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      一種使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑的制作方法_4

      文檔序號(hào):9918054閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      )將活素醇加入富氨加氣站裝置中,可產(chǎn)生富氨氣體。
      [0079] 實(shí)施例5: (1)桑枝條提取物、杏樹(shù)枝條提取物和燈忍草提取物的制備: 將桑枝條切碎,先用重量含量70%w上的乙酸乙醋提取2小時(shí),分別取出液體和桑枝條 渣,液體回收乙酸乙醋,備用;桑枝條渣加4倍的水煮沸1小時(shí),合并有機(jī)溶劑提取液和水提 液,得到桑枝條提取物。
      [0080] 杏樹(shù)枝條有機(jī)溶劑的二次提取物是將杏樹(shù)枝條切碎,先用重量含量70%W上的乙 酸乙醋提取2小時(shí),分別取出液體和杏樹(shù)枝條渣,液體回收乙酸乙醋,備用;杏樹(shù)枝條渣加4 倍的水煮沸1小時(shí),合并有機(jī)溶劑提取液和水提液,得到杏樹(shù)枝條提取物。
      [0081] 將燈忍草切碎,先用重量含量70%w上的乙酸乙醋提取2小時(shí),分別取出液體和燈 忍草渣,液體回收乙酸乙醋,備用;燈忍草渣加3倍的水煮沸1小時(shí),合并有機(jī)溶劑提取液和 水提液。
      [0082] (2)生物活性催化劑的使用方法 1)將桑枝條提取物、杏樹(shù)枝條提取物和燈忍草提取物按重量份數(shù)混合,得到生物活性 催化劑; 2 )將重量含量70%的乙醇(含水量30%)與4%的與上述第(1)步的生物活性催化劑化合 物攬拌均勻,獲得活素醇; 3)將活素醇加入車(chē)載裝置中,(分解溫度180-400°C)可使汽車(chē)跟使用汽油一樣在公路 上運(yùn)行。
      [0083] 4)將活素醇加入發(fā)電機(jī)裝置中,(分解溫度180-400°C)可產(chǎn)生電能。
      [0084] 5)將活素醇加入富氨加氣站裝置中,(分解溫度180-400??僧a(chǎn)生富氨氣體。
      [0085] 上述實(shí)施例中,有機(jī)溶劑提取液也可W使用苯、甲苯或氯仿和二氯乙燒,過(guò)程與 醇、乙酸乙醋相仿。
      [0086] 醇水系統(tǒng)重整制氨富氨氣體理論組成(體積%)此:75%,0)2: 25%,本發(fā)明(實(shí)施例2的活 素醇)計(jì)算值如下表:
      實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:反應(yīng)溫度達(dá)到20(TC,醇水系統(tǒng)制氨重整反應(yīng)已完全充分,本發(fā)明產(chǎn)生 的富氨氣體未含中間產(chǎn)物(C0、CH4),本催化劑的使用可使醇水系統(tǒng)制氨重整反應(yīng)更完全、 更充分,產(chǎn)物富氨氣體組成接近理論值,說(shuō)明使用本發(fā)明的生物活性催化劑可使醇水系統(tǒng) 在低溫下催化裂解成為富氨氣體,氨氣純度提高,更接近于理論值,醇消耗量也顯著降低。
      [0087] 本發(fā)明人將活素醇甲醇燃料運(yùn)用于車(chē)載裝置,于2014年10月開(kāi)始在山東濟(jì)寧、浙 江溫州、浙江杭州開(kāi)展小范圍的出租車(chē)營(yíng)運(yùn)車(chē)輛試驗(yàn),動(dòng)力性能與汽油無(wú)異,運(yùn)營(yíng)情況良 好,出租車(chē)司機(jī)非常滿意。
