卻蓋板上設(shè)有多個(gè)同心環(huán)形排氣柵格。外型美觀，相對(duì)普通全開(kāi)放式的排氣孔可以起到防塵作用，換氣效果好，冷卻效果佳，在使用中，可以在排氣柵格上放置一個(gè)冰袋，電動(dòng)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，有效促使注射器的周?chē)h(huán)境保持在一個(gè)較低且穩(wěn)定的溫度。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變向器，所述注射器固定架一端設(shè)置推壓注射器的推壓板，所述壓板和注射器固定架活動(dòng)連接，所述推壓板的的后部和驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)的變向器聯(lián)接，所述控制裝置包括電源開(kāi)關(guān)、和電源開(kāi)關(guān)聯(lián)接的啟動(dòng)器、和啟動(dòng)器聯(lián)接的計(jì)數(shù)器、和計(jì)數(shù)器聯(lián)接感應(yīng)器，所述電源開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，所述感應(yīng)器設(shè)于推壓板的一側(cè)并位于推壓板前后移動(dòng)的行程內(nèi)。通常情況可以只開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟電機(jī)，也可以根據(jù)需要通過(guò)開(kāi)閉啟動(dòng)器可以即時(shí)進(jìn)行計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)，也可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)乳化的快慢，可操作性更好。
[0009]本發(fā)明采用的技術(shù)方案，其有益效果在于:在注射器固定槽上設(shè)置至少一對(duì)注射器固定槽，可以有效實(shí)現(xiàn)多支注射器同時(shí)進(jìn)行乳化工序，亦可實(shí)現(xiàn)一種以上的抗原同時(shí)進(jìn)行乳化工序，或有效實(shí)現(xiàn)多種劑量的抗原的乳化工序，有效提高了抗原乳化器的工作效率；在注射器固定槽上設(shè)置冷卻蓋板，在冷卻蓋板上設(shè)置電動(dòng)冷卻風(fēng)扇，可以保證抗原在乳化過(guò)程可以持續(xù)保持在一個(gè)穩(wěn)定的低溫環(huán)境，繼而保證了抗原的活性，提高了抗原乳化質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種抗原乳化器，包括底架1，所述底架上設(shè)有乳化裝置、驅(qū)動(dòng)乳化裝置的驅(qū)動(dòng)裝置和控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的控制裝置，所述乳化裝置包括注射器固定架2，所述注射器固定架為一個(gè)開(kāi)口的槽體，所述注射器支撐架兩側(cè)的平行側(cè)壁上成對(duì)設(shè)置有至少十對(duì)注射器固定槽3，所述注射器固定架上設(shè)置有冷卻蓋板
4,所述冷卻面板上設(shè)置有電動(dòng)冷卻風(fēng)扇ο
[0013]在注射器固定槽上設(shè)置至少十對(duì)注射器固定槽，可以有效實(shí)現(xiàn)多支注射器同時(shí)進(jìn)行乳化工序，亦可實(shí)現(xiàn)一種以上的抗原多劑量同時(shí)進(jìn)行乳化工序，有效提高了抗原乳化器的工作效率；在注射器固定槽上設(shè)置冷卻蓋板，在冷卻蓋板上設(shè)置電動(dòng)冷卻風(fēng)扇，可以保證抗原在乳化過(guò)程可以持續(xù)保持在一個(gè)穩(wěn)定的低溫環(huán)境，繼而保證了抗原的較高的活性，提高了抗原乳化質(zhì)量。
[0014]本實(shí)施例中，所述注射器固定槽設(shè)置有至少十對(duì)，效率更高，可以實(shí)現(xiàn)一種抗原多個(gè)注射器內(nèi)同步乳化，還可以實(shí)現(xiàn)多種抗原多劑量同步實(shí)施乳化過(guò)程。
[0015]所述冷卻蓋板上設(shè)有多個(gè)同心環(huán)形排氣柵格。外型美觀，相對(duì)普通全開(kāi)放式的排氣孔可以起到防塵作用，換氣效果好，冷卻效果佳，在使用中，可以在排氣柵格上放置一個(gè)冰袋，電動(dòng)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，有效促使注射器的周?chē)h(huán)境保持在一個(gè)較低且穩(wěn)定的溫度。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變向器6，所述注射器固定架一端設(shè)置推壓注射器的推壓板7，所述壓板和注射器固定架活動(dòng)連接，所述推壓板的的后部和驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)的變向器聯(lián)接，所述控制裝置包括電源開(kāi)關(guān)8、和電源開(kāi)關(guān)聯(lián)接的啟動(dòng)器9、和啟動(dòng)器聯(lián)接的計(jì)數(shù)器10、和計(jì)數(shù)器聯(lián)接感應(yīng)器11，所述電源開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，所述感應(yīng)器設(shè)于推壓板的一側(cè)并位于推壓板前后移動(dòng)的行程內(nèi)。通常情況可以只開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟電機(jī)，也可以根據(jù)需要通過(guò)開(kāi)閉啟動(dòng)器可以即時(shí)進(jìn)行計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)，可操作性更好。
