真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置的制造方法
【專利摘要】真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置，包括原料儲(chǔ)罐、原料泵、自蒸發(fā)器、一號(hào)真空結(jié)晶器、二號(hào)真空結(jié)晶器、三號(hào)真空結(jié)晶器、水力旋流器、漿液桶、離心機(jī)，其特征在于：所述原料儲(chǔ)罐順序連接原料泵、自蒸發(fā)器、一號(hào)真空結(jié)晶器、二號(hào)真空結(jié)晶器、三號(hào)真空結(jié)晶器、水力旋流器、漿液桶、離心機(jī)，所述自蒸發(fā)器頂部通過管道連接一號(hào)表面冷卻器，一號(hào)表面冷卻器通過管道連接水環(huán)真空泵，水環(huán)真空泵通過管道連接一號(hào)汽水分離器，所述自蒸發(fā)器漿液出口通過管道連接一號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，一號(hào)真空結(jié)晶器頂部設(shè)置有一號(hào)蒸汽噴射真空泵，本發(fā)明和間歇結(jié)晶比較綜合能耗是間歇結(jié)晶的40％，結(jié)晶粒度均勻，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不結(jié)垢、不結(jié)疤可長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】
真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶裝置，尤其是涉及一種真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冷卻結(jié)晶中間歇結(jié)晶工藝在國(guó)內(nèi)各行業(yè)里占了95%以上，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，主要是人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，綜合能耗高，配套的冷凍系統(tǒng)、鹽水低溫水系統(tǒng)占地面積大、電耗大、腐蝕性大，有的采用冷凍結(jié)晶工藝，堵管、結(jié)疤現(xiàn)象突出，需經(jīng)常清洗，勞動(dòng)強(qiáng)度大用戶不歡迎，更為主要的是產(chǎn)品粒度細(xì)(有的如面粉)，脫水困難，結(jié)塊嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置，和間歇結(jié)晶比較綜合能耗是間歇結(jié)晶的40%，結(jié)晶粒度均勻，大小粒徑在一定范圍內(nèi)可以調(diào)整；結(jié)晶器帶有立式軸流泵可進(jìn)行內(nèi)部自循環(huán)，能使結(jié)晶的晶核在允穩(wěn)區(qū)中不斷長(zhǎng)大，結(jié)晶粒度比FC型結(jié)晶器要大；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備少、操作簡(jiǎn)單、不需要冷凍系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)，只要蒸汽和冷卻循環(huán)水，不結(jié)垢、不結(jié)疤可以長(zhǎng)期連續(xù)性生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置，包括原料儲(chǔ)罐、原料泵、自蒸發(fā)器、一號(hào)真空結(jié)晶器、二號(hào)真空結(jié)晶器、三號(hào)真空結(jié)晶器、水力旋流器、漿液桶、離心機(jī)，其特征在于:所述原料儲(chǔ)罐順序連接原料泵、自蒸發(fā)器、一號(hào)真空結(jié)晶器、二號(hào)真空結(jié)晶器、三號(hào)真空結(jié)晶器、水力旋流器、漿液桶、離心機(jī)，所述自蒸發(fā)器頂部通過管道連接一號(hào)表面冷卻器，一號(hào)表面冷卻器通過管道連接水環(huán)真空泵，水環(huán)真空泵通過管道連接一號(hào)汽水分離器，所述自蒸發(fā)器漿液出口通過管道連接一號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，一號(hào)真空結(jié)晶器頂部設(shè)置有一號(hào)蒸汽噴射真空泵，一號(hào)真空結(jié)晶器底部設(shè)置有一號(hào)立式軸流泵，一號(hào)真空結(jié)晶器底部在一號(hào)立式軸流泵一側(cè)設(shè)置有一號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口，一號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口與一號(hào)溢流管連接，一號(hào)溢流管連接二號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口，一號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口通過管道連接一號(hào)漿液泵，一號(hào)漿液泵通過管道連接二號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，二號(hào)