一種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 為避免電器元件等受環(huán)境腐蝕，往往通過(guò)在其表面添加防護(hù)性鍛層，W增加元件 的抗腐蝕能力。然而，雖然鍛層有一定的抗腐蝕能力，但還是不能避免被空氣中的氧、二氧 化硫、硫化氨等介質(zhì)腐蝕，并且，鍛層中存在微孔，所W上述的腐蝕介質(zhì)亦會(huì)腐蝕到元件本 體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種在鍛層表面涂覆電接觸固體保護(hù)膜保 護(hù)劑的工藝，從而增強(qiáng)元件的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。本發(fā)明通過(guò)W下方式實(shí)現(xiàn)：
[0004]-種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，具體包括W下步驟：
[0005](1)清洗:采用有機(jī)溶劑去除零件表面的油污，擦拭干凈后，干燥；
[0006] (2)預(yù)熱:將清洗驚干后的零件放入烘箱中，預(yù)熱至50-60°C;
[0007] (3)配制保護(hù)劑溶液：用電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑、120號(hào)溶劑汽油和正下醇配置 保護(hù)劑溶；
[000引（4)涂覆:將預(yù)熱后的零件浸入配置好的保護(hù)劑溶液中Imin,取出甩干；
[0009] (5)烘干:將甩干的零件放入電烘箱，在120°C恒溫下烘30min;
[0010] (6)檢查和包裝；
[0011] -種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，步驟中的保護(hù)劑溶液的配制方法如 下：
[0012]將電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑(DJB-823，W下簡(jiǎn)稱保護(hù)劑）削成細(xì)末，用天平稱取 按零件用途稱取一定質(zhì)量；
[OOK]配制120號(hào)溶劑汽油和正T醇的混合溶液，其中二者體積分別占60%和40%;
[0014] 取100mL的上述混合溶液倒入燒杯中，并將保護(hù)劑的細(xì)末倒入，水浴加熱至50-60 °C，并用玻璃棒攬拌IOmin左右直至保護(hù)劑全部溶解，使得容易呈清亮透明狀，維持水浴溫 度50-60°C不變。
[0015]其中，保護(hù)劑的質(zhì)量按下述方式確定：
[0016] 1.若零件為高頻元件，則保護(hù)劑濃度為0.5% ;
[0017] 2.若零件用于接插件、開(kāi)關(guān)、繼電器、刀具、模具，保護(hù)液濃度為1%;
[0018] 3.若零件用于電阻、電容器引線、器件整件，保護(hù)液濃度為2%。
[0019]本發(fā)明通過(guò)在元件的鍛層表面涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑，從而避免的鍛層W 及元件被腐蝕，增加其使用壽命，減少故障率。
[0020] 本發(fā)明提供的保護(hù)劑，配置簡(jiǎn)單，具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，成本低廉。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步 說(shuō)明：
[0022] 實(shí)施例一；
[0023] -種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，具體包括W下步驟：
[0024] (1)清洗:采用有機(jī)溶劑去除零件表面的油污，擦拭干凈后，干燥；
[0025] (2)預(yù)熱:將清洗驚干后的零件放入烘箱中，預(yù)熱至50-60°C;
[0026] (3)配制保護(hù)劑溶液：用電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑、120號(hào)溶劑汽油和正下醇配置 保護(hù)劑溶；
[0027] (4)涂覆:將預(yù)熱后的零件浸入配置好的保護(hù)劑溶液中Imin,取出甩干；
[00%] (5)烘干:將甩干的零件放入電烘箱，在120°C恒溫下烘30min;
[00巧](6)檢查和包裝；
[0030] 當(dāng)零件用于高頻元件的情況時(shí)，保護(hù)劑溶液的配制方法如下：
[0031] 將電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑(DJB-823,W下簡(jiǎn)稱保護(hù)劑）削成細(xì)末，用天平稱取 〇.4g；
[0032] 配制120號(hào)溶劑汽油和正下醇的混合溶液，其中二者體積分別占60%和40%;
[0033] 取100mL的上述混合溶液倒入燒杯中，并將保護(hù)劑的細(xì)末倒入，水浴加熱至50-60 °C，并用玻璃棒攬拌IOmin左右直至保護(hù)劑全部溶解，使得容易呈清亮透明狀，維持水浴溫 度50-60°C不變。
[0034] 該保護(hù)液用于零件為高頻元件的情況。
[003引實(shí)施例二：
[0036] -種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，具體包括W下步驟：
[0037] (1)清洗:采用有機(jī)溶劑去除零件表面的油污，擦拭干凈后，干燥；
[0038] (2)預(yù)熱:將清洗驚干后的零件放入烘箱中，預(yù)熱至50-60°C;
[0039] (3)配制保護(hù)劑溶液：用電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑、120號(hào)溶劑汽油和正下醇配置 保護(hù)劑溶；
[0040] (4)涂覆:將預(yù)熱后的零件浸入配置好的保護(hù)劑溶液中Imin,取出甩干；
[0041] (5)烘干:將甩干的零件放入電烘箱，在120°C恒溫下烘30min;
[0042] (6)檢查和包裝；
[0043] 當(dāng)零件用于接插件、開(kāi)關(guān)、繼電器、刀具、模具的情況時(shí)，保護(hù)劑溶液的配制方法如 下：
