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      一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法

      文檔序號(hào):10634258閱讀:607來(lái)源:國(guó)知局
      一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,包括如下步驟:1)將大麻/粘膠水刺非織造布作為基材;2)取步驟1)的基材1?3塊,分別將基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4s,再將基材的另一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4s;3)再取一塊大麻/粘膠水刺非織造布基材,將1?3塊浸漬過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布直接覆蓋在基材上,并且用壓輥進(jìn)行層壓復(fù)合,用手搖烘缸將制備的層壓復(fù)合材料在105℃烘干10 min。本發(fā)明制備的材料具有適中的厚度和定量,較小的孔徑和較好的過(guò)濾效果。通過(guò)多層復(fù)合可以形成梯度過(guò)濾效果,并且通過(guò)浸漬層壓復(fù)合方法可以顯著提高過(guò)濾效果。
      【專利說(shuō)明】
      一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,尤其是能 夠應(yīng)用于汽車機(jī)油濾清器過(guò)濾用的一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備 方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] Hutten I.M.M.(Hutten I.M.M.Handbook of Nonwoven Filter Media[M] .Elsevier ,2007:369-377.)在書(shū)中指出發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)濾是應(yīng)用在動(dòng)力車輛和設(shè)備方面的過(guò)濾, 這些動(dòng)力設(shè)備主要有汽車、卡車、農(nóng)場(chǎng)設(shè)備、飛機(jī)、輪船等。在汽車中包括26種不同的汽車濾 清器,主要可以分為四種:潤(rùn)滑油過(guò)濾(機(jī)油過(guò)濾)、空氣進(jìn)氣過(guò)濾、燃油過(guò)濾、艙內(nèi)空氣過(guò)濾 四個(gè)方面。這些濾清器所用的過(guò)濾材料中一些是折疊狀、一些是平板狀。潤(rùn)滑油過(guò)濾可以防 止發(fā)動(dòng)機(jī)因?yàn)殡s質(zhì)顆粒的作用而磨損和破壞。這些雜質(zhì)顆粒有從外面空氣中通過(guò)空氣濾清 器進(jìn)入的一些微細(xì)顆粒、有發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中因?yàn)槟p產(chǎn)生的金屬碎肩以及燃料燃燒產(chǎn)生 的煤煙顆粒。潤(rùn)滑油可以減少軸承、部件的間隙以及運(yùn)動(dòng)部分之間的摩擦。如果清潔油液中 含有雜質(zhì)顆粒,會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)部件之間的磨損,造成發(fā)動(dòng)機(jī)性能的破壞。在潤(rùn)滑油過(guò)濾材料 方面,一些是植物纖維,一些是化學(xué)纖維。
      [0003] Kothari V.K.(Kothari V.K.,Das A.,Singh S.Filtration behavior of woven and nonwoven fabrics[J]?Indian Journal of Fibre&Textile Research,2007,32:214-220.)在文中指出,過(guò)濾材料是一種滲透材料,當(dāng)含有雜質(zhì)顆粒的流體通過(guò)時(shí),能夠使得雜 質(zhì)顆粒和流體分離開(kāi)來(lái)。機(jī)織物和非織造布可以實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)顆粒的過(guò)濾效果。與機(jī)織物過(guò)濾 材料相比,非織造布具有較大的透氣率、較多的單位面積孔數(shù)、較好的過(guò)濾效果,這些優(yōu)越 性能使得非織造布過(guò)濾材料的使用量呈現(xiàn)快速增加的趨勢(shì)。Larry C. (Larry C.,Larry C. ff. Book Review: "Handbook of Nonwoven Filter Media" [J]. Journal of Engineered Fibers and Fabrics ,2007,2(1) :60_63.)