與基材結(jié)合，底漆與基材之間的附著力能夠大大的提高。
[0037]所述預(yù)設(shè)的預(yù)熱溫度可以依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行一定的調(diào)整。較佳的，所述預(yù)設(shè)的預(yù)熱溫度為50 °C。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，50 °C的表述并非表示基材預(yù)熱溫度精確的控制在50°C，而是表示將基材加熱到50°C左右，例如47或者53°C等均能夠?qū)崿F(xiàn)上述技術(shù)效果。
[0038]在實(shí)際操作過(guò)程中，具體可以采用多種不同的加熱方式完成上述預(yù)加熱的操作工藝，對(duì)于整體生產(chǎn)過(guò)程中的成本增加較少并能夠取得非常優(yōu)秀的成品性能。
[0039]具體的，可以通過(guò)導(dǎo)熱油加熱、UV光加熱或者紅外光加熱的方式將預(yù)處理后基材加熱至預(yù)設(shè)的溫度。上述加熱方法設(shè)備簡(jiǎn)易，增設(shè)工序的成本低，具有良好的應(yīng)用前景。
[0040]S5、涂裝底漆。
[0041]具體的，所述涂裝底漆的步驟具體包括:在干燥至第一干燥度的基材上涂裝封閉底漆并干燥至預(yù)設(shè)的第二干燥度。
[0042]所述第二干燥度設(shè)置為80%。上述干燥度設(shè)置數(shù)值與所述溫度的表述相類似，并不表示精確的數(shù)值而表示以對(duì)應(yīng)數(shù)值為中心的大致的范圍。
[0043]為陳述方便，在上述實(shí)施例中，所述涂裝底漆步驟具體指將涂裝封閉底漆的步驟。但應(yīng)當(dāng)理解的是，步驟S3(涂裝底漆)具體也可以包括涂裝滲透底漆及封閉底漆兩個(gè)步驟，或者依據(jù)實(shí)際需要增加或者減少一些其他涂裝底漆過(guò)程中所需的操作步驟。
[0044]S6、涂裝面漆。所述涂裝面漆步驟指在涂裝墻面板完成上底漆操作后，在底漆層上進(jìn)行涂裝的一系列工藝流程，具體可以包括現(xiàn)有任何合適的涂裝面漆操作步驟，或者依據(jù)實(shí)際情況，增加或者減省一些工藝步驟或者操作流程。
[0045]具體的，所述涂裝面漆的步驟可以包括如下步驟:
S61、對(duì)涂裝封閉底漆并干燥后的基材進(jìn)行砂光。
[0046]S62、在砂光后的基材上涂裝色漆并干燥至預(yù)設(shè)的第三干燥度。
[0047]較佳的是，所述第三干燥度為60%。設(shè)置為上述干燥度可以更好的實(shí)現(xiàn)面漆的涂裝，提供更好的成品性能。
[0048]S63、對(duì)干燥至第三干燥度的基材進(jìn)行砂光，并在所述基材上涂裝面漆或者轉(zhuǎn)印圖案并干燥。在進(jìn)行完最后的干燥處理后即可獲得最終的成品涂裝墻面板。
[0049]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，所述基材具體可以是任何合適材質(zhì)，尺寸的基板。例如，所述基材可以為菱鎂板、水泥纖維板或硅酸鈣板等。
[0050]本發(fā)明還提供了一種涂裝墻面板。其中，所述涂裝墻面板應(yīng)用如上所述的墻面板涂裝方法對(duì)基材進(jìn)行涂裝獲得。由于設(shè)置了上述二次補(bǔ)膩?zhàn)右约邦A(yù)加熱工序，所述涂裝墻面板的滲透底漆與基板之間的滲透程度較高，底漆與基板之間的連接層強(qiáng)度更好，而且膩?zhàn)訉咏Y(jié)構(gòu)更加緊密，膩?zhàn)訉优c滲透底漆層之間的附著力更高，面漆表面不容易出現(xiàn)起泡、鼓包等問(wèn)題。
[0051 ]綜上所述，本發(fā)明提供的一種墻面板涂裝方法及其涂裝墻面板，通過(guò)在一次補(bǔ)膩?zhàn)硬僮骱?，將基材進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)后再進(jìn)行二次補(bǔ)膩?zhàn)硬僮?，使得膩?zhàn)訉痈泳o密，與滲透底漆之間的附著力、結(jié)合力更強(qiáng)。
[0052]另外，涂裝滲透底漆前對(duì)基材進(jìn)行預(yù)熱處理，使得底漆能夠快速且更加深層的與基材結(jié)合，增加了滲透底漆的滲透度，在干燥之前達(dá)到更好的滲透效果，有效的增強(qiáng)滲透底漆在基材上的附著力。
[0053]而且，上述預(yù)加熱工序能夠方便的使用多種加熱方式進(jìn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單易行，需要增加的成本較少。
[0054]最后，還針對(duì)工藝的變化，優(yōu)化了整個(gè)涂裝工藝過(guò)程中的參數(shù)設(shè)置(即控制第一干燥度為50%左右，第二干燥度為80%左右，第三干燥度為60%左右)。
