一種廢機(jī)油循環(huán)再利用凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污油凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種廢機(jī)油循環(huán)再利用凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽油機(jī)或柴油機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)在出廠調(diào)試過程中,都需要使用機(jī)油,發(fā)動(dòng)機(jī)出廠調(diào)試的新機(jī)油使用一次后就變黑而無法再次使用,如果將使用一次后的機(jī)油直接報(bào)廢處理會(huì)大大增加機(jī)油的使用成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中大都采用靜電吸附法或者平衡電荷法對廢機(jī)油進(jìn)行處理,廢機(jī)油處理后再次利用,靜電吸附法處理后的機(jī)油中添加劑元素下降40%左右,需要重新加入添加劑元素才可再次使用,不利于機(jī)油使用成本的降低。平衡電荷法處理后的機(jī)油中添加劑元素下降75%左右,堿度值下降90%左右,需要重新加入添加劑元素,且需重新調(diào)整堿度值才可再次使用,同樣不利于機(jī)油使用成本的降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種廢機(jī)油循環(huán)再利用凈化系統(tǒng),廢機(jī)油經(jīng)處理后無需加入添加劑元素,亦無需調(diào)整機(jī)油的堿度值即可循環(huán)再利用,大大降低機(jī)油的使用成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種廢機(jī)油循環(huán)再利用凈化系統(tǒng),包括污油罐、離心機(jī)、過渡罐、微濾膜裝置、凈油罐、排污罐及第一過濾器,污油罐經(jīng)離心機(jī)連接于過渡罐,過渡罐經(jīng)微濾膜裝置連接于凈油罐,離心機(jī)、微濾膜裝置均與排污罐連接,第一過濾器連接于污油罐與排污罐之間。
[0006]優(yōu)選地,所述凈化系統(tǒng)還包括加熱器,加熱器連接于污油罐與離心機(jī)之間。
[0007]優(yōu)選地,所述凈化系統(tǒng)還包括第二過濾器,第二過濾器連接于加熱器與離心機(jī)之間。
[0008]優(yōu)選地,所述凈化系統(tǒng)還包括第一回路,第一回路的兩端分別連接過渡罐與加熱器。
[0009]優(yōu)選地,所述凈化系統(tǒng)還包括反沖裝置,反沖裝置連接于微濾膜裝置。
[0010]優(yōu)選地,所述反沖裝置為空氣壓縮罐或反沖油栗,反沖油栗與凈油罐連接。
[0011]優(yōu)選地,所述凈化系統(tǒng)還包括第三過濾器,廢機(jī)油經(jīng)第三過濾器輸送至污油罐。
[0012]優(yōu)選地,所述凈化系統(tǒng)還包括應(yīng)急閥,污油罐經(jīng)應(yīng)急閥連通于微濾膜裝置。
[0013]優(yōu)選地,所述過渡罐設(shè)有第一溢流口,第一溢流口與污油罐連通。
[0014]優(yōu)選地,所述凈油罐設(shè)有第二溢流口,第二溢流口與過渡罐連通。
[0015]本發(fā)明的有益效果:待處理的廢機(jī)油經(jīng)吸取栗抽到污油罐中,污油罐中的廢機(jī)油流入離心機(jī)中,經(jīng)離心機(jī)處理后將機(jī)油中的固體顆粒濾除,然后流入過渡罐中,過渡罐中的機(jī)油再流入微濾膜裝置中,經(jīng)微濾膜裝置過濾干凈后的凈油流入凈油罐中;經(jīng)過本發(fā)明的凈化系統(tǒng)處理后,機(jī)油中的添加劑元素及堿度值下降均在10%以內(nèi),無需重新加入添加劑元素,亦無需重新調(diào)整機(jī)油的堿度值即可將凈油罐中的凈油循環(huán)再利用,大大降低機(jī)油的使用成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的凈化流程圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
11一污油罐12—過渡罐13—凈油罐
14 一排污罐2—離心機(jī)3—微濾膜裝置
41 一第一過濾器42—第二過濾器43—第二過濾器
5一加熱器61—第一回路62—第二回路
71—大栗72—小栗81—空氣壓縮罐 82—反沖油栗。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0019]請參閱圖1,本發(fā)明的一種廢機(jī)油循環(huán)再利用凈化系統(tǒng),包括污油罐11、離心機(jī)2、過渡罐12、微濾膜裝置3、凈油罐13、排污罐14及第一過濾器41,污油罐11經(jīng)離心機(jī)2與過渡罐12連通,過渡罐12經(jīng)微濾膜裝置3與凈油罐13連通,排污罐14連接在離心機(jī)2與微濾膜裝置3之間,第一過濾器41連接在污油罐11與排污罐14之間。
