一種新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于天然氣的凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國天然氣中普遍含硫化氫，硫化氫為高度危害介質(zhì)，不僅危害人體健康，污染環(huán)境，而且會(huì)對(duì)燃?xì)夤艿兰跋嚓P(guān)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。因此，有必要對(duì)天然氣進(jìn)行脫硫處理。隨著天然氣開采技術(shù)的發(fā)展，不斷涌現(xiàn)出了更多的天然氣脫硫技術(shù)。包括天然氣濕法脫硫技術(shù)、超重力氧化還原法脫硫、改性活性炭催化氧化脫硫、微生物法脫硫?，F(xiàn)有技術(shù)中的脫硫方法存在的弊端有:成本較高，對(duì)工作環(huán)境的要求高，或設(shè)備過于龐大不易于安裝拆卸移位;同時(shí)，在脫硫的過程中安全防爆的相關(guān)措施存在缺陷，給生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種方便安裝運(yùn)輸、可重復(fù)使用，成本低，具備監(jiān)測(cè)功能，安全性高的新型安全的天然氣脫硫系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)，包括分離液態(tài)水滴及固體的精細(xì)過濾器，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣進(jìn)行復(fù)熱升溫，保證氣體溫度高于水、烴露點(diǎn)溫度的電加熱器，將天然氣中的硫化氫進(jìn)行粗分離的膜分離器，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣中剩余的少量硫化氫再吸附脫除的脫硫罐，保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環(huán)境的壓力，從而有效的阻止外部的爆炸性氣體混合物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的防爆控制柜，將原動(dòng)機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的空氣壓縮機(jī)，提供氮?dú)獯祾叩牡獨(dú)庋b置。
[0005]所述的精細(xì)過濾器、電加熱器、膜分離器、脫硫罐、防爆控制柜等全套設(shè)備集成在一個(gè)橇塊上。
[0006]所述精細(xì)過濾器上設(shè)置有壓差計(jì)。
[0007]所述脫硫罐底部天然氣出口設(shè)置有粉塵過濾器和硫化氫含量的檢測(cè)裝置。
[0008]所述脫硫罐為兩個(gè)。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，天然氣進(jìn)入精細(xì)過濾器，分離掉5um以上的液態(tài)水滴及固體，以便保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生鹽垢堵塞管閥儀表。精細(xì)過濾器上設(shè)置壓差計(jì)，當(dāng)壓差大于50kpa時(shí)需要更換濾芯，保證濾芯的分離效果。脫除水分的天然氣再進(jìn)入電加熱器，使用電加熱器對(duì)天然氣進(jìn)行復(fù)熱升溫，保證氣體溫度高于水、烴露點(diǎn)溫度5?10°C。加熱后的天然氣進(jìn)入膜分離器，通過有機(jī)滲透膜的分離作用，90%以上的硫化氫均被滲透進(jìn)入滲透氣外排進(jìn)入放空燃燒或集中處理的火炬。含有約100?lOOOppm的硫化氫的天然氣作為膜分離器的尾氣進(jìn)入脫硫罐，通過脫硫罐內(nèi)裝填的脫硫劑再次吸附氣體中的少量硫化氫，保證輸出的天然氣中硫化氫含量小于20ppm。脫硫罐底部天然氣出口經(jīng)粉塵過濾器過濾掉可能攜帶的脫硫劑粉末，經(jīng)自力式壓力控制閥控制脫硫橇壓力，之后天然氣進(jìn)入凈化氣管網(wǎng)或就地利用。
[0010]脫硫循環(huán)過程完成后，防爆控制柜可使氮?dú)庋b置內(nèi)的惰性氣體經(jīng)過空氣壓縮機(jī)減壓變成純凈的微壓氣體進(jìn)入脫硫罐，經(jīng)過吹掃，清除掉脫硫罐內(nèi)爆炸性氣體，并繼續(xù)保持正壓，使罐內(nèi)部成為安全場(chǎng)所。長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)脫硫工作會(huì)對(duì)脫硫罐造成損耗，設(shè)置兩個(gè)脫硫罐以便隨時(shí)更替使用，避免因換脫硫罐造成系統(tǒng)的停產(chǎn)，在脫硫罐的出口設(shè)置有硫化氫含量的檢測(cè)裝置，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)經(jīng)脫硫的天然氣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)確定更替使用兩個(gè)脫硫罐的時(shí)間。此系統(tǒng)流程簡(jiǎn)化，可改變安裝地點(diǎn)重復(fù)使用，降低了成本，同時(shí)保證生產(chǎn)過程的安全性。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果是:方便安裝運(yùn)輸、可重復(fù)使用，成本低，具備監(jiān)測(cè)功能，安全性尚的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意視圖
[0014]圖中:
[0015]1、精細(xì)過濾器2、電加熱器3、膜分離器
[0016]4、脫硫罐5、防爆控制柜6、空氣壓縮機(jī)
[0017]7、氮?dú)庋b置
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)，包括分離液態(tài)水滴及固體的精細(xì)過濾器1，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣進(jìn)行復(fù)熱升溫，保證氣體溫度高于水、烴露點(diǎn)溫度的電加熱器2，將天然氣中的硫化氫進(jìn)行粗分離的膜分離器3，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣中剩余的少量硫化氫再吸附脫除的脫硫罐4，保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環(huán)境的壓力，從而有效的阻止外部的爆炸性氣體混合物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的防爆控制柜5，將原動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的空氣壓縮機(jī)6，提供氮?dú)獯祾叩牡獨(dú)庋b置7。所述的精細(xì)過濾器1、電加熱器