[0055]通過(guò)上述改進(jìn)，使得所述涂裝方法獲得的最終的涂裝成品墻面板在使用中的性能更加優(yōu)良，其使用壽命明顯延長(zhǎng)，降低了維護(hù)成本，具有良好的產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0056]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及本發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墻面板涂裝方法，依次包括基材預(yù)處理，涂裝底漆以及涂裝面漆三個(gè)步驟，其特征在于，在所述基材預(yù)處理的步驟之后，涂裝底漆的步驟之前，所述墻面板涂裝方法還包括: A、在基材上涂裝滲透底漆并固化干燥； B、在固化干燥后的基材上沿第一方向補(bǔ)膩?zhàn)樱?C、將所述基材翻轉(zhuǎn)，沿與所述第一方向相反的第二方向補(bǔ)膩?zhàn)硬⒏稍镏令A(yù)設(shè)的第一干燥度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面板涂裝方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的第一干燥度為50%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面板涂裝方法，其特征在于，所述步驟A具體為:加熱預(yù)處理后基材至預(yù)設(shè)的溫度后，在基材上涂裝滲透底漆并固化干燥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻面板涂裝方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的溫度為50°C。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻面板涂裝方法，其特征在于，所述步驟A中的基材加熱方式包括:導(dǎo)熱油加熱、UV光加熱或者紅外光加熱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面板涂裝方法，其特征在于，所述涂裝底漆的步驟具體包括: 在完成步驟C后的基材上涂裝封閉底漆并干燥至預(yù)設(shè)的第二干燥度； 所述第二干燥度為80%。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墻面板涂裝方法，其特征在于，所述涂裝面漆的步驟具體包括: Dl、對(duì)涂裝封閉底漆并干燥后的基材進(jìn)行砂光； D2、在砂光后的基材上涂裝色漆并干燥至預(yù)設(shè)的第三干燥度； D3、砂光涂裝色漆并干燥后的基材，并在所述基材上涂裝面漆或者轉(zhuǎn)印圖案。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻面板涂裝方法，其特征在于，所述第三干燥度為60%。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面板涂裝方法，其特征在于，所述基材為菱鎂板、水泥纖維板或硅酸鈣板。10.一種涂裝墻面板，其特征在于，應(yīng)用如權(quán)利要求1-9任一所述的墻面板涂裝方法涂裝基材獲得所述涂裝墻面板。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種墻面板涂裝方法及其涂裝墻面板。其中，所述墻面板涂裝方法依次包括基材預(yù)處理，涂裝底漆以及涂裝面漆三個(gè)步驟。在所述基材預(yù)處理的步驟之后，涂裝底漆的步驟之前，所述墻面板涂裝方法還包括：A、在基材上涂裝滲透底漆并固化干燥；B、在固化干燥后的基材上沿第一方向補(bǔ)膩?zhàn)?；C、將所述基材翻轉(zhuǎn)，沿與所述第一方向相反的第二方向補(bǔ)膩?zhàn)硬⒏稍镏令A(yù)設(shè)的第一干燥度。通過(guò)在封閉底漆涂裝后的二次補(bǔ)膩?zhàn)硬僮?，使得膩?zhàn)訉痈鼮閲?yán)密，與封閉底漆的結(jié)合力大大增強(qiáng)，從而進(jìn)一步使得生產(chǎn)的涂裝板材成品的表面更為堅(jiān)固耐用。
【IPC分類】B05D3/02, B05D1/38, E04F13/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105598012
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610031971
【發(fā)明人】楊卓舒, 唐小明
【申請(qǐng)人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日