[0020]實(shí)際使用時(shí),將待處理的廢機(jī)油經(jīng)吸取栗抽到污油罐11中,污油罐11中的廢機(jī)油再經(jīng)過另一吸取栗抽到離心機(jī)2中,經(jīng)離心機(jī)2處理后將機(jī)油中的固體顆粒濾除,然后流入過渡罐12中,過渡罐12中的機(jī)油經(jīng)另一吸取栗抽到微濾膜裝置3中,經(jīng)微濾膜裝置3過濾干凈后的凈油流入凈油罐13中;經(jīng)過本發(fā)明的凈化系統(tǒng)處理后,機(jī)油中的添加劑元素及堿度值下降均在10%以內(nèi),無需重新加入添加劑元素,亦無需重新調(diào)整機(jī)油的堿度值即可將凈油罐13中的凈油循環(huán)再利用,大大降低機(jī)油的使用成本。
[0021]本實(shí)施例中,離心機(jī)2采用碟式離心機(jī),碟式離心機(jī)是立式離心機(jī)的一種,通過傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝有一組互相套疊在一起的碟片,碟片用于縮短固體顆粒的沉降間隔、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積,碟片與碟片之間留有很小的間隙,廢機(jī)油由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi),當(dāng)廢機(jī)油流經(jīng)碟片之間的間隙時(shí),固體顆粒在離心機(jī)2作用下沉降到碟片上形成沉渣,沉渣沿碟片表面滑動(dòng)進(jìn)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位,分離后的機(jī)油從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣在離心機(jī)2停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除,或通過排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中自動(dòng)排出,優(yōu)選地,離心機(jī)2采用排渣機(jī)構(gòu)自動(dòng)排渣。
[0022]本實(shí)施例中,微濾膜裝置3是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密過濾材料,微濾膜裝置3大致包括多孔支撐層、過渡層及微孔膜層,三層呈非對稱分布,微孔膜層上微孔的孔徑大致在0.1?I微米之間,過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾,微濾膜過濾是一種“錯(cuò)流過濾”形式的流體分離過程,廢機(jī)油在膜管內(nèi)高速流動(dòng),在壓力(大致在0.7?7kPa之間)驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的凈油沿與機(jī)油流動(dòng)方向垂直的方向向外透過微孔膜層,進(jìn)而流入到凈油罐13中,含大分子組分的混濁濃縮液被微孔膜層截留,并流入到過渡罐12中被重新過濾,從而使廢機(jī)油達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。
[0023]所述離心機(jī)2及微濾膜裝置3過濾后的濃渣油排入到排污罐14中,排污罐14設(shè)置有液位計(jì),當(dāng)排污罐14中的污液達(dá)到設(shè)定值之后,污油罐11中的濃渣油經(jīng)吸取栗抽入到第一過濾器41中過濾,第一過濾器41過濾后的機(jī)油流入到污油罐11并重新被過濾處理,盡可能地將廢機(jī)油中的機(jī)油全部回收,避免機(jī)油浪費(fèi)。
[0024]本實(shí)施例中,第一過濾器41為袋式過濾器,袋式過濾器的過濾精度設(shè)定為0.5?1.0微米之間,根據(jù)需要,可以袋式過濾器設(shè)定為一級(jí)過濾、二級(jí)過濾或三級(jí)過濾等,使用者可以定時(shí)清理袋式過濾器中的油渣,例如,10個(gè)小時(shí)清理一次等。
[0025]所述凈化系統(tǒng)還包括有加熱器5,加熱器5連接在污油罐11與離心機(jī)2之間。加熱器5設(shè)置有溫度感應(yīng)器,加熱器5用于將廢機(jī)油加熱到預(yù)定溫度,比如60?90°C,增大廢機(jī)油的流動(dòng)性,避免機(jī)油堵塞輸送機(jī)油的管道。此外,機(jī)油與固體顆粒對溫度的敏感性不同,通過加熱機(jī)油,為后續(xù)離心機(jī)2的分離功能做準(zhǔn)備,使得機(jī)油與固體顆粒更加容易地分離,有效濾除機(jī)油中的固體顆粒。
[0026]所述凈化系統(tǒng)還包括有第二過濾器42,第二過濾器42連接在加熱器5與離心機(jī)2之間。本實(shí)施例中,第二過濾器42為磁性過濾器,利用第二過濾器42將廢機(jī)油中的磁性雜物(如含鐵、鈷或鎳