用立式輥磨制作氧化鈣細(xì)粉的制備系統(tǒng)及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氧化鈣細(xì)粉的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用立式輥磨制作氧化鈣細(xì)粉的制備系統(tǒng)及加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鈣被廣泛應(yīng)用于建材、冶金、醫(yī)藥、造紙、食品、化工、凈水等行業(yè)，在一些特殊行業(yè)領(lǐng)域，如化工、建材等對(duì)石灰石的粒度要求較細(xì)，需對(duì)氧化鈣進(jìn)行細(xì)磨等加工。傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)使用的是開(kāi)放式的管路系統(tǒng)或者閉合的管路系統(tǒng)，并且不具有調(diào)節(jié)閥門(mén)，粉磨系統(tǒng)溫度達(dá)到穩(wěn)態(tài)后，系統(tǒng)溫度不能調(diào)節(jié)，但氧化鈣具有軟化點(diǎn)溫度低，粘度大的特性，當(dāng)系統(tǒng)空氣溫度不合適的時(shí)候，無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，極易產(chǎn)生粘堵現(xiàn)象，造成系統(tǒng)通風(fēng)不暢，直至不能正常工作。傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)的返料系統(tǒng)中返料是通過(guò)返料皮帶直接返到斗式提升機(jī)，再次入磨，而氧化鈣原料中常常含有很多沒(méi)有燒透的石塊和過(guò)燒的煤渣等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)摻雜在返料中，在系統(tǒng)中循環(huán)粉磨，混入成品，影響成品細(xì)度和純度。傳統(tǒng)的磨機(jī)在制備氧化鈣細(xì)粉時(shí)，立式輥磨的磨輥間未安裝壓料板，磨輥間未安裝壓料板的立式輥磨在粉磨比重較輕的氧化鈣細(xì)粉時(shí)，由于氧化鈣細(xì)粉具有很好的流動(dòng)性，細(xì)粉在磨盤(pán)上漂浮，不易形成料層，制粉細(xì)度不夠，或者磨機(jī)效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有氧化鈣細(xì)粉制作技術(shù)中氧化鈣料層不穩(wěn)定、系統(tǒng)的工作溫度不好控制、粉磨得到的氧化鈣成品純度不高的問(wèn)題，而提供的一種能有效控制立式輥磨粉磨料層、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作溫度、提高成品純度的一種用立式輥磨制作氧化鈣細(xì)粉的制備系統(tǒng)及加工方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用立式輥磨制作氧化鈣細(xì)粉的制備系統(tǒng)，包括斗式提升機(jī)、鎖風(fēng)喂料機(jī)、立式輥磨、返料皮帶、收塵器、卸料器、風(fēng)機(jī)，所述的斗式提升機(jī)出料口與鎖風(fēng)喂料機(jī)的喂料口相連，所述的鎖風(fēng)喂料機(jī)的出料口與立式輥磨的進(jìn)料口相連，所述的立式輥磨上端出口通過(guò)管道連接有收塵器，立式輥磨下端排渣口與返料皮帶的進(jìn)料口相連，所述的返料皮帶的出料口又與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口連接，所述的收塵器下料口連接有卸料器，收塵器出風(fēng)口通過(guò)管道連接有風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與立式輥磨進(jìn)風(fēng)口相連，所述的收塵器與風(fēng)機(jī)前端之間還設(shè)置有風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，所述的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處與立式輥磨之間依次設(shè)置有排風(fēng)調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥;所述的返料皮帶上方設(shè)置有除鐵器，所述的返料皮帶與斗式提升機(jī)之間還設(shè)置有三通組件，所述的三通組件分別與返料皮帶的出料口、斗式提升機(jī)的進(jìn)料口和廢渣的出料口相連通，所述的三通組件內(nèi)設(shè)置有一個(gè)控制閥門(mén)。
[0005]所述的立式輥磨包括磨機(jī)底座、主機(jī)殼體、主電機(jī)、主減速機(jī)、與主減速機(jī)相連的磨盤(pán)、安裝在磨盤(pán)上與其相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)磨輥以及加壓缸裝置，在主機(jī)殼體上部同軸安裝有選粉機(jī)，在主機(jī)殼體側(cè)壁安裝有螺旋輸送機(jī)和進(jìn)料斗，所述主機(jī)殼體、主減速機(jī)、加壓缸裝置均安裝在磨機(jī)底座上，其中，在相鄰兩個(gè)磨輥之間安裝有壓料板。
[0006]所述的收塵器為袋式收塵器。
[0007]所述的卸料器為星型閉風(fēng)卸料器。
[0008]—種用立式輥磨制作氧化鈣細(xì)粉的加工方法，包括以下步驟:
步驟1)、將氧化鈣原料由斗式提升機(jī)提升給鎖風(fēng)喂料機(jī)，鎖風(fēng)喂料機(jī)將原料均勻的喂入立式輥磨的進(jìn)料口 ；
步驟2)、立式輥磨對(duì)原料進(jìn)行粉磨，經(jīng)粉磨以后的物料分兩路；
步驟3)、一路作為氧化鈣成品細(xì)粉在風(fēng)機(jī)的作用下被輸送到袋式收塵器進(jìn)行收集，收集的成品經(jīng)星型卸料器排出；