      [0088] 2015年8月,我們改造一輛小汽車(chē),試用活素醇乙醇燃料進(jìn)行運(yùn)行,取得了汽車(chē)應(yīng) 用的數(shù)據(jù),經(jīng)把活素醇送樣給專業(yè)的檢測(cè)部口檢驗(yàn),符合小汽車(chē)使用,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)優(yōu)于目 前的93拇氣油,排放出來(lái)的是蒸汽,對(duì)環(huán)境不造成污染。燃料成本僅為汽油的50%--60%,完全 可W取代93#汽油用于汽車(chē)。小汽車(chē)使用活素醇作為燃料,對(duì)比行駛里程:4582公里,在城市 道路行駛里程:1367公里,平均時(shí)速45公里;在高速公路行駛里程:3215公里,平均時(shí)速107 公里,爬坡動(dòng)力足。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑,由下列重量份數(shù)的原料制成: 桑枝條提取物30-40份;杏樹(shù)枝條提取物20-30份;燈芯草提取物10-25份。 所述的桑枝條提取物、杏樹(shù)枝條提取物和燈芯草提取物是將桑枝條、杏樹(shù)枝條和燈芯 草的水提取物,或者水和有機(jī)溶劑的二次提取物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑,其特征在于:所述的 桑枝條的水提取物是將桑枝條切碎,按桑枝條重量加入5-10倍重量的水煮沸2-4小時(shí),過(guò) 濾,濾渣再加入2-3倍重量的水煮沸1-2小時(shí),合并兩次濾液,濃縮至60°C熱測(cè)的相對(duì)密度為 1.1,得到桑枝條提取物; 所述的杏樹(shù)枝條水提取物是杏樹(shù)枝條切碎,按杏樹(shù)枝條重量加入5-10倍重量的水煮沸 2-4小時(shí),過(guò)濾,濾渣再加入2-3倍重量的水煮沸1-2小時(shí),合并兩次濾液,濃縮至60 °C熱測(cè)的 相對(duì)密度為1.1,得到杏樹(shù)枝條提取物; 所述的燈芯草水提取物是燈芯草切碎,按燈芯草重量加入5-10倍重量的水煮沸2-4小 時(shí),過(guò)濾,濾渣再加入2-3倍重量的水煮沸1-2小時(shí),合并兩次濾液,濃縮至60°C熱測(cè)的相對(duì) 密度為1.1,得到燈芯草提取物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑,其特征在于:所述的 桑枝條水和有機(jī)溶劑的二次提取物是將桑枝條切碎,先用有機(jī)溶劑提取1-2小時(shí),分別取出 液體和桑枝條渣,桑枝條渣加3-5倍的水煮沸1-2小時(shí),合并有機(jī)溶劑提取液和水提液,回收 有機(jī)溶劑后得到二次提取物; 杏樹(shù)枝條有機(jī)溶劑的二次提取物是將杏樹(shù)枝條切碎,先用有機(jī)溶劑提取1-2小時(shí),分別 取出液體和杏樹(shù)枝條渣,杏樹(shù)枝條渣加3-5倍的水煮沸1-2小時(shí),合并有機(jī)溶劑提取液和水 提液,回收有機(jī)溶劑后得到二次提取物; 燈芯草有機(jī)溶劑的二次提取物是將燈芯草切碎,先用有機(jī)溶劑提取1-2小時(shí),分別取出 液體和燈芯草渣,燈芯草渣加3-5倍的水煮沸1-2小時(shí),合并有機(jī)溶劑提取液和水提液,回收 有機(jī)溶劑后得到二次提取物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑,其特征在于:所 述的有機(jī)溶劑是甲醇、乙醇、乙醚、石油醚、苯、甲苯、氯仿、乙酸乙酯和二氯乙烷;或者甲醇 和乙醇的混合物;或者苯和甲苯的混合物。5. 權(quán)利要求1所述的使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑的使用方法,其特征在于: (1) 將桑枝條提取物、杏樹(shù)枝條提取物和燈芯草提取物按重量份數(shù)混合,得到生物活性 催化劑; (2) 將重量含量55-80%的乙醇或甲醇,或乙醇與甲醇的任意混合物與2-5%的生物活性 催化劑攪拌混合均勻獲得活素醇; (3) 將活素醇通入車(chē)載裝置、發(fā)電機(jī)裝置或富氫加氣站裝置的醇分解發(fā)生器內(nèi),待溫度 升高至180°C以上,瞬間發(fā)生重整反應(yīng)產(chǎn)生高純度的富氫氣體。