指出過(guò)濾材料的不同制備方法,其 中非織造布的制備工藝有干法成網(wǎng)和濕法成網(wǎng),干法成網(wǎng)主要有氣流成網(wǎng)、梳理成網(wǎng)、紡粘 法、恪噴法和靜電紡絲法,濕法成網(wǎng)主要是紙。Patel R. (Patel R.,Shah D.,Prajapti B.G., Patel M. Overview of industrial filtration technology and its applications [J].Indian Journal of Science and Technology, 2010,3(10):1121-1127.)認(rèn)為一些多孔的膜材料、燒結(jié)玻璃、燒結(jié)金屬、紙可以應(yīng)用于過(guò)濾方面。Yeo S.Y. (Yeo S.Y., Lim D.Y., Byun S.ff., Kim J.H.,Jeong S.H. Design of filter bag media with high collection efficiency [J]. Journal of Materials Science,2007,42(19) :8040-8046.)在文中利用針刺技術(shù)分別開(kāi)發(fā)了聚丙烯、聚酯、聚 酰胺針刺非織造布,以及在聚酯氈上制備了一層聚酰胺納米層形成復(fù)合過(guò)濾材料來(lái)研究過(guò) 濾性能。所用聚丙稀纖維的線密度為7.55 denier,長(zhǎng)度為71 mm,聚酰胺纖維的線密度為 6.92 denier,長(zhǎng)度為64 mm,常規(guī)聚酯纖維的線密度為3.2 denier,長(zhǎng)度為50.5 mm,低熔點(diǎn) 聚酯纖維的線密度為4.3 denier,長(zhǎng)度為50.5 mm,主針刺密度為300針/cm2,制備的非織 造布的厚度為 1.3-2.7 mm,定量為270-620 g/m^Park Y.O.(Park Y.O.,Park H.S., Park S.J., Kim S.D., Choi H.K.,Lim J.H. Development and evaluation of multilayer air filter media[J]. Korean Journal of Chemistry Engineer,2001,18 (6): 1020-1024.)開(kāi)發(fā)了多層復(fù)合過(guò)濾材料,兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材料是由PP熔噴纖維形 成的表層和化學(xué)粘合PET纖維形成的底層,并且通過(guò)PE粉末利用熱粘合方法加固制備兩層 復(fù)合過(guò)濾材料。三層復(fù)合結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材料是由紡粘PET層、熔噴PP層、化學(xué)粘合PET層,通過(guò) 超聲波進(jìn)行粘合。將這種復(fù)合結(jié)構(gòu)過(guò)濾材料的壓差、過(guò)濾效率進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),表層對(duì)過(guò)濾性 能的影響較大。
      [0004] 此外,還有一些機(jī)織物過(guò)濾材料(Lu W.M.,Tung K.L.,Hwang K.J. Effect of woven structure on transient characteristics of cake filtration [J]. Chemical Engineering Science,1997,52(11):1743-1756. Tung K.L., Li Y.L., Lu K.T., Lu ff.M. Effect of calendering of filter cloth on transient characteristics of cake filtration[J]. Separation and Purification Technology, 2006,48(1):1-15. Nazarboland M.A., Chen X., Hearle J. ff. S., Lydon R., Moss M. Effect of Different Particle Shapes on the Modelling of Woven Fabric Filtration[J]. Journal of Information and Computing Science, 2007,2(2): 11 卜 118.),三層納米 復(fù)合過(guò)濾材料(Yoon K.,Kim K.,Wang X.,F(xiàn)ang D.,Hsiao B.S.,Chu B. High flux ultrafiltration membranes based on electrospun nanofibrous PAN scaffolds and chitosan coating[J]. Polymer, 2006, 47(7): 2434-2441.)〇
