一種粒子乳化裝置及乳化粒子制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種乳化液配制領(lǐng)域，具體涉及一種粒子乳化裝置及乳化粒子制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，納米乳化粒子的制備多應(yīng)用兩股超聲速粒子對撞，或者超高速霧化粒子發(fā)生器來進行制備，這兩種設(shè)備能夠制備出納米的的乳化粒子水，也就是直徑在納米級的水顆粒被乳化劑所包裹，形成一種穩(wěn)定的顆粒狀態(tài)。但是因為粒子發(fā)生器處理的粒子水仍然具有較高的動能，容易在容器里發(fā)生乳化顆粒水的相互撞擊，從而破壞其粒子的穩(wěn)定狀態(tài)；并且粒子發(fā)生器一次發(fā)生制備的納米粒子其粒度無法達到足夠小的粒徑，并且其均勻度不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨提供一種粒子乳化裝置及乳化粒子制備方法，該裝置及方法能夠制備出體系穩(wěn)定性高，均勻度好，并且粒徑足夠小的納米粒子。
[0004]本發(fā)明所述的粒子乳化裝置，包括罐體、粒子發(fā)生器、擋圈；所述的粒子發(fā)生器安裝于罐體的上部或頂端；所述的罐體上部設(shè)有擋圈，所述的擋圈圍住粒子發(fā)生器周圍。
[0005]所述的擋圈安裝于罐體頂端，擋圈的頂部開有排氣槽。
[0006]所述的罐體頂端還設(shè)有消霧排氣塞，所述的消霧排氣塞的排氣塞口位于擋圈的范圍之內(nèi)。
[0007]所述的粒子發(fā)生器和擋圈設(shè)置為兩組。
[0008]所述的粒子乳化裝置，還包括液位傳感器，所述的液位傳感器設(shè)于罐體內(nèi)，能隨時檢測罐體內(nèi)的液位；所述的罐體的底部設(shè)有兩個出水口，其中一個出水口通過循環(huán)泵后通入靜態(tài)混合管混合后與其中一個粒子發(fā)生器連通。
[0009]所述的液位傳感器為浮球傳感器。
[0010]所述的粒子發(fā)生器為噴霧粒子發(fā)生器或者粒子碰撞發(fā)生器。
[0011]本發(fā)明還提供了一種粒子乳化方法，包括以下步驟；
混合了乳化劑和水的乳化液進入粒子發(fā)生器中，經(jīng)粒子發(fā)生器進行粒子生成釋放，經(jīng)過擋圈的緩沖后流入罐體中儲存。
[0012]本發(fā)明還提供了二種粒子乳化方法，包括以下步驟；
混合了乳化劑和水的乳化液進入一個粒子發(fā)生器中，經(jīng)該粒子發(fā)生器進行粒子生成釋放，經(jīng)過擋圈的緩沖后流入罐體中，當液位傳感器檢測到液位高度達到預(yù)設(shè)值時，啟動循環(huán)泵將罐體內(nèi)的液體送入另一個粒子發(fā)生器中，由該粒子發(fā)生器進行二次粒子生成釋放，并經(jīng)擋圈的緩沖后流入罐體中。
[0013]本發(fā)明提供的粒子乳化裝置巧妙的設(shè)計了圍住粒子發(fā)生器的擋圈，經(jīng)過該擋圈的緩沖，使得納米乳化粒子能夠較為平緩的流入容器罐體中，大大降低了因為碰撞而被破壞的粒子數(shù)量，提高了整個納米粒子體系的穩(wěn)定性。
[0014]本發(fā)明通過優(yōu)選設(shè)計的擋圈頂部的排氣槽，減少了泡沫的產(chǎn)生，及時降低因為擋圈存在而臨時提升的局部壓力，避免了壓力可能對體系穩(wěn)定性帶來的不良影響。進一步優(yōu)選設(shè)定的消霧排氣塞，在體系壓力大于設(shè)定值時，能夠起到增加排氣通路的作用，是的整體防壓體系更為完備。
