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      一種螺旋板式微過濾器的制造方法

      文檔序號:9898482閱讀:720來源:國知局
      一種螺旋板式微過濾器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種螺旋板式微過濾器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,對原水進行過濾處理通常采用物理過濾,但是當設(shè)備運行一段時間后,固體顆粒物會聚集,需要停機對其進行反沖洗,中斷處理過程,配備反沖洗設(shè)備。這種分離方式占地面積大,處理效率低,投入成本高。
      [0003]在污水的深度處理中,深度處理部分也采用轉(zhuǎn)盤式微過濾器,它可在設(shè)備運行期間沖洗或更換濾布,可以通過更換不同類型的濾布改變設(shè)備的過濾精度。由于該設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,導致了它只能應用于低工作壓力的場合,偏高的壓力會傷害濾布,一定的沖擊會傷害設(shè)備,影響設(shè)備的正常使用;雖然濾布的反沖洗和濾布的更換非常便捷,但是該設(shè)備需要安裝于水池中,為了避免大直徑的污物進入設(shè)備,損壞濾布,水池定期需要清理,對設(shè)備其它部位的維護比較困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提供一種空間利用率高、占地面積小、設(shè)備制造維護成本低的螺旋板式微過濾器。
      [0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種螺旋板式微過濾器,包括殼體和殼體內(nèi)的至少一條螺旋形過濾通道;所述螺旋形過濾通道主要由兩塊相套合的螺旋形過濾板以及連接在兩塊所述螺旋形過濾板螺旋中心的連接過濾板圍成;所述螺旋形過濾通道外壁形成用于過濾后介質(zhì)流出的濾后通道;所述螺旋形過濾通道外端口與所述殼體上的進水口相連接。待過濾的介質(zhì)自進水口進入過濾器的螺旋形過濾通道,螺旋形過濾通道側(cè)壁和內(nèi)端口均為過濾板,介質(zhì)可從任意點過濾,大大增加了過濾面積,大幅提升了過濾效率;此外,本發(fā)明過濾器壓頭損失小,僅在介質(zhì)通過過濾板時存在一定壓力損失,在過濾通道內(nèi)幾乎無壓力損失。
      [0006]作為優(yōu)選,所述殼體包括所述螺旋形過濾通道外周面外部的外殼、用于支持外殼的支撐和連接在支撐上用于開啟/封閉外殼的端蓋。當過濾器工作較長時間后(如幾個月后),反沖洗難以將沉積物完全沖洗干凈,此時可以打開端蓋,直接沖洗,不需拆卸過濾板,清洗方便快捷。
      [0007]作為優(yōu)選,所述端蓋與所述支撐的連接方式為通過旋轉(zhuǎn)銷鉸接。鉸接較其他連接方式開啟/封閉外殼更便捷。
      [0008]作為優(yōu)選方案,所述螺旋形過濾通道主要由兩塊相套合的螺旋形過濾板以及螺旋形過濾板螺旋中心的連接過濾板圍成;所述螺旋形過濾通道外壁形成用于過濾后介質(zhì)流出的濾后通道。待過濾介質(zhì)由進水口進入螺旋形過濾通道,自螺旋形過濾通道側(cè)壁的螺旋過濾板或者內(nèi)端口的連接過濾板處過濾,過濾后的介質(zhì)沿著濾后通道流動,最終自出水口流出,完成過濾。
      [0009]為了使得濾后介質(zhì)流出更順暢,作為進一步的改進,外端靠近所述濾后通道外端口的螺旋形過濾板向出水口延伸使得所述濾后通道與出水口相連。濾后通道與出水口相連,不僅可以在過濾過程中使得濾后介質(zhì)流出更順暢,也使得反沖洗過程中反沖洗液流入更順暢,反沖洗過程更易進行。
      [0010]作為優(yōu)選,所述連接過濾板為直板。
      [0011]作為優(yōu)選,兩塊所述螺旋形過濾板與連接過濾板為整張過濾板彎折而成。加工過程中,先在過濾板靠近中間位置中心對稱正反對折出連接過濾板,再將剩余部分螺旋彎折成螺旋形過濾板即可,加工方便,成本低。
      [0012]作為優(yōu)選,所述螺旋形過濾板由不銹鋼濾網(wǎng)組成或者由相互粘接的不銹鋼濾網(wǎng)與濾布組成。