真空結(jié)晶器頂部設(shè)置有二號(hào)蒸汽噴射真空泵，二號(hào)真空結(jié)晶器底部設(shè)置有二號(hào)立式軸流泵，二號(hào)真空結(jié)晶器底部在二號(hào)立式軸流泵一側(cè)設(shè)置有二號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口，二號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口與二號(hào)溢流管連接，二號(hào)溢流管連接三號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口，二號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口通過管道連接二號(hào)漿液泵，二號(hào)漿液泵通過管道連接三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，三號(hào)真空結(jié)晶器頂部設(shè)置有三號(hào)蒸汽噴射真空泵，三號(hào)真空結(jié)晶器底部設(shè)置有三號(hào)立式軸流泵，三號(hào)真空結(jié)晶器底部在三號(hào)立式軸流泵一側(cè)設(shè)置有三號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口，三號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口與母液管連接，母液管連接母液泵，母液泵通過管道連接母液儲(chǔ)罐，三號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口通過管道連接三號(hào)漿液泵，三號(hào)漿液泵通過管道連接水力旋流器漿液入口，水力旋流器漿液出口通過管道連接母液桶，漿液桶內(nèi)設(shè)有漿液桶攪拌器，漿液桶上層稀漿液出口通過管道連接母液桶，離心機(jī)漿液出口通過管道連接母液桶，母液桶通過管道連接母液泵，母液泵通過管道連接三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，一號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口、二號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口、三號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口通過回流管連接原料儲(chǔ)罐，一號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口、二號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口、三號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口連接蒸汽入口，一號(hào)蒸汽噴射真空泵出口、二號(hào)蒸汽噴射真空泵出口、三號(hào)蒸汽噴射真空泵出口連接二號(hào)表面冷卻器，二號(hào)表面冷卻器通過管道連接四號(hào)蒸汽噴射真空泵，四號(hào)蒸汽噴射真空泵連接三號(hào)表面冷卻器，三號(hào)表面冷卻器通過管道連接二號(hào)水環(huán)真空泵，二號(hào)水環(huán)真空泵連接二號(hào)汽水分離器，一號(hào)水環(huán)真空泵、二號(hào)水環(huán)真空泵通過管道連接水箱，一號(hào)表面冷卻器、二號(hào)表面冷卻器、三號(hào)表面冷卻器通過管道連接水箱。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
[0006]1、綜合能耗低，和間歇結(jié)晶比較綜合能耗是間歇結(jié)晶的40%，結(jié)晶粒度均勻，大小粒徑在一定范圍內(nèi)可以調(diào)整。占地面積小、節(jié)省投資、生產(chǎn)均衡。勞動(dòng)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率極大提高?？梢赃M(jìn)行自動(dòng)化控制，如壓力、溫度、液位、流量等。
[0007]2、結(jié)晶器帶有立式軸流泵可進(jìn)行內(nèi)部自循環(huán)，能使結(jié)晶的晶核在允穩(wěn)區(qū)中不斷長(zhǎng)大，結(jié)晶粒度比FC型結(jié)晶器要大，并且能對(duì)結(jié)晶粒度進(jìn)行調(diào)整。
[0008]3、真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶主體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備少、操作簡(jiǎn)單、不需要冷凍系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)，只要蒸汽和冷卻循環(huán)水，不結(jié)垢、不結(jié)疤可以長(zhǎng)期連續(xù)性生產(chǎn)。穩(wěn)定性好操作人員少。操作中可自動(dòng)可手動(dòng)，壓力、溫度、流量等技術(shù)參數(shù)每小時(shí)打印一次，勞動(dòng)生產(chǎn)率獲得極大提聞。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A處放大示意圖。