      [0005] Thomas D.(Thomas D. Clogging of fibrous filters by solid aerosol particles experimental and modelling study[J].Chemical Engineering Science,2001,56(11):3549-3561.)在文中指出過(guò)濾材料的壓差和過(guò)濾效率是兩個(gè)主要的參數(shù),并且這兩個(gè)參數(shù)與過(guò)濾 材料的結(jié)構(gòu)(堆積密度、纖維直徑和厚度)、工作條件(流速和溫度)以及雜質(zhì)顆粒的性質(zhì)(雜 質(zhì)顆粒密度、大小及分布)相關(guān)。利用纖維直徑為1.3 wii、孔隙率為90.6%、厚度為370 mi的 玻璃纖維過(guò)濾材料作為實(shí)驗(yàn)材料,以粒徑為0.18 wii、濃度為3.5 mg/m3、流速為30 cm/s的 條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng)、沉積在過(guò)濾材料上的顆粒越多,產(chǎn)生的壓差也越大。并 且流速越大,產(chǎn)生的壓差也越大。Lamb G.E.R. (Lamb G.E.R., Costanza P.A. Influences of fiber geometry on the performance of nonwoven air filters part III : Cross-sectional shape[J]. Textile Research Journal, 1980, 50 (6):362_370.)研 究了具有不同截面形狀纖維的非織造布過(guò)濾性能,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明三葉形和四葉形截面的纖 維比圓形截面的纖維具有較好的過(guò)濾效果,兩葉形截面纖維的過(guò)濾性能較差,并且過(guò)濾性 能隨著葉深的增加而增加。Das A.(Das A.,Alagirusamy R.,Kagendra K.R.Filtration characteristics of spun-laid nonwoven fabrics[J]. Indian Journal of Fibre& Textile Research,2009,34(3):253-257.)認(rèn)為過(guò)濾就是利用多孔材料將流體(氣體或液 體)中的雜質(zhì)顆粒去除,并且利用聚丙烯和聚酯的紡絲成網(wǎng)熱粘合非織造布和針刺非織造 布的8種實(shí)驗(yàn)材料,研究了過(guò)濾時(shí)間對(duì)粒徑<lwii和>5wii雜質(zhì)顆粒的過(guò)濾效率和壓差的影 響。當(dāng)過(guò)濾時(shí)間從5 min增加到90 min過(guò)程中,過(guò)濾時(shí)間對(duì)一些非織造布的粒徑>5wii雜質(zhì) 顆粒的過(guò)濾效率影響較小,過(guò)濾效率范圍為99-100%,但對(duì)壓差的影響比較大,壓差的變化 范圍為〇_160 mm水柱高度。Suh J.M.(Suh J.M., Lim Y.I., Zhu J. Influence of pulsing-air injection distance on pressure drop in a coke dust bagfilter[J]. Korean Journal of Chemical Engineering,2011,28(2):613_619.)以定量為0.564 kg/ m3、厚度為2.34 mm、試驗(yàn)面積為6 m2的聚酯纖維毯為過(guò)濾材料,讓體積粒徑為58.9 mm、濃度 為3 g/m3的含有78? 60%的炭顆粒、6? 56%的Si02、2? 74%的AI2O3、1 ? 45%的Ca0、0? 95%的T-Fe顆 粒以1.5 m/min的流速流過(guò)聚酯纖維氈。隨著時(shí)間從0 min增加到200 min,在聚酯纖維氈上 產(chǎn)生的壓差從200 Pa增加到 1000 PaJeo S.Y.(Yeo S.Y.,Kim O.S.,Lim D.Y.,Byun S.ff. Effects of processing condition on the filtration performances of nonwovens for bag filter media[J]. Journal of Materials Science,2005,40(20): 5393-5398.)以線密度為3.2 denier,長(zhǎng)度為50.5 mm的常規(guī)聚酯纖維(熔點(diǎn)為265°C)和線 密度為4.3 denier,長(zhǎng)度為50.5 mm的低熔點(diǎn)聚酯纖維(熔點(diǎn)為110°C),采用針刺工藝制備 了定量為300 g/m2的聚酯針刺非織造布。當(dāng)流量從100 m3/h增加到700 m3/h時(shí),聚酯非織造 布上產(chǎn)生的壓差從10 mm Aq線性增加到120 mm Aq;當(dāng)雜質(zhì)顆粒的粒徑從0 Mi增加到3 Mi 時(shí),聚酯非織造布的過(guò)濾效率從60%增加到lOCFc^Podgdrski A.