步驟4)、另一路由塊狀原料和硬質(zhì)雜質(zhì)組成的混合料排出立式輥磨形成返料，經(jīng)返料皮帶輸送至三通組件，返回斗式提升機(jī)或者是作為廢渣排出；
步驟5 )、袋式收塵器出來(lái)的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，一部分從安裝在風(fēng)機(jī)出口處的排風(fēng)調(diào)節(jié)閥排到大氣中，另一部分通過(guò)安裝有回風(fēng)調(diào)節(jié)閥管道返回立式輥磨，設(shè)置在回風(fēng)調(diào)節(jié)閥與立式輥磨之間的冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥用來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入立式輥磨的冷空氣的量。
[0009]所述的步驟5)中的排風(fēng)調(diào)節(jié)閥、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥用來(lái)控制立式輥磨在工作過(guò)程中的溫度低于60°C。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
1.由于該系統(tǒng)具有回風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥，通過(guò)對(duì)二者的調(diào)節(jié)來(lái)控制整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的溫度，確保立式輥磨中的溫度處于氧化鈣細(xì)粉的軟化點(diǎn)溫度之下，從而避免粘堵現(xiàn)象的發(fā)生，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠；
2.由于在返料皮帶與斗式提升機(jī)之間設(shè)置有三通組件，可以通過(guò)調(diào)節(jié)三通組件內(nèi)部的閥門(mén)使返料進(jìn)入斗式提升機(jī)或者是作為廢渣排出，可以使成品的純度根據(jù)原料雜質(zhì)含量的不同，純度最尚可提尚20% ；
3.由于在立式輥磨的相鄰兩個(gè)磨輥之間設(shè)置有壓料板，解決了氧化鈣細(xì)粉因流動(dòng)性大而不易或不能形成料層的問(wèn)題，杜絕了因料層問(wèn)題而引起的主機(jī)振動(dòng)，使產(chǎn)量提高20%。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明提供的制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明提供的加工方法的工藝流程示意圖。
[0013]圖中:1、斗式提升機(jī);2、鎖風(fēng)喂料機(jī);3、立式輥磨;4、袋式收塵器;5、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥；
6、星型卸料器;7、風(fēng)機(jī);8、排風(fēng)調(diào)節(jié)閥；9、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥；10、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥；11、返料皮帶；12、除鐵器;13、三通組件。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]—種用立式輥磨制作氧化鈣細(xì)粉的制備系統(tǒng)，包括斗式提升機(jī)1、鎖風(fēng)喂料機(jī)2、立式輥磨3、返料皮帶11、袋式收塵器4、星型卸料器6、風(fēng)機(jī)7，斗式提升機(jī)1出料口與鎖風(fēng)喂料機(jī)2的喂料口相連，鎖風(fēng)喂料機(jī)2的出料口與立式輥磨3的進(jìn)料口相連，立式輥磨3上端出口通過(guò)管道連接有袋式收塵器4，立式輥磨3下端排渣口與返料皮帶11的進(jìn)料口相連，返料皮帶11的出料口又與斗式提升機(jī)1的進(jìn)料口連接，袋式收塵器4下料口連接有星型閉風(fēng)卸料器6，袋式收塵器4出風(fēng)口通過(guò)管道連接有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口與立式輥磨3進(jìn)風(fēng)口相連，袋式收塵器4與風(fēng)機(jī)7前端之間還設(shè)置有風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥5，風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口處與立式輥磨3之間依次設(shè)置有排風(fēng)調(diào)節(jié)閥8、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥9和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥10，由于該系統(tǒng)具有回風(fēng)調(diào)節(jié)閥9和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥10，通過(guò)對(duì)二者的調(diào)節(jié)來(lái)控制整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的溫度，確保立式輥磨3中的溫度處于氧化鈣細(xì)粉的軟化點(diǎn)溫度之下，從而避免粘堵現(xiàn)象的發(fā)生，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠;返料皮帶11上方設(shè)置有除鐵器12，返料皮帶1