[0011]圖3為圖1中B處放大示意圖。
[0012]圖4為圖1中C處放大示意圖。
[0013]圖1、圖2、圖3、圖4中，1.原料儲(chǔ)罐，2.原料泵，3.自蒸發(fā)器漿液入口，4.自蒸發(fā)器衆(zhòng)液出口，5.自蒸發(fā)器,6.—號(hào)表面冷卻器,7.—號(hào)水環(huán)真空泵,8.—號(hào)汽水分離器,9.一號(hào)蒸汽噴射真空泵，10.—號(hào)真空結(jié)晶器,11.一號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口，12.—號(hào)真空結(jié)晶器衆(zhòng)液入口，13.—號(hào)真空結(jié)晶器衆(zhòng)液回流出口，14.一號(hào)立式軸流泵，15.—號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口，16.—號(hào)漿液泵，17.二號(hào)蒸汽噴射真空泵，18.二號(hào)真空結(jié)晶器，19.二號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口，20.二號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口，21.二號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，22.二號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口，23.二號(hào)立式軸流泵，24.二號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口，25.二號(hào)漿液泵，26.三號(hào)蒸汽噴射真空泵，27.三號(hào)真空結(jié)晶器，28.三號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口，29.三號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口，30.三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，31.三號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口，32.三號(hào)立式軸流泵，33.三號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口，34.三號(hào)漿液泵，35.母液泵，36.母液泵，37.水力旋流器出口，38.水力旋流器入口，39.水力旋流器，40.漿液桶，41.離心機(jī)漿液出口，42.離心機(jī)，43.母液桶，44.蒸汽入口，45.二號(hào)表面冷卻器，46.四號(hào)蒸汽噴射真空泵，47.三號(hào)表面冷卻器，48.二號(hào)水環(huán)真空泵，49.二號(hào)汽水分離器，50.母液儲(chǔ)罐，51.水箱，52.—號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口，53.—號(hào)蒸汽噴射真空泵出口，54.二號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口，55.二號(hào)蒸汽噴射真空泵出口，56.三號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口，57.三號(hào)蒸汽噴射真空泵出口，58.—號(hào)溢流管，59.二號(hào)溢流管，60.母液管，61.回流管，62.漿液桶攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明是真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置，包括原料儲(chǔ)罐
1、原料泵2、自蒸發(fā)器5、一號(hào)真空結(jié)晶器10、二號(hào)真空結(jié)晶器18、三號(hào)真空結(jié)晶器27、水力旋流器39、漿液桶40、離心機(jī)42，其特征在于:所述原料儲(chǔ)罐I順序連接原料泵2、自蒸發(fā)器
5、一號(hào)真空結(jié)晶器10、二號(hào)真空結(jié)晶器18、三號(hào)真空結(jié)晶器27、水力旋流器39、漿液桶40、離心機(jī)42,所述自蒸發(fā)器5頂部通過管道連接一號(hào)表面冷卻器6, —號(hào)表面冷卻器6通過管道連接水環(huán)真空泵7，水環(huán)真空泵7通過管道連接一號(hào)汽水分離器8，所述自蒸發(fā)器5漿液出口 4通過管道連接一號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口 12，一號(hào)真空結(jié)晶器10頂部設(shè)置有一號(hào)蒸汽噴射真空泵9，一號(hào)真空結(jié)晶器10底部設(shè)置有一號(hào)立式軸流泵14，一號(hào)真空結(jié)晶器10底部在一號(hào)立式軸流泵14 一側(cè)設(shè)置有一號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 13，一號(hào)真空結(jié)晶器10中部外側(cè)壁溢流口 