[0015]本發(fā)明還優(yōu)選設(shè)計了兩組粒子發(fā)生器和擋圈串聯(lián)工作的獨特結(jié)構(gòu)，第一個粒子發(fā)生器先制備納米粒子，當其制備的粒子數(shù)量到達設(shè)定值，設(shè)定值的檢測通過液位傳感器控制納米粒子液體高度來進行，這時啟動循環(huán)泵，將納米粒子導(dǎo)入靜態(tài)混合管進行進一步混合，然后進入第二個粒子發(fā)生器中，經(jīng)由第二個粒子發(fā)生器進而二次納米粒子的制備，如此不斷循環(huán)，最終能夠使得整個粒子乳化裝置中的納米粒子達到最佳的均勻度，并且獲得足夠小的粒徑。
[0016]本發(fā)明配合裝置形成的納米粒子制備方法具有效率高，制備出的粒子體系穩(wěn)定性高，均勻度好，并且粒徑足夠小的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明粒子乳化裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明粒子乳化裝置的俯視圖圖3是本發(fā)明擋圈的側(cè)視圖
圖1的序號和各部分結(jié)構(gòu)及名稱如下:
1、罐體；2、粒子發(fā)生器；3、擋圈；4、排氣槽；5、消霧排氣塞；6、液位傳感器；7、出水口。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明公開了一種乳化裝置，該乳化裝置使用安全、可靠、方便且結(jié)構(gòu)簡單。
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]如圖1和圖2所示，所示本發(fā)明所述的粒子乳化裝置，包括罐體1、粒子發(fā)生器2、擋圈3 ;所述的粒子發(fā)生器2安裝于罐體I的上部或頂端；所述的罐體I上部設(shè)有擋圈3，所述的擋圈3圍住粒子發(fā)生器2周圍。
[0023]如圖3所示，所述的擋圈3安裝于罐體I頂端，擋圈3的頂部開有排氣槽4。
[0024]如圖1和圖2所示，所述的罐體I頂端還設(shè)有消霧排氣塞5，所述的消霧排氣塞5的排氣塞口位于擋圈3的范圍之內(nèi)。
[0025]所述的粒子發(fā)生器2和擋圈3設(shè)置為兩組。
[0026]所述的粒子乳化裝置，還包括液位傳感器6，所述的液位傳感器6設(shè)于罐體I內(nèi)，能隨時檢測罐體I內(nèi)的液位；所述的罐體I的底部設(shè)有兩個出水口 7，其中一個出水口 7通過循環(huán)泵后通入靜態(tài)混合管混合后與其中一個粒子發(fā)生器2連通。所述的粒子發(fā)生器2為噴霧粒子發(fā)生器或者粒子碰撞發(fā)生器。
[0027]所述的液位傳感器為浮球傳感器，當液位上升至浮球位置時，浮球浮動，從而觸發(fā)傳感，啟動循環(huán)泵和粒子發(fā)生器2的電源。
[0028]本實施例的第一種粒子乳化方法，包括以下步驟；
混合了乳化劑和水的乳化液進入粒子發(fā)生器2中，經(jīng)粒子發(fā)生器進行粒子生成釋放，經(jīng)過擋圈3的緩沖后流入罐體I中儲存。
[0029]本實施例的第二種粒子乳化方法，包括以下步驟；
混合了乳化劑和水的乳化液進入一個粒子發(fā)生器2中，經(jīng)該粒子發(fā)生器2進行粒子生成釋放，經(jīng)過擋圈3的緩沖后流入罐體I中，當液位傳感器6檢測到液位高度達到預(yù)設(shè)值時，啟動循環(huán)泵將罐體I內(nèi)的液體送入另一個粒子發(fā)生器2中，由該粒子發(fā)生器2進行二次粒子生成釋放，并經(jīng)擋圈3的緩沖后流入罐體I中。