[0044] 將電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑(DJB-823,W下簡(jiǎn)稱保護(hù)劑）削成細(xì)末，用天平稱取 〇.8g；
[0045] 配制120號(hào)溶劑汽油和正下醇的混合溶液，其中二者體積分別占60%和40%;
[0046] 取100mL的上述混合溶液倒入燒杯中，并將保護(hù)劑的細(xì)末倒入，水浴加熱至50-60 °C，并用玻璃棒攬拌IOmin左右直至保護(hù)劑全部溶解，使得容易呈清亮透明狀，維持水浴溫 度50-60°C不變。
[0047] 實(shí)施例
[0048] -種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，具體包括W下步驟：
[0049] (1)清洗:采用有機(jī)溶劑去除零件表面的油污，擦拭干凈后，干燥；
[0050] (2)預(yù)熱:將清洗驚干后的零件放入烘箱中，預(yù)熱至50-60°C;
[0051] (3)配制保護(hù)劑溶液：用電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑、120號(hào)溶劑汽油和正下醇配置 保護(hù)劑溶；
[0052] (4)涂覆:將預(yù)熱后的零件浸入配置好的保護(hù)劑溶液中Imin,取出甩干；
[0053] (5)烘干:將甩干的零件放入電烘箱，在120°C恒溫下烘30min;
[0化4] (6)檢查和包裝；
[0055]當(dāng)零件用于電阻、電容器引線、器件整件的情況時(shí)，保護(hù)劑溶液的配制方法如下：
[0056]將電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑(DJB-823,W下簡(jiǎn)稱保護(hù)劑）削成細(xì)末，用天平稱取 1.5g;
[0057]配制120號(hào)溶劑汽油和正下醇的混合溶液，其中二者體積分別占60%和40%;
[005引取100mL的上述混合溶液倒入燒杯中，并將保護(hù)劑的細(xì)末倒入，水浴加熱至50-60°C，并用玻璃棒攬拌IOmin左右直至保護(hù)劑全部溶解，使得容易呈清亮透明狀，維持水浴溫 度50-60°C不變。
[0059] 該保護(hù)液用于零件用于接插件、開(kāi)關(guān)、繼電器、刀具、模具的情況。
[0060]W上S種實(shí)施例中，保護(hù)劑的濃度如下表：
[0062]W上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可W用各種不同的方式對(duì)所 描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保 護(hù)范圍的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，其特征在于，包括如下步驟： (1) 清洗:采用有機(jī)溶劑去除零件表面的油污，擦拭干凈后，干燥； (2) 預(yù)熱:將清洗晾干后的零件放入烘箱中，預(yù)熱至50-60°C; (3) 配制保護(hù)劑溶液：用電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑、120號(hào)溶劑汽油和正丁醇配置保護(hù) 劑溶液； (4) 涂覆:將預(yù)熱后的零件浸入配置好的保護(hù)劑溶液中l(wèi)min，取出甩干； (5) 烘干:將甩干的零件放入電烘箱，在120°C恒溫下烘30min; (6) 檢查和包裝。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，其特征在于，所述的保 護(hù)劑溶液配置方法如下： 1) 將電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑削成細(xì)末，用天平稱取按零件用途稱取一定質(zhì)量； 2) 配制120號(hào)溶劑汽油和正丁醇的混合溶液，其中二者體積分別占60%和40%; 3) 取100ml的上述混合溶液倒入燒杯中，并將保護(hù)劑的細(xì)末倒入，水浴加熱至50-60°C， 并用玻璃棒攪拌l〇min左右直至保護(hù)劑全部溶解，使得容易呈清亮透明狀，維持水浴溫度 50-60°C不變。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，其特征在于，保護(hù)劑溶 液中，保護(hù)劑的濃度根據(jù)零件的性質(zhì)確定。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，其特征在于，若零件為 高頻元件，則保護(hù)劑濃度為0.5%。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，其特征在于，若零件用 于接插件、開(kāi)關(guān)、繼電器、刀具、模具，保護(hù)液濃度為1 %。6. -種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，其特征在于，若零件用于電阻、電容器引 線、器件整件，保護(hù)液濃度為2 %。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑的工藝，包括清洗、預(yù)熱、配置保護(hù)劑溶液、涂覆、烘干、檢查和包裝等步驟，其中保護(hù)溶液由電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑、120號(hào)溶劑汽油和正丁醇配制。本發(fā)明通過(guò)在元件的鍍層表面涂覆電接觸固體保護(hù)膜保護(hù)劑，從而避免的鍍層以及元件被腐蝕，增加其使用壽命，減少故障率。
【IPC分類】B05D3/02, B05D3/12, B05D1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105436052
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510700718
【發(fā)明人】丁迎冬, 朱金龍
【申請(qǐng)人】安徽長(zhǎng)安專用汽車制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日