11與一號(hào)溢流管58連接，一號(hào)溢流管58連接二號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口20，一號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口 15通過管道連接一號(hào)漿液泵16，一號(hào)漿液泵16通過管道連接二號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口 21，二號(hào)真空結(jié)晶器18頂部設(shè)置有二號(hào)蒸汽噴射真空泵17，二號(hào)真空結(jié)晶器18底部設(shè)置有二號(hào)立式軸流泵23，二號(hào)真空結(jié)晶器18底部在二號(hào)立式軸流泵23 一側(cè)設(shè)置有二號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 22，二號(hào)真空結(jié)晶器18中部外側(cè)壁溢流口 19與二號(hào)溢流管59連接，二號(hào)溢流管59連接三號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口 29，二號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口 24通過管道連接二號(hào)漿液泵25，二號(hào)漿液泵25通過管道連接三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口 30，三號(hào)真空結(jié)晶器27頂部設(shè)置有三號(hào)蒸汽噴射真空泵26，三號(hào)真空結(jié)晶器27底部設(shè)置有三號(hào)立式軸流泵32，三號(hào)真空結(jié)晶器27底部在三號(hào)立式軸流泵32 —側(cè)設(shè)置有三號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 31，三號(hào)真空結(jié)晶器27中部外側(cè)壁溢流口 28與母液管60連接，母液管60連接母液泵36，母液泵36通過管道連接母液儲(chǔ)罐50，三號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口33通過管道連接三號(hào)漿液泵34，三號(hào)漿液泵34通過管道連接水力旋流器漿液入口 38，水力旋流器漿液出口 37通過管道連接母液桶43，漿液桶40內(nèi)設(shè)有漿液桶攪拌器62，漿液桶40上層稀漿液出口通過管道連接母液桶43，離心機(jī)漿液出口 41通過管道連接母液桶43，母液桶43通過管道連接母液泵35，母液泵35通過管道連接三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口 30，一號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 13、二號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 22、三號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 31通過回流管61連接原料儲(chǔ)罐1，一號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口 52、二號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口 54、三號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口 56連接蒸汽入口 44，一號(hào)蒸汽噴射真空泵出口 53、二號(hào)蒸汽噴射真空泵出口 55、三號(hào)蒸汽噴射真空泵出口 57連接二號(hào)表面冷卻器45，二號(hào)表面冷卻器45通過管道連接四號(hào)蒸汽噴射真空泵46，四號(hào)蒸汽噴射真空泵46連接三號(hào)表面冷卻器47，三號(hào)表面冷卻器47通過管道連接二號(hào)水環(huán)真空泵48，二號(hào)水環(huán)真空泵48連接二號(hào)汽水分離器49，一號(hào)水環(huán)真空泵7、二號(hào)水環(huán)真空泵48通過管道連接水箱51，一號(hào)表面冷卻器6、二號(hào)表面冷卻器45、三號(hào)表面冷卻器47通過管道連接水箱51。
[0016]本發(fā)明的工作原理和過程為:原料儲(chǔ)罐I中的磷酸三鈉溶液(8.5m3/h，濃度為21.5%，溫度85?90°C )，在原料泵2作用下進(jìn)入自蒸發(fā)器5，在自身余熱(溫度85?90°C )及一號(hào)水環(huán)真空泵7作用下進(jìn)行自蒸發(fā)，達(dá)到一定濃度后從一號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口 12進(jìn)入一號(hào)真空結(jié)晶器10,關(guān)閉自然循環(huán)閥門，打開一號(hào)衆(zhòng)液泵16和一號(hào)立式軸流泵14,進(jìn)行內(nèi)部自循環(huán)，能使結(jié)晶的晶核在允穩(wěn)區(qū)中不斷長(zhǎng)大，結(jié)晶粒度比FC型結(jié)晶器要大，并且能對(duì)結(jié)晶粒度進(jìn)行調(diào)整，在一號(hào)蒸汽噴射真空泵9的作用下，進(jìn)行閃蒸結(jié)晶，使結(jié)晶后的物料不斷的飽和結(jié)晶，一號(hào)真空結(jié)晶器10內(nèi)的晶體自然沉降到結(jié)晶器下方，由一號(hào)漿液泵16送入二號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口 