      [0013]作為優(yōu)選,所述不銹鋼濾網(wǎng)或濾布的過濾精度為為3?ΙΟΟμπι。
      [0014]作為優(yōu)選,相鄰兩層所述螺旋形過濾板之間徑向距離為5mm?25mm。
      [0015]為了控制螺旋形過濾通道和濾后通道的寬度,即控制相鄰兩層螺旋形過濾板的間距,作為進一步的改進,相鄰兩層所述螺旋形過濾板之間沿徑向設(shè)有用于支撐螺旋形過濾通道或濾后通道的支柱,使得通道不會在水壓下變形。
      [0016]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
      [0017](I)介質(zhì)(污水)在設(shè)備內(nèi)的流程簡單,設(shè)備的水頭損失很小。經(jīng)過進水口、流道、螺旋過濾板、流道、出水口排出。涉及到的壓力損失主要為介質(zhì)(污水)通過過濾板片的壓力損失,其它損失均可忽略不計。在正常運行中,本項目所述設(shè)備的壓力損失僅為50?300mmH20,遠低于通常意義上的石英砂濾池或壓力濾罐。在用于污水深度(三級)處理替代普通濾池的時候,就能夠大幅度的降低提升栗的揚程,降低栗功率,繼而較大幅度的降低運行成本。
      [0018](2)設(shè)備的構(gòu)造簡單,由于采用了新的過濾方法,將需要鋼筋混凝土水池的過濾方式(轉(zhuǎn)盤過濾也需要建過濾用混凝土水池)集成到一臺臺設(shè)備上,不再為“過濾”單獨設(shè)計水池,大幅度減少了基建所需,減少了原材料的消耗。在用于超濾、反滲透等前端處理的時候,能夠適應管道中較大的管道壓力,無需考慮二級提升。
      [0019]除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外,本發(fā)明所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點,將在下文中結(jié)合附圖作進一步詳細的說明。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本發(fā)明螺旋板式微過濾器立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖2是本發(fā)明螺旋板式微過濾器主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是螺旋形過濾板加工過程中支柱結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖4是螺旋形過濾通道結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖中:1、螺旋形過濾通道;2、螺旋形過濾板;3、濾后通道;4、支柱;5、進水口;6、夕卜殼;7、端蓋;8、出水口;9、支撐;10、連接過濾板。
      【具體實施方式】
      [0025]為能進一步了解本發(fā)明的
      【發(fā)明內(nèi)容】
      、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明。在此需要說明的是,下面描述的本發(fā)明各個實施例中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
      [0026]實施例1
      [0027]如圖1和圖2所示,本實施例是一種螺旋板式微過濾器,包括殼體和殼體內(nèi)的螺旋形過濾通道I;所述殼體包括所述螺旋形過濾通道I外周面外部的外殼6、用于支撐外殼6的支撐9和鉸接在支撐9上用于開啟/封閉外殼的端蓋7;所述殼體的外殼6上設(shè)有進水口 5和出水口 8;所述螺旋形過濾通道I外端口與進水口 5相連接。
      [0028]所述螺旋形過濾通道I主要由兩塊相套合的螺旋形過濾板2以及螺旋形過濾板2螺旋中心的直板形連接過濾板10圍成;其中最外層的螺旋形過濾通道I由最外層螺旋形過濾板2與外殼6圍成;兩塊所述螺旋形過濾板2與連接過濾板10為整張過濾板彎折而成。所述螺旋形過濾通道I外壁形成用于過濾后介質(zhì)流出的濾后通道3;外端靠近所述濾后通道3外端口的螺旋形過濾板2向出水口8延伸使得所述濾后通道3與出水
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