實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其適用于物料的乳化與分離，能改善生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)所述目的的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，包括勻質(zhì)機(jī)、勻質(zhì)桶、分離桶和過濾網(wǎng)，所述勻質(zhì)桶和所述分離桶之間通過管道相接，所述勻質(zhì)機(jī)設(shè)置于所述勻質(zhì)桶，以便于對(duì)所述勻質(zhì)桶中物料進(jìn)行勻質(zhì)乳化，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述分離桶中，其特點(diǎn)是所述勻質(zhì)分離系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述分離桶內(nèi)的活塞以及推動(dòng)所述活塞在所述分離桶內(nèi)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過所述機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，所述活塞能推動(dòng)所述分離桶內(nèi)的物料，以使符合粒徑的物料通過所述過濾網(wǎng)從所述分離桶的出料口排出，并且還能使未達(dá)到粒徑要求的物料借助于所述管道返回至所述均質(zhì)桶，以便于再次均質(zhì)。
【專利說明】
實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]已有的實(shí)驗(yàn)室用均質(zhì)分離方式是將物料置于一固定容器中，物料通過容器中的均質(zhì)設(shè)備進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)好后物料通過管道進(jìn)入管道過濾裝置。達(dá)到過濾目數(shù)的物料經(jīng)過過濾裝置后出料或通過循環(huán)管道返回容器。未達(dá)到過濾目數(shù)的物料殘留于管道內(nèi)，通過排污的方式排放掉。
[0003]這種實(shí)驗(yàn)室用均質(zhì)分離方式，因物料通過過濾裝置時(shí)，壓力損失急劇增大。為了使達(dá)到粒徑要求的物料排出或循環(huán)回容器，則必須在管道上增加輸送栗，這樣增加了成本和能耗。另外，因物料通過過濾裝置時(shí)，有部分物料粒徑常未達(dá)到料徑要求，所以易造成管路堵塞，或成為不合格品從排污管道排出。這樣增加了工作強(qiáng)度和物料損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其適用于物料的乳化與分離，能改善生產(chǎn)工藝O
[0005]為實(shí)現(xiàn)所述目的的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，包括勻質(zhì)機(jī)、勻質(zhì)桶、分離桶和過濾網(wǎng)，所述勻質(zhì)桶和所述分離桶之間通過管道相接，所述勻質(zhì)機(jī)設(shè)置于所述勻質(zhì)桶，以便于對(duì)所述勻質(zhì)桶中物料進(jìn)行勻質(zhì)乳化，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述分離桶中，其特點(diǎn)是所述勻質(zhì)分離系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述分離桶內(nèi)的活塞以及推動(dòng)所述活塞在所述分離桶內(nèi)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過所述機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，所述活塞能推動(dòng)所述分離桶內(nèi)的物料，以使符合粒徑的物料通過所述過濾網(wǎng)從所述分離桶的出料口排出，并且還能使未達(dá)到粒徑要求的物料借助于所述管道返回至所述均質(zhì)桶，以便于再次均質(zhì)。
[0006]所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述勻質(zhì)機(jī)的勻質(zhì)部分偏心傾斜安裝于所述勻質(zhì)桶內(nèi)。
[0007]所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述機(jī)構(gòu)包括螺桿、螺母以及手輪，螺桿和螺母連接以便于能螺紋傳動(dòng)，手輪和活塞連接在螺桿的兩端，螺母固定設(shè)置在勻質(zhì)桶的固定部分或者所述分離系統(tǒng)的其他固定部分。
[0008]所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述勻質(zhì)桶的桶底帶放料閥門。
[0009]所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述勻質(zhì)桶的桶底為帶錐度的結(jié)構(gòu)，以便于物料能完全排空。
