一種采用水簾過濾的空氣凈化機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣凈化器領域，尤其涉及一種采用水簾過濾的空氣凈化機。
【背景技術】
[0002]專利申請?zhí)枮镃N201410208170.9的中國專利申請公開了一種以水淋為主又以半導體制冷制熱效應為輔的空氣凈化裝置，其使用一組“P-N”結(jié)半導體器件(半導體制冷片)對水淋過濾后的空氣進行冷凝使空氣在過濾時攜帶的水蒸氣液化，隨后通過半導體制冷片的熱面對空氣進行加熱使其恢復到接近原來的溫度。該方案雖然能夠去除空氣中攜帶的水蒸氣，但并不能對空氣的凈化效果帶來好的影響。
[0003]另外，使用水淋的方式對空氣進行過濾凈化時，空氣中的灰塵被帶到水中，會使水逐漸變得渾濁，需要較頻繁地換水，否則將影響空氣凈化的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，空氣凈化效果好且使用壽命長的空氣凈化器。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術方案予以實現(xiàn):一種采用水簾過濾的空氣凈化機，
包括有四邊形槽體形狀的外機殼，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼;所述外機殼具有3個依次垂直的側(cè)壁面以及一個半圓弧形面;所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的上連接板，以及一體連接在上連接板上的圓柱形的水桶，所述水桶與外機殼上的所述半圓弧形面同圓心；所述水桶底部成型有一個環(huán)形隔板，所述水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲水桶，水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲水桶;所述環(huán)形隔板上安裝有一個倒錐形的導水板，導水板下端延伸到環(huán)形隔板內(nèi)側(cè)，導水板上端與水桶內(nèi)壁貼合；
所述儲水桶底部中間成型有水簾進水接頭，儲水桶底部異于水簾進水接頭的位置成型有抽水接頭，所述廢水儲水桶底部成型有廢水接頭；
所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水栗；
所述水栗的進水端通過管道與抽水接頭連接，所述過濾器下部具有一個進出水接口和一個出水接口；所述水栗的出水端通過管道與過濾器的進出水接口連接，過濾器的進出水接口還通過廢水管與廢水接頭連接，且所述廢水管上串聯(lián)有第二電磁閥；所述過濾器的出水接口通過純水管道與水簾進水接頭連接，且純水管道上串聯(lián)有第一電磁閥；
所述水簾進水接頭上部轉(zhuǎn)動套接有中空的噴水座，所述噴水座上部成型有呈球面形的噴水板;所述噴水板高于環(huán)形隔板的表面均勻成型有噴水孔，所述噴水孔出水方向沿噴水板半徑方向設置;所述噴水板上端中心成型有轉(zhuǎn)動插槽，所述噴水座下部成型有沿噴水座周向等距均勻布置的不少于三個的噴水頭，所述噴水頭上成型有能夠使噴水座沿順時針轉(zhuǎn)動的圓形噴口 ；所述圓形噴口直徑為0.5-1.5cm ；
所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水栗、第一電磁閥、第二電磁閥分別與控制電路板電連接，所述內(nèi)機殼的上連接板上安裝有總開關，所述總開關通過軟導線與控制電路板電連接；
所述內(nèi)機殼的上連接板上方緊鄰水桶的位置成型有供電柱，供電柱上安裝有定位磁鐵a和兩個供電電極，供電電極與所述控制電路板電連接；
所述內(nèi)機殼上位于水桶正上方可拆卸安裝有一個圓形槽體形狀的導流蓋，導流蓋的上方固定連接有頂蓋;導流蓋下端成型有與水桶內(nèi)壁配合插接的插接壁；
所述導流蓋的側(cè)壁上沿周向等距地成型有6組進風口，導流蓋內(nèi)側(cè)壁對應各個進風口的位置分別安裝有風扇;所述導流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風口；
所述導流蓋的底部壁面位于出風口的外周為環(huán)形的制冷片安裝板，制冷片安裝板上端外側(cè)為中間高、外周低的斜坡面，制冷片安裝板上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件;所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設置的翅片;所述冷卻鋁座位于靠近出風口的一側(cè)；
