一種用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、密封蓋和電機，其特征在于：所述的反應(yīng)釜本體與密封蓋通過連接螺栓、連接螺母連接，并由反應(yīng)釜本體與密封蓋組成反應(yīng)腔，所述的反應(yīng)釜本體設(shè)置在支架上，在反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層，并在反應(yīng)釜本體的外壁上設(shè)置有進(jìn)水口、出水管、出料管、液體進(jìn)料管，所述的密封蓋外壁上設(shè)置有氣體排料管、投料口、進(jìn)氣管、調(diào)速器、檢測管，所述的電機設(shè)置在調(diào)速器上，并在電機上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明在反應(yīng)釜本體與密封蓋內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層，能夠降低反應(yīng)釜的溫度，降低原料化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫對反應(yīng)釜的損壞，在檢測管上設(shè)置有壓力表，可及時觀察到反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，提高了工作效率。
【專利說明】
一種用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液體膠領(lǐng)域，具體是一種用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在厭氧膠等液體膠加工過程中，原料之間的化學(xué)反應(yīng)會產(chǎn)生高溫、高壓等情況，因此會在化學(xué)反應(yīng)釜中進(jìn)行原料的化學(xué)反應(yīng)，而現(xiàn)有的化學(xué)反應(yīng)釜在原料反應(yīng)結(jié)束后不容易將反應(yīng)殘渣排出反應(yīng)釜，同時也不能及時觀察到反應(yīng)釜內(nèi)的壓力情況來控制原料反應(yīng)的速度，如申請?zhí)枮?01420729202.5的專利公布了反應(yīng)釜，其能夠合理利用資源、回收熱能，但存在著不能及時觀察反應(yīng)釜內(nèi)的壓力情況、不便排出反應(yīng)殘渣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有反應(yīng)釜不能及時觀察反應(yīng)釜內(nèi)的壓力情況、不便排出反應(yīng)殘渣的問題，提供一種操作人員勞動強度小、原料反應(yīng)充分、使用壽命長、原料殘渣容易排出的用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜。
[0004]—種用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、密封蓋和電機，其特征在于:所述的反應(yīng)釜本體與密封蓋通過連接螺栓、連接螺母連接，并由反應(yīng)釜本體與密封蓋組成反應(yīng)腔，多個連接螺栓、連接螺母提高了反應(yīng)釜本體與密封蓋之間的密封性，增強了反應(yīng)釜的質(zhì)量性能，所述的反應(yīng)釜本體設(shè)置在支架上，在反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層，并在反應(yīng)釜本體的外壁上設(shè)置有進(jìn)水口、出水管、出料管、液體進(jìn)料管，冷卻水通過進(jìn)水口進(jìn)入冷卻夾層中，能夠?qū)⒃戏磻?yīng)產(chǎn)生的熱量吸收掉，并經(jīng)過出水管流出冷卻夾層，使反應(yīng)腔內(nèi)的溫度不會過高，降低了高溫對反應(yīng)釜產(chǎn)生的損壞，所述的出料管上設(shè)置有取樣管，并在取樣管上設(shè)置有閥門，通過取樣管能夠觀察原料的反應(yīng)程度，便于操作人員控制原料的反應(yīng)節(jié)奏，所述的密封蓋內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層，并在密封蓋的外壁上設(shè)置有氣體排料管、投料口、進(jìn)氣管、調(diào)速器、檢測管，原料反應(yīng)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過氣體排料管進(jìn)入冷凝管中進(jìn)行冷凝，所述的檢測管上設(shè)置有壓力表、閥門，通過壓力表能夠及時觀察到反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，便于操作人員對原料反應(yīng)速度的調(diào)節(jié)，所述的電機設(shè)置在調(diào)速器上，并在電機上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述的旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)，并在旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有攪拌葉，通過調(diào)速器能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)速度，使原料之間的反應(yīng)更加充分、均勻，提高原料的利用率，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，延長了反應(yīng)釜的使用壽命。
[0005]進(jìn)一步，所述的反應(yīng)釜本體內(nèi)壁組成的反應(yīng)腔的截面設(shè)置為U形結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述的攪拌葉設(shè)置為矩形，其上下設(shè)置為3-5層結(jié)構(gòu)。
[0007]有益效果:本發(fā)明在反應(yīng)釜本體與密封蓋內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層，能夠降低反應(yīng)釜的溫度，降低原料化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫對反應(yīng)釜的損壞，在檢測管上設(shè)置有壓力表，能夠及時觀察到反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，便于操作人員對原料反應(yīng)速度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)速器能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)速度，使原料之間的反應(yīng)更加充分、均勻，提高原料的利用率，反應(yīng)結(jié)束后，通過進(jìn)氣管向反應(yīng)腔內(nèi)注入空氣，增加反應(yīng)腔內(nèi)的氣壓，使反應(yīng)殘渣通過排料管排出反應(yīng)釜，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，延長了反應(yīng)釜的使用壽命O
