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      一種化妝品真空乳化裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10448853閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
      一種化妝品真空乳化裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種化妝品真空乳化裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,化妝品成了女性朋友的日?;锇椋蔀榱艘环N主流商品,并且更新?lián)Q代快,所以生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量都是十分重要的。乳化器主要使物料混合均勻達(dá)到所需工藝指標(biāo),是現(xiàn)代生物制藥尤其是化妝品行業(yè)中重要的設(shè)備之一。乳化裝置主要依靠攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)其功能,但現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌器存在一定的弊端,攪拌器與原料接觸面積過(guò)小使得乳化罐中的水相與油相無(wú)法充分接觸,造成乳化不均一,并且不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響了乳化效果,進(jìn)而會(huì)延長(zhǎng)乳化時(shí)間。而且,乳化裝置在乳化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣體,造成罐內(nèi)氣壓不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致乳化效果不理想。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種化妝品真空乳化裝置,解決乳化過(guò)程中攪拌機(jī)構(gòu)與原料的接觸面積過(guò)小,以及罐內(nèi)氣壓不穩(wěn)定而導(dǎo)致乳化效果差的技術(shù)問(wèn)題。
      [0004]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種化妝品真空乳化裝置,包括:乳化罐、電機(jī)、儲(chǔ)料箱、均質(zhì)器和真空栗,所述乳化罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和多個(gè)攪拌片,所述攪拌片的形狀為弧形,攪拌片的兩端固定在攪拌軸上,所述攪拌軸的一端與電機(jī)連接,乳化罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,乳化罐的底部設(shè)有出料口,所述真空栗通過(guò)一真空管與乳化罐的內(nèi)部連通,所述儲(chǔ)料箱通過(guò)一進(jìn)料管與進(jìn)料口連接,所述均質(zhì)器的入口與出料口連接,均質(zhì)器的出口與一出料管連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述乳化罐具有容器內(nèi)層和容器外層,所述容器外層為保溫層。
      [0007]優(yōu)選的,所述乳化罐上設(shè)有壓力表。
      [0008]優(yōu)選的,所述乳化罐上設(shè)有進(jìn)氣閥。
      [0009]優(yōu)選的,所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
      [0010]優(yōu)選的,所述出料管上設(shè)有第一截止閥。
      [0011 ]優(yōu)選的,所述進(jìn)料管上設(shè)有第二截止閥。
      [0012]優(yōu)選的,多個(gè)所述攪拌片沿著攪拌軸均勻分布。
      [0013]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:1、設(shè)置多片弧形攪拌片,能夠與化妝品原料的接觸面積增大,使攪拌效率更高;2、設(shè)置真空栗、進(jìn)氣閥和壓力表,通過(guò)三者的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)乳化罐內(nèi)的氣壓的精準(zhǔn)控制。3、在出料口的底部設(shè)置均質(zhì)器,能夠使化妝品原料融合更加充分和均勻。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的化妝品真空乳化裝置的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0016]參考圖1,一種化妝品真空乳化裝置,包括:乳化罐1、電機(jī)2、儲(chǔ)料箱3、均質(zhì)器4和真空栗7,乳化罐I的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸11和多個(gè)攪拌片12,乳化罐I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 13,乳化罐的底部設(shè)有出料口 14。攪拌軸11的一端與電機(jī)2連接,攪拌片12的形狀為弧形,攪拌片12的兩端固定在攪拌軸11上,并且多個(gè)攪拌片12均勻地分布在攪拌軸11上,與打蛋器形狀相似,通過(guò)攪拌片12和攪拌軸11所組成的攪拌機(jī)構(gòu)能夠與化妝品原料的接觸面積增大,使攪拌效率更高。真空栗7通過(guò)一真空管71與乳化罐I的內(nèi)部連通,儲(chǔ)料箱3通過(guò)一進(jìn)料管5與進(jìn)料口 13連接,均質(zhì)器4的入口與出料口 14連接,均質(zhì)器4的出口與一出料管6連接。在出料口13的底部設(shè)置均質(zhì)器4,能夠使化妝品原料融合更加充分和均勻。