【主權(quán)項】
1.一種粒子乳化裝置，包括罐體(I)、粒子發(fā)生器(2)、擋圈(3，其特征在于:所述的粒子發(fā)生器(2)安裝于罐體(I)的上部或頂端；所述的罐體(I)上部設(shè)有擋圈(3)，所述的擋圈(3)圍住粒子發(fā)生器(2)周圍。2.如權(quán)利要求1所述的粒子乳化裝置，其特征在于:所述的擋圈(3)安裝于罐體(I)頂端，擋圈(3)的頂部開有排氣槽(4)。3.如權(quán)利要求1所述的粒子乳化裝置，其特征在于:所述的罐體(I)頂端還設(shè)有消霧排氣塞(5)，所述的消霧排氣塞(5)的排氣塞口位于擋圈(3)的范圍之內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的粒子乳化裝置，其特征在于:所述的粒子發(fā)生器(2)和擋圈(3)設(shè)置為兩組。5.如權(quán)利要求4所述的粒子乳化裝置，其特征在于:還包括液位傳感器(6)，所述的液位傳感器(6)設(shè)于罐體(I)內(nèi)，能隨時檢測罐體(I)內(nèi)的液位；所述的罐體(I)的底部設(shè)有兩個出水口(7)，其中一個出水口(7)通過循環(huán)泵后通入靜態(tài)混合管混合后與其中一個粒子發(fā)生器(2)連通。6.如權(quán)利要求4所述的粒子乳化裝置，其特征在于:所述的液位傳感器(6)為浮球傳感器。7.如權(quán)利要求1所述的粒子乳化裝置，其特征在于:所述的粒子發(fā)生器(2)為噴霧粒子發(fā)生器或者粒子碰撞發(fā)生器。8.一種乳化粒子制備方法，應(yīng)用了如權(quán)利要求1所述的粒子乳化裝置，其特征在于包括以下步驟； 乳化劑和水的混合液進入粒子發(fā)生器(2)中，經(jīng)粒子發(fā)生器進行粒子生成釋放，經(jīng)過擋圈(3)的緩沖后流入罐體(I)中儲存。9.一種乳化粒子制備方法，應(yīng)用了如權(quán)利要求5所述的粒子乳化裝置，其特征在于包括以下步驟； 乳化劑和水的混合液進入一個粒子發(fā)生器(2)中，經(jīng)該粒子發(fā)生器(2)進行粒子生成釋放，經(jīng)過擋圈(3)的緩沖后流入罐體(I)中，當液位傳感器(6)檢測到液位高度達到預(yù)設(shè)值時，啟動循環(huán)泵將罐體(I)內(nèi)的液體送入另一個粒子發(fā)生器(2)中，由該粒子發(fā)生器(2)進行二次粒子生成釋放，并經(jīng)擋圈(3)的緩沖后流入罐體(I)中。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種粒子乳化裝置及乳化粒子制備方法，該粒子乳化裝置，包括罐體、粒子發(fā)生器、擋圈；所述的粒子發(fā)生器安裝于罐體的上部或頂端；所述的罐體上部設(shè)有擋圈，所述的擋圈圍住粒子發(fā)生器周圍。本發(fā)明提供的粒子乳化裝置巧妙的設(shè)計了圍住粒子發(fā)生器的擋圈，經(jīng)過該擋圈的緩沖，使得納米乳化粒子能夠較為平緩的流入容器罐體中，大大降低了因為碰撞而被破壞的粒子數(shù)量，提高了整個納米粒子體系的穩(wěn)定性。本發(fā)明的納米粒子制備方法具有效率高，制備出的粒子體系穩(wěn)定性高，均勻度好，并且粒徑足夠小的優(yōu)點。
【IPC分類】B01J13/02
【公開號】CN105521746
【申請?zhí)枴緾N201410564759
【發(fā)明人】曾小強, 魯江
【申請人】曾小強, 魯江
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月22日