(Podg6rski A.,Baazy A., Gradon L. Application of nanofibers to improve the filtration efficiency of the most penetrating aerosol particles in fibrous filters[J].Chemical Engineering Science,2006,61(20): 6804-6815 ?)通過(guò)研究不同層材料的壓差發(fā)現(xiàn),當(dāng)流 速在0-0.40 m/s的范圍變化時(shí),過(guò)濾材料上產(chǎn)生壓差的變化范圍為0-100 Pa/mm,并且過(guò)濾 材料上產(chǎn)生的壓差隨著流速的增加而增加。在底層上制備納米層后,過(guò)濾效率隨著納米層 厚度的增加而增加。Wang J.(Wang J.,Chen D.R., Pui D.Y.H. Modeling of filtration efficiency of nanoparticles in standard filter media[J].Journal of Nanoparticle Research,2007,9(l): 109-115.)米用Hollingsworth Vose的四種玻璃纖維 過(guò)濾材料(厚度為〇. 053-0.074 cm,纖維直徑為1.9-4.9 mi)研究過(guò)濾性能,發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)顆粒 粒徑在1-1000 nm時(shí),滲透率在0.0001%-100%(流速分別為5.3 cm/s和10 cm/s),并且滲透 率隨著雜質(zhì)顆粒直徑的增加而增加,過(guò)濾效率隨著Peclet number (
      )的增加而減小。Hussain D. (Hussain D.,Loyal F.,Greiner A., ffendorff J.H. Structure property correlations for electrospun nanofiber nonwovens [J] ? Polymer ,2010,51(17): 3989-3997 ?)通過(guò)研究纖維直徑和孔徑之間的關(guān)系 來(lái)研究纖維直徑對(duì)壓差的影響。當(dāng)纖維直徑在0-1.4 wii,毛細(xì)管孔徑在0-12 mi時(shí),毛細(xì)管 孔徑隨著纖維直徑的增加而增加。對(duì)于四種不同直徑的纖維(0.148 mi, 0.344 mi, 0.520 Mi,1.095 mi),當(dāng)流量增加時(shí),PAN纖維上產(chǎn)生的壓差呈現(xiàn)增加趨勢(shì),并且纖維直徑越大, 產(chǎn)生的壓差也越大;纖維直徑的差異越大,纖維上產(chǎn)生的壓差也越大。Wang J. (Wang J., Kim S.C., Pui D.Y.H. Modeling of filtration efficiency of nanoparticles in standard filter media[J]. Journal of Aerosol Science, 2008,39:323-334.)制備了 四個(gè)不同孔隙率的過(guò)濾材料(孔隙率分別為86.8%,89.6%,94.1%,96.8%),發(fā)現(xiàn)過(guò)濾效率的 范圍為21.36%-80.01%,并且過(guò)濾材料上產(chǎn)生的壓差范圍為4-29.4 Pa。當(dāng)流速在0-40 cm/s 變化時(shí),過(guò)濾材料上產(chǎn)生的壓差范圍為0-90 Pa,不同材料上產(chǎn)生的壓差隨著流速的增加而 增加。當(dāng)流速為10 cm/s時(shí),不同材料的滲透率隨著雜質(zhì)顆粒粒徑的增加而增加。Shin W.G. (Shin ff.G., Mulholland G.ff., Kim S.C., Pui D.Y.H. Experimental study of filtration efficiency of nanoparticles below 20 nm at elevated temperatures [J]. Journal of Aerosol Science, 2008, 39(6) :488_499.)利用不銹鋼篩網(wǎng)來(lái)研究粒 徑小于20]11]1的雜質(zhì)顆粒的過(guò)濾效率。當(dāng)流速為4.17〇11/8,5.63〇111/8,7.04〇11/8時(shí),對(duì)于 粒徑為3-20 nm的雜質(zhì)顆粒,其滲透率的變化范圍為0.3-1,并且滲透率隨著雜質(zhì)顆粒粒徑 的增加而增加。經(jīng)過(guò)理論分析并且驗(yàn)證后發(fā)現(xiàn),單纖維的過(guò)濾效率隨著Peclet number的增 加而減小。