      [0017]攪拌容器I具有容器內(nèi)層和容器外層,容器外層為保溫層,起到保溫的作用。電機(jī)2優(yōu)選為變頻電機(jī)。乳化罐I上還設(shè)有壓力表8和進(jìn)氣閥9,壓力表8能夠把乳化罐I內(nèi)的氣壓進(jìn)行顯示,供工作人員查看,然后工作人員可以根據(jù)乳化罐I內(nèi)的氣壓大小對(duì)電機(jī)2的輸出進(jìn)行調(diào)整,從而控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)速,使得乳化罐I中的氣壓保持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)下。當(dāng)需要人為控制乳化罐I內(nèi)的氣壓時(shí),工作人員可以通過(guò)進(jìn)氣閥9往乳化罐I內(nèi)輸入空氣,結(jié)合真空栗7實(shí)現(xiàn)乳化罐I內(nèi)的氣壓控制。
      [0018]在出料管6上設(shè)有第一截止閥41,在進(jìn)料管5上設(shè)有第二截止閥51,通過(guò)第一截止閥41和第二截止閥51,可以自由控制進(jìn)料量和出料量。
      [0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)置多片弧形攪拌片,能夠與化妝品原料的接觸面積增大,使攪拌效率更高;2、設(shè)置真空栗、進(jìn)氣閥和壓力表,通過(guò)三者的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)乳化罐內(nèi)的氣壓的精準(zhǔn)控制。3、在出料口的底部設(shè)置均質(zhì)器,能夠使化妝品原料融合更加充分和均勻。
      [0020]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種化妝品真空乳化裝置,其特征在于,包括:乳化罐、電機(jī)、儲(chǔ)料箱、均質(zhì)器和真空栗,所述乳化罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和多個(gè)攪拌片,所述攪拌片的形狀為弧形,攪拌片的兩端固定在攪拌軸上,所述攪拌軸的一端與電機(jī)連接,乳化罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,乳化罐的底部設(shè)有出料口,所述真空栗通過(guò)一真空管與乳化罐的內(nèi)部連通,所述儲(chǔ)料箱通過(guò)一進(jìn)料管與進(jìn)料口連接,所述均質(zhì)器的入口與出料口連接,均質(zhì)器的出口與一出料管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品真空乳化裝置,其特征在于,所述乳化罐具有容器內(nèi)層和容器外層,所述容器外層為保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品真空乳化裝置,其特征在于,所述乳化罐上設(shè)有壓力表。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品真空乳化裝置,其特征在于,所述乳化罐上設(shè)有進(jìn)氣閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品真空乳化裝置,其特征在于,所述電機(jī)為變頻電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品真空乳化裝置,其特征在于,所述出料管上設(shè)有第一截止閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品真空乳化裝置,其特征在于,所述進(jìn)料管上設(shè)有第二截止閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品真空乳化裝置,其特征在于,多個(gè)所述攪拌片沿著攪拌軸均勻分布。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化妝品真空乳化裝置,包括:乳化罐、電機(jī)、儲(chǔ)料箱、均質(zhì)器和真空泵,所述乳化罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和多個(gè)攪拌片,所述攪拌片的形狀為弧形,攪拌片的兩端固定在攪拌軸上,所述攪拌軸的一端與電機(jī)連接,乳化罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口,乳化罐的底部設(shè)有出料口,所述真空泵通過(guò)一真空管與乳化罐的內(nèi)部連通,所述儲(chǔ)料箱通過(guò)一進(jìn)料管與進(jìn)料口連接,所述均質(zhì)器的入口與出料口連接,均質(zhì)器的出口與一出料管連接。本實(shí)用新型解決乳化過(guò)程中攪拌機(jī)構(gòu)與原料的接觸面積過(guò)小,以及罐內(nèi)氣壓不穩(wěn)定而導(dǎo)致乳化效果差的技術(shù)問(wèn)題。
      【IPC分類】B01F15/02, B01F7/32, B01F15/00, B01F3/08
      【公開號(hào)】CN205361180
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620117815
      【發(fā)明人】李春茂
      【申請(qǐng)人】廣州雅頓日化有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2016年2月5日
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