[0010]所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，均質(zhì)桶和分離桶之間的管道設(shè)置有閥門，以使所述管道中的所述閥門能將所述均質(zhì)桶和所述分離桶阻隔，又能將所述均質(zhì)桶和所述分離桶相通，為物料的均質(zhì)和分離提供獨(dú)立的空間。
[0011]所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述均質(zhì)桶的桶蓋帶有可視窗口，且所述均質(zhì)桶的桶蓋為快速可拆結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述勻質(zhì)分離系統(tǒng)配置有不同過濾目數(shù)的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)可拆卸地設(shè)置在所述分離桶中，以便于能根據(jù)需達(dá)到的粒徑快速地更換相應(yīng)的過濾目數(shù)的過濾網(wǎng)。
[0013]本發(fā)明由于通過機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)活塞將達(dá)到要求的物料排出并且將未達(dá)到要求的物料返回到勻質(zhì)桶，因此不存在勻質(zhì)系統(tǒng)物料損失的問題，對(duì)系統(tǒng)工作強(qiáng)度以及管路堵塞也可以達(dá)到改善的目的。
【附圖說明】
[0014]本發(fā)明的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0015]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)的主視圖。
[0016]圖2為圖1中勻質(zhì)分離系統(tǒng)的左視圖。
[0017]圖3為圖1中勻質(zhì)分離系統(tǒng)的俯視圖。
[0018]圖4為圖1中勻質(zhì)分離系統(tǒng)的仰視圖。
[0019]圖5為圖2中勻質(zhì)分離系統(tǒng)的分離桶部分的局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]如圖1至圖4所示，實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)包括勻質(zhì)機(jī)1、勻質(zhì)桶2、分離桶4和過濾網(wǎng)6，勻質(zhì)桶2和分離桶4之間通過管道3相接，勻質(zhì)機(jī)I設(shè)置于勻質(zhì)桶2，以便于對(duì)勻質(zhì)桶2中物料進(jìn)行勻質(zhì)乳化，過濾網(wǎng)6設(shè)置在分離桶4中，同時(shí)參照?qǐng)D5，勻質(zhì)分離系統(tǒng)還包括設(shè)置在分離桶4內(nèi)的活塞53以及推動(dòng)活塞53在分離桶4內(nèi)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)為一手輪機(jī)構(gòu)，其包括手輪5、螺母52、螺桿51，螺桿51的兩端分別與手輪5和活塞53連接，螺母52固定設(shè)置，既可以設(shè)置在分離桶4的由快拆卡盤42構(gòu)成的端蓋上，也可以設(shè)置在其他固定的地方，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5可以將活塞53向左驅(qū)動(dòng)，這樣通過機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，活塞53能推動(dòng)分離桶4內(nèi)的物料，以使符合粒徑的物料通過過濾網(wǎng)6從分離桶的出料口 8排出，并且還能使未達(dá)到粒徑要求的物料借助于管道3返回至均質(zhì)桶2，以便于再次均質(zhì)。驅(qū)動(dòng)活塞53的機(jī)構(gòu)除了為手輪機(jī)構(gòu)外，還可以是其他便于手動(dòng)或者自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。前述構(gòu)造都可以由安裝支架7來支撐。
[0022]為了防止均質(zhì)桶內(nèi)物料出現(xiàn)層流現(xiàn)象，如圖1所示，勻質(zhì)機(jī)I的勻質(zhì)部分偏心傾斜安裝于勻質(zhì)桶2內(nèi)。均質(zhì)桶2內(nèi)的均質(zhì)機(jī)可以按照物料所需達(dá)到的粒徑進(jìn)行設(shè)備的快速更換。為了觀察均質(zhì)桶2內(nèi)的物料反應(yīng)情況，均質(zhì)桶2的桶蓋可以帶有可視窗口，且均質(zhì)桶2的桶蓋還可以為快速可拆結(jié)構(gòu)。并且為了讓均質(zhì)桶2內(nèi)物料完全排空，均質(zhì)桶2的桶底帶錐度，且均質(zhì)桶底為快速可拆結(jié)構(gòu)。過濾網(wǎng)6可以成組配置，不同目數(shù)的過濾網(wǎng)6可根據(jù)需達(dá)到的粒徑進(jìn)行快速的更換。