21，結(jié)晶器上方的溢流液通過一號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口 11從一號(hào)溢流管58流入二號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口 20，在二號(hào)真空結(jié)晶器18內(nèi)，關(guān)閉自然循環(huán)閥門，打開二號(hào)漿液泵25和二號(hào)立式軸流泵23，進(jìn)行內(nèi)部自循環(huán)，能使結(jié)晶的晶核在允穩(wěn)區(qū)中不斷長(zhǎng)大，結(jié)晶粒度比FC型結(jié)晶器要大，并且能對(duì)結(jié)晶粒度進(jìn)行調(diào)整，在二號(hào)蒸汽噴射真空泵17的作用下，進(jìn)行閃蒸結(jié)晶，使結(jié)晶后的物料不斷的飽和結(jié)晶，二號(hào)真空結(jié)晶器18內(nèi)的晶體自然沉降到結(jié)晶器下方，由二號(hào)漿液泵25送入三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口 31，結(jié)晶器上方的溢流液通過二號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口 19從二號(hào)溢流管59流入三號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口 29，在三號(hào)真空結(jié)晶器27內(nèi)，關(guān)閉自然循環(huán)閥門，打開三號(hào)漿液泵34和三號(hào)立式軸流泵32，進(jìn)行內(nèi)部自循環(huán)，能使結(jié)晶的晶核在允穩(wěn)區(qū)中不斷長(zhǎng)大，結(jié)晶粒度比FC型結(jié)晶器要大，并且能對(duì)結(jié)晶粒度進(jìn)行調(diào)整，在三號(hào)蒸汽噴射真空泵26的作用下，進(jìn)行閃蒸結(jié)晶，使結(jié)晶后的物料不斷的飽和結(jié)晶，從一號(hào)真空結(jié)晶器10到二號(hào)真空結(jié)晶器18，再到三號(hào)真空結(jié)晶器27各真空結(jié)晶器的溫度逐漸降低，真空度逐漸增加，三號(hào)真空結(jié)晶器27內(nèi)的晶體自然沉降到結(jié)晶器下方，由三號(hào)漿液泵34送入水力旋流器入口 38，在水力旋流器39的作用下，漿液從水力旋流器出口 37流出，進(jìn)入母液桶43，母液桶43中的漿液在母液泵35的作用下，從三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口 30進(jìn)入三號(hào)真空結(jié)晶器27，結(jié)晶器上方的溢流液通過三號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口 28在母液泵36的作用下通過母液管60流入母液儲(chǔ)罐50 (5.5m3/h,濃度為7 %，溫度22°C )，從水力旋流器39底部進(jìn)入漿液桶40的濃漿液，在漿液桶攪拌器62的作用下，稀漿液通過管道進(jìn)入母液桶43，濃漿液進(jìn)入離心機(jī)42進(jìn)行固液分離，Na3PO4.12H20(4200Kg/h)結(jié)晶體從離心機(jī)42流出，漿液從離心機(jī)漿液出口 41流入母液桶，從一號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 13、二號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 22、三號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口 31回流的漿液通過回流管61進(jìn)入原料儲(chǔ)罐I ;
[0017]蒸發(fā)的水在二號(hào)表面冷卻器45、三號(hào)表面冷卻器47的作用下回收由泵送回循環(huán)使用。
[0018]由此可見，本發(fā)明真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置，和間歇結(jié)晶比較綜合能耗是間歇結(jié)晶的40%，結(jié)晶粒度均勻，大小粒徑在一定范圍內(nèi)可以調(diào)整；結(jié)晶器帶有立式軸流泵可進(jìn)行內(nèi)部自循環(huán)，能使結(jié)晶的晶核在允穩(wěn)區(qū)中不斷長(zhǎng)大，結(jié)晶粒度比FC型結(jié)晶器要大；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、附屬設(shè)備少、操作簡(jiǎn)單、不需要冷凍系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)，只要蒸汽和冷卻循環(huán)水，不結(jié)垢、不結(jié)疤可以長(zhǎng)期連續(xù)性生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空閃發(fā)降溫連續(xù)結(jié)晶裝置，包括原料儲(chǔ)罐、原