      [0006] 因此,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,制備了大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度材料,通過(guò)多 層復(fù)合可以形成梯度過(guò)濾效果,并且通過(guò)浸漬層壓復(fù)合方法可以顯著提高過(guò)濾效果,因此 具有較好的過(guò)濾效率,可以應(yīng)用在汽車機(jī)油濾清器過(guò)濾方面,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 本發(fā)明目的在于提供了一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方 法,本發(fā)明制備的材料,具有適中的厚度和定量,較小的孔徑和較好的過(guò)濾效果。通過(guò)多層 復(fù)合可以形成梯度過(guò)濾效果,并且通過(guò)浸漬層壓復(fù)合方法可以顯著提高過(guò)濾效果,因此具 有較好的過(guò)濾效率,可以應(yīng)用在汽車機(jī)油濾清器過(guò)濾方面,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
      [0008] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是: 一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,包括如下步驟: 1) 將大麻/粘膠水刺非織造布(購(gòu)買自總后軍需裝備研究所型號(hào)為60/40比例)作為基 材; 2) 取步驟1)的基材1-3塊,分別將基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑(購(gòu)買自北京福尼 特科技有限公司,固含量為22%)。中4s,再將基材的另一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4s;用一 組乳輥將基材上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且使丙烯酸粘合劑分布均勻,作為浸漬過(guò)丙烯 酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布備用; 3) 再取一塊大麻/粘膠水刺非織造布基材,將1-3塊浸漬過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠 水刺非織造布直接覆蓋在基材上,并且用壓輥進(jìn)行層壓復(fù)合,用手搖烘缸將制備的層壓復(fù) 合材料在l〇5°C烘干10 min。
      [0009] 所述的步驟2)中選取的基材為2塊時(shí),其中1炔基材用22%的紡絲液在其上制備靜 電紡PA6納米纖維層(22%的紡絲液是將PA6溶于甲酸所配制的體積濃度為22%的靜電紡絲 液,PA6購(gòu)自廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司(企業(yè)編號(hào)為M2800),PA6的分子量為19000;在 此采用靜電紡絲技術(shù),利用22%的靜電紡絲液制備的PA6靜電紡納米纖維層接收在大麻/粘 膠水刺非織造布上);另一炔基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材的另一面浸 漬在丙烯酸粘合劑中4s;用一組乳輥將基材上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且使丙烯酸粘合 劑分布均勻后備用;所述的步驟3)為再取一塊大麻/粘膠水刺非織造布基材,將浸漬過(guò)丙烯 酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布和靜電紡PA6納米纖維層直接覆蓋在基材上,并使浸漬 過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布作為靜電紡PA6納米纖維層與大麻/粘膠水刺非 織造布基材之間的中間層,然后用壓輥進(jìn)行層壓復(fù)合,用手搖烘缸將制備的層壓復(fù)合材料 在 105°C供干 10 min。
      [0010] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明方法制備的大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度材料, 具有適中的厚度和定量,較小的孔徑和較好的過(guò)濾效果。通過(guò)多層復(fù)合可以形成梯度過(guò)濾 效果,并且通過(guò)浸漬層壓復(fù)合方法可以顯著提高過(guò)濾效果,因此具有較好的過(guò)濾效率,可以 應(yīng)用在汽車機(jī)油濾清器過(guò)濾方面,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011] 圖1是實(shí)施例1的橫截面掃描電鏡照片; 圖2是實(shí)施例2的橫截面掃描電鏡照片; 圖3是實(shí)施例3的表面掃描電鏡照片; 圖4是實(shí)施例4的橫截面掃描電鏡照片; 圖5是實(shí)施例4的上表面掃描電鏡照片; 表1是實(shí)施例1-4的物理與過(guò)濾性能測(cè)試結(jié)果。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