[0017]本實(shí)施例中的推壓板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，推壓板另一端和注射器的內(nèi)芯連接，根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使注射器內(nèi)芯來(lái)回抽拉，完成對(duì)注射器內(nèi)抗原的乳化工藝。固定器注射槽上設(shè)一個(gè)活動(dòng)冷卻面板，此面板上有個(gè)小型的電動(dòng)冷卻風(fēng)扇，所述冷卻面板上還是只有換氣柵格，在實(shí)際操作過(guò)程，在冷卻面板的換氣柵格上上放置一個(gè)冰袋，利用電動(dòng)冷卻風(fēng)扇將上面冰袋的較低溫度吹到待乳化的抗原上，使待乳化的抗原保始終持在一個(gè)穩(wěn)定的低溫環(huán)境中。本實(shí)施例中的乳化器還配有速度調(diào)節(jié)器，根據(jù)抗原的性質(zhì)調(diào)節(jié)乳化的速度，保證了抗原的穩(wěn)定性，另外單獨(dú)通過(guò)啟動(dòng)器控制的計(jì)數(shù)器，可以實(shí)現(xiàn)有選擇地對(duì)乳化次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)對(duì)比，以實(shí)現(xiàn)乳化工藝不斷改進(jìn)，繼而實(shí)現(xiàn)以后對(duì)相關(guān)設(shè)備的精準(zhǔn)設(shè)置。
[0018] 除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗原乳化器，包括底架(I)，所述底架上設(shè)有乳化裝置、驅(qū)動(dòng)乳化裝置的驅(qū)動(dòng)裝置和控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的控制裝置，其特征在于:所述乳化裝置包括注射器固定架(2)，所述注射器固定架為一個(gè)開(kāi)口的槽體，所述注射器支撐架兩側(cè)的平行側(cè)壁上成對(duì)設(shè)置有至少一對(duì)注射器固定槽(3)，所述注射器固定架上設(shè)置有冷卻蓋板(4)，所述冷卻面板上設(shè)置有電動(dòng)冷卻風(fēng)扇。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗原乳化器，其特征在于:所述注射器固定槽設(shè)置有至少十對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗原乳化器，其特征在于:所述冷卻蓋板上設(shè)有多個(gè)同心環(huán)形排氣柵格。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗原乳化器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變向器￠)，所述注射器固定架一端設(shè)置推壓注射器的推壓板(7)，所述壓板和注射器固定架活動(dòng)連接，所述推壓板的的后部和驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)的變向器聯(lián)接，所述控制裝置包括電源開(kāi)關(guān)(8)、和電源開(kāi)關(guān)聯(lián)接的啟動(dòng)器(9)、和啟動(dòng)器聯(lián)接的計(jì)數(shù)器(10)、和計(jì)數(shù)器聯(lián)接感應(yīng)器(11)，所述電源開(kāi)關(guān)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，所述感應(yīng)器設(shè)于推壓板的一側(cè)并位于推壓板前后移動(dòng)的行程內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗原乳化器，包括底架，所述底架上設(shè)有乳化裝置、驅(qū)動(dòng)乳化裝置的驅(qū)動(dòng)裝置和控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的控制裝置，所述乳化裝置包括注射器固定架，所述注射器固定架為一個(gè)開(kāi)口的槽體，所述注射器支撐架兩側(cè)的平行側(cè)壁上成對(duì)設(shè)置有至少一對(duì)注射器固定槽，所述注射器固定架上設(shè)置有冷卻蓋板，所述冷卻面板上設(shè)置有電動(dòng)冷卻風(fēng)扇。在注射器固定槽上設(shè)置至少一對(duì)注射器固定槽，可以有效實(shí)現(xiàn)一種以上的抗原多劑量同時(shí)進(jìn)行乳化工序，有效提高了抗原乳化器的工作效率；在注射器固定槽上設(shè)置冷卻蓋板，在冷卻蓋板上設(shè)置電動(dòng)冷卻風(fēng)扇，可以保證抗原在乳化過(guò)程可以持續(xù)保持在一個(gè)穩(wěn)定的低溫環(huán)境，繼而保證了抗原的較高的活性，提高了抗原乳化質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B01F15/00, B01F3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105435664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410462068
【發(fā)明人】侯倩女, 宋新華, 宋秀麗, 張銘
【申請(qǐng)人】杭州華安生物技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年9月12日