料泵、自蒸發(fā)器、一號(hào)真空結(jié)晶器、二號(hào)真空結(jié)晶器、三號(hào)真空結(jié)晶器、水力旋流器、漿液桶、離心機(jī)，其特征在于；所述原料儲(chǔ)罐順序連接原料泵、自蒸發(fā)器、一號(hào)真空結(jié)晶器、二號(hào)真空結(jié)晶器、三號(hào)真空結(jié)晶器、水力旋流器、漿液桶、離心機(jī)，所述自蒸發(fā)器頂部通過管道連接一號(hào)表面冷卻器，一號(hào)表面冷卻器通過管道連接水環(huán)真空泵，水環(huán)真空泵通過管道連接一號(hào)汽水分離器，所述自蒸發(fā)器漿液出口通過管道連接一號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，一號(hào)真空結(jié)晶器頂部設(shè)置有一號(hào)蒸汽噴射真空泵，一號(hào)真空結(jié)晶器底部設(shè)置有一號(hào)立式軸流泵，一號(hào)真空結(jié)晶器底部在一號(hào)立式軸流泵一側(cè)設(shè)置有一號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口，一號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口與一號(hào)溢流管連接，一號(hào)溢流管連接二號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口，一號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口通過管道連接一號(hào)漿液泵，一號(hào)漿液泵通過管道連接二號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，二號(hào)真空結(jié)晶器頂部設(shè)置有二號(hào)蒸汽噴射真空泵，二號(hào)真空結(jié)晶器底部設(shè)置有二號(hào)立式軸流泵，二號(hào)真空結(jié)晶器底部在二號(hào)立式軸流泵一側(cè)設(shè)置有二號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口，二號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口與二號(hào)溢流管連接，二號(hào)溢流管連接三號(hào)真空結(jié)晶器溢流入口，二號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口通過管道連接二號(hào)漿液泵，二號(hào)漿液泵通過管道連接三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，三號(hào)真空結(jié)晶器頂部設(shè)置有三號(hào)蒸汽噴射真空泵，三號(hào)真空結(jié)晶器底部設(shè)置有三號(hào)立式軸流泵，三號(hào)真空結(jié)晶器底部在三號(hào)立式軸流泵一側(cè)設(shè)置有三號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口，三號(hào)真空結(jié)晶器中部外側(cè)壁溢流口與母液管連接，母液管連接母液泵，母液泵通過管道連接母液儲(chǔ)罐，三號(hào)真空結(jié)晶器漿液出口通過管道連接三號(hào)漿液泵，三號(hào)漿液泵通過管道連接水力旋流器漿液入口，水力旋流器漿液出口通過管道連接母液桶，漿液桶內(nèi)設(shè)有漿液桶攪拌器，漿液桶上層稀漿液出口通過管道連接母液桶，離心機(jī)漿液出口通過管道連接母液桶，母液桶通過管道連接母液泵，母液泵通過管道連接三號(hào)真空結(jié)晶器漿液入口，一號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口、二號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口、三號(hào)真空結(jié)晶器漿液回流出口通過回流管連接原料儲(chǔ)罐，一號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口、二號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口、三號(hào)蒸汽噴射真空泵進(jìn)口連接蒸汽入口，一號(hào)蒸汽噴射真空泵出口、二號(hào)蒸汽噴射真空泵出口、三號(hào)蒸汽噴射真空泵出口連接二號(hào)表面冷卻器，二號(hào)表面冷卻器通過管道連接四號(hào)蒸汽噴射真空泵，四號(hào)蒸汽噴射真空泵連接三號(hào)表面冷卻器，三號(hào)表面冷卻器通過管道連接二號(hào)水環(huán)真空泵，二號(hào)水環(huán)真空泵連接二號(hào)汽水分離器，一號(hào)水環(huán)真空泵、二號(hào)水環(huán)真空泵通過管道連接水箱，一號(hào)表面冷卻器、二號(hào)表面冷卻器、三號(hào)表面冷卻器通過管道連接水箱。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK105879424SQ201410543277
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日
【發(fā)明人】黃生根
【申請(qǐng)人】海洲環(huán)保集團(tuán)有限公司