      [0013] 實(shí)施例1 本實(shí)施例的一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,包括如下步 驟:1)選取大麻/粘膠水刺非織造布作為基材。2)取步驟1)的基材1塊,先將丙烯酸粘合劑 倒在浸漬槽中,然后將基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材的另一面浸漬在丙 烯酸粘合劑中4s。用一組乳輥將大麻/粘膠水刺非織造布上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且 使丙烯酸粘合劑分布均勻,作為浸漬過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布備用。3)再 取一塊大麻/粘膠水刺非織造布基材,將浸漬過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布直 接覆蓋在基材上,并且用壓輥進(jìn)行層壓復(fù)合,用手搖烘缸將制備的層壓復(fù)合材料在l〇5°C烘 干10 m i n,使丙稀酸粘合劑受熱固化而達(dá)到較好的粘合效果,制備兩層基材復(fù)合梯度過(guò)濾 材料,如圖1所示,本實(shí)施例制備的過(guò)濾材料具有較好的孔隙結(jié)構(gòu),層間粘合緊密。表1為多 層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的性能表,本實(shí)施例制備的過(guò)濾材料具有一定的厚度和定量,合適的 孔徑,較好的過(guò)濾性能。本實(shí)施例方法制備的大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度材料,具有適 中的厚度和定量,較小的孔徑和較好的過(guò)濾效果。通過(guò)多層復(fù)合可以形成梯度過(guò)濾效果,并 且通過(guò)浸漬層壓復(fù)合方法可以顯著提高過(guò)濾效果,因此具有較好的過(guò)濾效率,可以應(yīng)用在 汽車機(jī)油濾清器過(guò)濾方面,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
      [0014] 實(shí)施例2 本實(shí)施例的一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,包括如下步 驟:1)選取大麻/粘膠水刺非織造布作為基材。2)取步驟1)的基材2塊,先將丙烯酸粘合劑 倒在浸漬槽中,然后將一炔基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材的另一面浸漬 在丙烯酸粘合劑中4s。用一組乳輥將大麻/粘膠水刺非織造布上多余的丙烯酸粘合劑去掉 并且使丙烯酸粘合劑分布均勻。再取另一塊相同的基材,先將丙烯酸粘合劑倒在浸漬槽中, 然后將基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材另一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4s。 用一組乳輥將大麻/粘膠水刺非織造布上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且使丙烯酸粘合劑分 布均勻。作為浸漬過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布備用。3)再取一塊大麻/粘膠 水刺非織造布基材,然后將2塊帶有丙烯酸粘合劑的兩塊大麻/粘膠水刺非織造布直接覆蓋 在基材上,并且用壓輥進(jìn)行層壓復(fù)合,用手搖烘缸將制備的層壓復(fù)合材料在l〇5°C烘干10 min,使丙烯酸粘合劑受熱固化而達(dá)到較好的粘合效果,制備三層基材復(fù)合梯度過(guò)濾材料, 如圖2所示,本實(shí)施例制備的過(guò)濾材料具有較好的孔隙結(jié)構(gòu),層間粘合緊密。表1為多層復(fù)合 梯度過(guò)濾材料的性能表,本實(shí)施例制備的過(guò)濾材料具有一定的厚度和定量,合適的孔徑,較 好的過(guò)濾性能。本實(shí)施例方法制備的大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度材料,具有適中的厚 度和定量,較小的孔徑和較好的過(guò)濾效果。通過(guò)多層復(fù)合可以形成梯度過(guò)濾效果,并且通過(guò) 浸漬層壓復(fù)合方法可以顯著提高過(guò)濾效果,因此具有較好的過(guò)濾效率,可以應(yīng)用在汽車機(jī) 油濾清器過(guò)濾方面,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