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.反應(yīng)釜本體、2.密封蓋、3.連接螺栓、4.連接螺母、5.反應(yīng)腔、6.冷卻夾層、
7.支架、8.進(jìn)水口、9.出水管、10.出料管、11.液體進(jìn)料管、12.取樣管、13.閥門、14.電機、15.氣體排料管、16.投料口、17.進(jìn)氣管、18.調(diào)速器、19.檢測管、20.壓力表、21.旋轉(zhuǎn)桿、22.攪拌葉。
【具體實施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
[0011]如附圖所示，一種用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜，其包括反應(yīng)釜本體1、密封蓋2和電機14，其特征在于:所述的反應(yīng)釜本體I與密封蓋2通過連接螺栓3、連接螺母4連接，并由反應(yīng)釜本體I與密封蓋2組成反應(yīng)腔，所述的反應(yīng)釜本體I內(nèi)壁組成的反應(yīng)腔5的截面為U形結(jié)構(gòu)，多個連接螺栓3、連接螺母4提高了反應(yīng)釜本體I與密封蓋2之間的密封性，增強了反應(yīng)釜的質(zhì)量性能，所述的反應(yīng)釜本體I設(shè)置在支架7上，在反應(yīng)釜本體I內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層6，并在反應(yīng)爸本體I的外壁上設(shè)置有進(jìn)水口 8、出水管9、出料管1、液體進(jìn)料管11，冷卻水通過進(jìn)水口8進(jìn)入冷卻夾層6中，能夠?qū)⒃戏磻?yīng)產(chǎn)生的熱量吸收掉，并經(jīng)過出水管9流出冷卻夾層6，使反應(yīng)腔5內(nèi)的溫度不會過高，降低了高溫對反應(yīng)釜產(chǎn)生的損壞，所述的出料管10上設(shè)置有取樣管12，并在取樣管12上設(shè)置有閥門13，通過取樣管12能夠觀察原料的反應(yīng)程度，便于操作人員控制原料的反應(yīng)節(jié)奏，所述的密封蓋2內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層6，并在密封蓋2的外壁上設(shè)置有氣體排料管15、投料口 16、進(jìn)氣管17、調(diào)速器18、檢測管19，原料反應(yīng)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過氣體排料管15進(jìn)入冷凝管中進(jìn)行冷凝，所述的檢測管19上設(shè)置有壓力表20、閥門13，通過壓力表20能夠及時觀察到反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，便于操作人員對原料反應(yīng)速度的調(diào)節(jié)，所述的電機14設(shè)置在調(diào)速器18上，并在電機14上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿21，所述的旋轉(zhuǎn)桿21設(shè)置在反應(yīng)腔5內(nèi)，并在旋轉(zhuǎn)桿21上設(shè)置有攪拌葉22，所述的單個攪拌葉22設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，其上下設(shè)置為4層結(jié)構(gòu)，通過調(diào)速器18能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)桿21的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)攪拌葉22的旋轉(zhuǎn)速度，使原料之間的反應(yīng)更加充分、均勻，提高原料的利用率，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，延長了反應(yīng)釜的使用壽命。
[0012]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、密封蓋和電機，其特征在于:所述的反應(yīng)釜本體與密封蓋通過連接螺栓、連接螺母連接，并由反應(yīng)釜本體與密封蓋組成反應(yīng)腔，所述的反應(yīng)釜本體設(shè)置在支架上，在反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層，并在反應(yīng)釜本體的外壁上設(shè)置有進(jìn)水口、出水管、出料管、液體進(jìn)料管，所述的出料管上設(shè)置有取樣管，并在取樣管上設(shè)置有閥門，所述的密封蓋內(nèi)設(shè)置有冷卻夾層，并在密封蓋的外壁上設(shè)置有氣體排料管、投料口、進(jìn)氣管、調(diào)速器、檢測管，所述的檢測管上設(shè)置有壓力表、閥門，所述的電機設(shè)置在調(diào)速器上，并在電機上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述的旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)，并在旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有攪拌葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于:所述的反應(yīng)釜本體內(nèi)壁組成的反應(yīng)腔的截面設(shè)置為U形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于厭氧膠加工的化學(xué)反應(yīng)釜，其特征在于:所述的攪拌葉設(shè)置為矩形，其上下設(shè)置為3-5層結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B01J19/18GK105944646SQ201610469423
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月25日
【發(fā)明人】余林嵐, 張曉紅
【申請人】余林嵐