[0023]均質(zhì)桶2和分離桶4通過管道3以及其中的閥門31相聯(lián)接。管道3中的閥門31可將均質(zhì)桶2和分離桶4阻隔，又可將均質(zhì)桶2和分離桶4相通，為物料的均質(zhì)和分離提供獨(dú)立的空間。
[0024]前述實(shí)施例的工作原理為:閥門3關(guān)閉，將物料置于均質(zhì)桶2內(nèi)，選擇合適的均質(zhì)設(shè)備偏心傾斜安裝于均質(zhì)桶2內(nèi)。待物料均質(zhì)時(shí)間達(dá)到后，將閥門3打開，使物料從均質(zhì)桶2轉(zhuǎn)移至分離桶4。通過旋轉(zhuǎn)分離桶4上的手輪5，推動(dòng)物料，使符合粒徑的物料通過過濾網(wǎng)6，從出料口 8排出。未達(dá)到粒徑要求的物料，通過手輪5的推動(dòng)，重新回至均質(zhì)桶，再次均質(zhì)。如此往復(fù)，使物料全部達(dá)到粒徑要求。
[0025]前述實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)室用均質(zhì)分離系統(tǒng)與傳統(tǒng)的均質(zhì)分離系統(tǒng)相比，節(jié)省了輸送栗，減少了物料浪費(fèi)，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
[0026]本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本發(fā)明權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，包括勻質(zhì)機(jī)、勻質(zhì)桶、分離桶和過濾網(wǎng)，所述勻質(zhì)桶和所述分離桶之間通過管道相接，所述勻質(zhì)機(jī)設(shè)置于所述勻質(zhì)桶，以便于對(duì)所述勻質(zhì)桶中物料進(jìn)行勻質(zhì)乳化，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述分離桶中，其特征在于所述勻質(zhì)分離系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述分離桶內(nèi)的活塞以及推動(dòng)所述活塞在所述分離桶內(nèi)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過所述機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，所述活塞能推動(dòng)所述分離桶內(nèi)的物料，以使符合粒徑的物料通過所述過濾網(wǎng)從所述分離桶的出料口排出，并且還能使未達(dá)到粒徑要求的物料借助于所述管道返回至所述均質(zhì)桶，以便于再次均質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其特征在于，所述勻質(zhì)機(jī)的勻質(zhì)部分偏心傾斜安裝于所述勻質(zhì)桶內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)構(gòu)包括螺桿、螺母以及手輪，螺桿和螺母連接以便于能螺紋傳動(dòng)，手輪和活塞連接在螺桿的兩端，螺母固定設(shè)置在勻質(zhì)桶的固定部分或者所述分離系統(tǒng)的其他固定部分。4.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其特征在于，所述勻質(zhì)桶的桶底帶放料閥門。5.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其特征在于，所述勻質(zhì)桶的桶底為帶錐度的結(jié)構(gòu)，以便于物料能完全排空。6.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其特征在于，均質(zhì)桶和分離桶之間的管道設(shè)置有閥門，以使所述管道中的所述閥門能將所述均質(zhì)桶和所述分離桶阻隔，又能將所述均質(zhì)桶和所述分離桶相通，為物料的均質(zhì)和分離提供獨(dú)立的空間。7.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其特征在于，所述均質(zhì)桶的桶蓋帶有可視窗口，且所述均質(zhì)桶的桶蓋為快速可拆結(jié)構(gòu)。8.如權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用勻質(zhì)分離系統(tǒng)，其特征在于，所述勻質(zhì)分離系統(tǒng)配置有不同過濾目數(shù)的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)可拆卸地設(shè)置在所述分離桶中，以便于能根據(jù)需達(dá)到的粒徑快速地更換相應(yīng)的過濾目數(shù)的過濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK105983364SQ201510089078
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日
【發(fā)明人】周宏斌
【申請(qǐng)人】上海弗魯克科技發(fā)展有限公司