所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風筒，出風筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵；
所述導流蓋外壁安裝有與供電電極接觸連接的導電電極，所述導流蓋外壁安裝有與所述定位磁鐵a配合連接的使得供電電極、導電電極緊密接觸的定位磁鐵b，所述風扇、制冷片組件通過導線與導電電極電連接；
所述出風口上部安裝有一個倒錐形的導流件，導流件的外側(cè)壁在豎直方向上呈內(nèi)凹的弧形，導流件的上端部低于冷卻鋁座在豎直方向上的中點位置;導流件的下端部一體成型有一個連接架，連接架包括有3個以上的與導流件下端部一體連接的連接筋條，以及一體連接在各個所述連接筋條外端的固定圈，固定圈過盈配合地插設在出風口內(nèi)；
所述導流蓋底部位于制冷片安裝板的外周成型有環(huán)形進風口；導流蓋內(nèi)位于散熱鋁座的外周安裝有外周高內(nèi)周低的下導流罩，下導流罩外周與導流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵，下導流罩內(nèi)周與散熱鋁座在豎直方向上的中點位置相對;所述頂蓋的出風筒外壁套設有上導流罩，所述上導流罩、下導流罩之間形成一個進風通道，所述風扇位于上導流罩、下導流罩之間的位置；
所述出風口下部固定連接有一個出風管，所述出風管上部成型有圓管部，所述出風管內(nèi)部下端一體成型有噴水座轉(zhuǎn)動連接架;所述圓管部與出風口內(nèi)壁通過螺紋連接或者卡扣連接;所述噴水座轉(zhuǎn)動連接架與所述噴水座上端的轉(zhuǎn)動插槽轉(zhuǎn)動連接;所述噴水座轉(zhuǎn)動連接架包括有3個以上的與出風管下端部內(nèi)壁一體連接的連接筋條，保證機箱內(nèi)的空氣能夠順利流經(jīng)出風管；
按下按鈕開關之后，控制電路板控制第一電磁閥打開、第二電磁閥關閉，然后立即啟動水栗工作，每過30-60min，水栗停止工作20s，同時第一電磁閥關閉20s、第二電磁閥打開20so
[0006]作為優(yōu)選:所述的過濾器包括有通過螺紋連接的筒體和蓋體，以及安裝在筒體和蓋體之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件；
所述蓋體的兩側(cè)分別成型有進出水接口和出水接口 ；蓋體的內(nèi)底部中間一體成型有一個出水接頭，出水接頭與出水接口相連通;蓋體的內(nèi)底部還成型有與進出水接口相連通的進出水口；
所述陶瓷濾芯組件包括圓管形狀的陶瓷濾芯以及分別固定連接在陶瓷濾芯兩端部的第一封頭和第二封頭，第一封頭中間固定連接有與陶瓷濾芯內(nèi)部連通的出水連接頭，出水連接頭外壁與出水接頭螺紋連接;第二封頭的中間一體連接有轉(zhuǎn)動連接頭；
所述筒體為下端開口的圓管形狀，筒體上端中心成型有內(nèi)螺紋接頭;筒體內(nèi)壁對應第二封頭的位置成型有定位臺階;所述筒體下端外壁與所述蓋體通過螺紋連接；
所述筒體內(nèi)固定安裝有由定位臺階定位的轉(zhuǎn)動連接架;所述轉(zhuǎn)動連接架包括有與筒體內(nèi)壁過盈配合連接的外圈，以及與所述陶瓷濾芯組件上的轉(zhuǎn)動連接頭轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)圈，內(nèi)圈和外圈之間通過3個以上的連接筋一體連接；
所述筒體內(nèi)對應陶瓷濾芯的位置安裝有一個刷子組件；
所述刷子組件的長度為所述陶瓷濾芯長度的1/10;
所述刷子組件包括用以刷除陶瓷濾芯外壁上污垢的刷毛，用于固定連接所述刷毛的第一連接環(huán)，同軸設置在第一連接環(huán)上方的第二連接環(huán)，第一連接環(huán)和第二連接環(huán)之間通過2個以上的連接桿一體連接;所述第二連接環(huán)上成型有2個以上圓弧形的導水口；所述刷毛固定連接在第一連接環(huán)的內(nèi)表面；
所述刷子組件的密度小于水的密度，所述第二連接環(huán)內(nèi)徑比陶瓷濾芯外徑大0.1 —Imm;所述第一連接環(huán)和所述第二連接環(huán)外徑比所述筒體內(nèi)徑小0.1—Imm;
所述刷子組件上方安裝有浮漂；
所述浮漂包括與所述刷子組件的導水口位置對應設置的浮漂環(huán)，卡設于所述導水口下方的3個以上的浮漂卡位桿，以及一體連接在浮漂環(huán)和浮漂卡位桿之間的浮漂連接桿，浮漂連接桿的直徑小于導水口的寬度;所述浮漂為發(fā)泡塑料一體成型，且浮漂的密度小于刷子組件的密度；
所述筒體的螺桿接口通過螺紋連接有調(diào)壓螺桿;所述調(diào)壓螺桿包括螺桿桿身，一體連接在螺桿桿身下端的螺桿凸臺，以及