2、膜分離器3、脫硫罐4、防爆控制柜5等全套設(shè)備集成在一個(gè)橇塊上。所述精細(xì)過濾器1上設(shè)置有壓差計(jì)。所述脫硫罐4底部天然氣出口設(shè)置有粉塵過濾器和硫化氫含量的檢測(cè)裝置。所述脫硫罐4為兩個(gè)。
[0019]天然氣進(jìn)入精細(xì)過濾器1，分離掉5um以上的液態(tài)水滴及固體，以便保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生鹽垢堵塞管閥儀表。精細(xì)過濾器1上設(shè)置壓差計(jì)，當(dāng)壓差大于50kpa時(shí)需要更換濾芯，保證濾芯的分離效果。脫除水分的天然氣再進(jìn)入電加熱器2，使用電加熱器2對(duì)天然氣進(jìn)行復(fù)熱升溫，保證氣體溫度高于水、烴露點(diǎn)溫度5?10°C。加熱后的天然氣進(jìn)入膜分離器3，通過有機(jī)滲透膜的分離作用，90%以上的硫化氫均被滲透進(jìn)入滲透氣外排進(jìn)入放空燃燒或集中處理的火炬。含有約100?lOOOppm的硫化氫的天然氣作為膜分離器3的尾氣進(jìn)入脫硫罐4，通過脫硫罐4內(nèi)裝填的脫硫劑再次吸附氣體中的少量硫化氫，保證輸出的天然氣中硫化氫含量小于20ppm。脫硫罐4底部天然氣出口經(jīng)粉塵過濾器過濾掉可能攜帶的脫硫劑粉末，經(jīng)自力式壓力控制閥控制脫硫橇壓力，之后天然氣進(jìn)入凈化氣管網(wǎng)或就地利用。
[0020]脫硫循環(huán)過程完成后，防爆控制柜5可使氮?dú)庋b置7內(nèi)的惰性氣體經(jīng)過空氣壓縮機(jī)6減壓變成純凈的微壓氣體進(jìn)入脫硫罐4，經(jīng)過吹掃，清除掉脫硫罐4內(nèi)爆炸性氣體，并繼續(xù)保持正壓，使罐內(nèi)部成為安全場(chǎng)所。長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)脫硫工作會(huì)對(duì)脫硫罐4造成損耗，設(shè)置兩個(gè)脫硫罐4以便隨時(shí)更替使用，避免因換脫硫罐4造成系統(tǒng)的停產(chǎn)，在脫硫罐4的出口設(shè)置有硫化氫含量的檢測(cè)裝置，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)經(jīng)脫硫的天然氣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)確定更替使用兩個(gè)脫硫罐4的時(shí)間。此系統(tǒng)流程簡(jiǎn)化，可改變安裝地點(diǎn)重復(fù)使用，降低了成本，同時(shí)保證生產(chǎn)過程的安全性。
[0021]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括分離液態(tài)水滴及固體的精細(xì)過濾器，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣進(jìn)行復(fù)熱升溫，保證氣體溫度高于水、烴露點(diǎn)溫度的電加熱器，將天然氣中的硫化氫進(jìn)行粗分離的膜分離器，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣中剩余的少量硫化氫再吸附脫除的脫硫罐，保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環(huán)境的壓力，從而有效的阻止外部的爆炸性氣體混合物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的防爆控制柜，將原動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的空氣壓縮機(jī)，提供氮?dú)獯祾叩牡獨(dú)庋b置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述的精細(xì)過濾器、電加熱器、膜分離器、脫硫罐、防爆控制柜等全套設(shè)備集成在一個(gè)橇塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述精細(xì)過濾器上設(shè)置有壓差計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫罐底部天然氣出口設(shè)置有粉塵過濾器和硫化氫含量的檢測(cè)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫罐為兩個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型安全的天然氣橇裝式脫硫系統(tǒng)，包括分離液態(tài)水滴及固體的精細(xì)過濾器，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣進(jìn)行復(fù)熱升溫，保證氣體溫度高于水、烴露點(diǎn)溫度的電加熱器，將天然氣中的硫化氫進(jìn)行粗分離的膜分離器，實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣中剩余的少量硫化氫再吸附的脫硫罐，保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環(huán)境的壓力，從而有效的阻止外部的爆炸性氣體混合物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的防爆控制柜，將原動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的空氣壓縮機(jī)，提供氮?dú)獯祾叩牡獨(dú)庋b置，所述精細(xì)過濾器上設(shè)置有壓差計(jì)，所述脫硫罐底部設(shè)有粉塵過濾器和硫化氫含量的檢測(cè)裝置，所述脫硫罐為兩個(gè)；本發(fā)明具有：方便安裝運(yùn)輸、可重復(fù)使用，成本低，具備監(jiān)測(cè)功能，安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D53/04, B01D46/00, C10L3/10, B01D53/22
【公開號(hào)】CN105477982
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610035440
【發(fā)明人】李麗珍, 王鐵
【申請(qǐng)人】天津中油現(xiàn)代石油設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日