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑,其特征在于:所述的 車(chē)載裝置是在汽車(chē)上安置一個(gè)醇分解發(fā)生器A,醇分解發(fā)生器A前設(shè)有加料器,醇-水溶液和 生物活性催化劑通過(guò)加料器注入醇分解發(fā)生器A中,所述的醇分解發(fā)生器A設(shè)有攪拌器和升 溫器,醇-水溶液催化反應(yīng)生成氫氣、二氧化碳和少量的一氧化碳和甲烷;醇分解發(fā)生器A氣 體出口接富氫瓶A,通過(guò)減壓閥和控制器,將富氫氣體從噴頭噴入發(fā)動(dòng)機(jī)A汽缸燃燒做功; 發(fā)動(dòng)機(jī)A燃燒后的乏氣接加料器A內(nèi)的換熱器,給醇-水溶液和催化劑升溫。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑,其特征在于:所述的 發(fā)電機(jī)裝置是在發(fā)動(dòng)機(jī)出口的安置一個(gè)加料器B,與醇分解發(fā)生器B連接,醇-水溶液和催化 劑加熱后通過(guò)加料器B注入醇分解發(fā)生器B中,所述的醇分解發(fā)生器B設(shè)有攪拌器和升溫器, 醇-水溶液催化反應(yīng)生成氫氣、二氧化碳和少量的一氧化碳和甲烷;醇分解發(fā)生器B氣體出 口接富氫瓶,通過(guò)減壓閥和控制器,將富氫氣體從噴頭噴入發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸燃燒做功;發(fā)動(dòng)機(jī)輸 出軸與發(fā)電機(jī)軸連接。本裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)余熱可將醇-水溶液催化轉(zhuǎn)化為富氫氣體,為發(fā)動(dòng)機(jī) 提供能源,轉(zhuǎn)化為電能,可開(kāi)發(fā)為小型的發(fā)電站,其發(fā)電成本低于傳統(tǒng)燃油發(fā)電機(jī)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑,其特征在于:所述的 富氫加氣站裝置可以利用太陽(yáng)能作為加熱源;太陽(yáng)能板輸出的熱或電對(duì)醇分解發(fā)生器C的 醇-水溶液和生物活性催化劑進(jìn)行加熱分解,所述的醇分解發(fā)生器C設(shè)有攪拌器和升溫器, 醇-水溶液催化反應(yīng)生成氫氣、二氧化碳和少量的一氧化碳和甲烷;醇分解發(fā)生器C氣體出 口接低壓氣瓶和高壓氣瓶,然后通到加氣機(jī)給需要?dú)錃馊剂系挠脩簟?br>【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種使醇水系統(tǒng)重整制氫的生物活性催化劑,由桑枝條提取物、杏樹(shù)枝條提取物、燈芯草提取物組成,將生物活性催化劑置于氣體發(fā)生器內(nèi),發(fā)生重整反應(yīng)產(chǎn)生高純度的富氫氣體然后驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作;本生物活性催化劑可以應(yīng)用于車(chē)載裝置、發(fā)電機(jī)裝置或富氫加氣站裝置;本發(fā)明的生物活性催化劑來(lái)源于植物提取物,原料豐富,提取過(guò)程簡(jiǎn)單,運(yùn)用本發(fā)明的生物活性催化劑,氫氣純度提高,更接近于理論值,醇消耗量也顯著降低,是目前較先進(jìn)、適用性更強(qiáng)的制氫方法。
      【IPC分類(lèi)】B01J31/02, B01J31/00, C01B3/32
      【公開(kāi)號(hào)】CN105688982
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610026449
      【發(fā)明人】黃翔, 黃麗莎, 覃林
      【申請(qǐng)人】廣西三久新能科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月22日
      【申請(qǐng)日】2016年1月16日
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