      [0015] 實(shí)施例3 本實(shí)施例的一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,包括如下步 驟:1)選取大麻/粘膠水刺非織造布作為基材。2)取步驟1)的基材2塊,其中一塊以22%的紡 絲液在基材上制備靜電紡PA6納米纖維層,再取一塊相同的基材,先將丙烯酸粘合劑倒在浸 漬槽中,然后將基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材的另一面浸漬在丙烯酸粘 合劑中4s。用一組乳輥將大麻/粘膠水刺非織造布上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且使丙烯 酸粘合劑分布均勻備用。3)再取一塊大麻/粘膠水刺非織造布基材,將浸漬過(guò)丙烯酸粘合劑 的大麻/粘膠水刺非織造布和靜電紡PA6納米纖維層直接覆蓋在基材上,并使浸漬過(guò)丙烯酸 粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布作為靜電紡PA6納米纖維層與大麻/粘膠水刺非織造布基 材之間的中間層,用壓輥進(jìn)行層壓復(fù)合。用手搖烘缸將制備的層壓復(fù)合材料在105°C烘干10 min,使丙烯酸粘合劑受熱固化而達(dá)到較好的粘合效果,制備三層夾芯結(jié)構(gòu)復(fù)合梯度過(guò)濾材 料,如圖3所示,本實(shí)施例制備的過(guò)濾材料具有較好的孔隙結(jié)構(gòu),層間粘合緊密。表1為多層 復(fù)合梯度過(guò)濾材料的性能表,本實(shí)施例制備的過(guò)濾材料具有一定的厚度和定量,合適的孔 徑,較好的過(guò)濾性能。本實(shí)施例方法制備的大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度材料,具有適中 的厚度和定量,較小的孔徑和較好的過(guò)濾效果。通過(guò)多層復(fù)合可以形成梯度過(guò)濾效果,并且 通過(guò)浸漬層壓復(fù)合方法可以顯著提高過(guò)濾效果,因此具有較好的過(guò)濾效率,可以應(yīng)用在汽 車機(jī)油濾清器過(guò)濾方面,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
      [0016] 實(shí)施例4 本實(shí)施例的一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,包括如下步 驟:1)選取大麻/粘膠水刺非織造布作為基材。2)取步驟1)的基材3塊,先將丙烯酸粘合劑 倒在浸漬槽中,然后將一炔基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材的另一面浸漬 在丙烯酸粘合劑中4s。用一組乳輥將大麻/粘膠水刺非織造布上多余的丙烯酸粘合劑去掉 并且使丙烯酸粘合劑分布均勻。再取一塊相同的基材,先將丙烯酸粘合劑倒在浸漬槽中,然 后將基材一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材的另一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4s。用 一組乳輥將大麻/粘膠水刺非織造布上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且使丙烯酸粘合劑分布 均勻。再取第三塊相同的基材,先將丙烯酸粘合劑倒在浸漬槽中,然后將基材的一面浸漬在 丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材的另一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4s。用一組乳輥將大麻/粘 膠水刺非織造布上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且使丙烯酸粘合劑分布均勻,作為三塊浸漬 過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布備用。3)再取一塊大麻/粘膠水刺非織造布基 材,然后將帶有丙烯酸粘合劑的三塊大麻/粘膠水刺非織造布直接覆蓋在基材上,并且用壓 輥進(jìn)行層壓復(fù)合,用手搖烘缸將制備的層壓復(fù)合材料在105°C烘干10 min,使丙烯酸粘合劑 受熱固化而達(dá)到較好的粘合效果,制備四層基材復(fù)合梯度過(guò)濾材料,如圖4、5所示,本實(shí)施 例制備的過(guò)濾材料具有較好的孔隙結(jié)構(gòu),層間粘合緊密。表1為多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的性 能表,本實(shí)施例制備的過(guò)濾材料具有一定的厚度和定量,合適的孔徑,較好的過(guò)濾性能。本 實(shí)施例方法制備的大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度材料,具有適中的厚度和定量,較小的 孔徑和較好的過(guò)濾效果。通過(guò)多層復(fù)合可以形成梯度過(guò)濾效果,并且通過(guò)浸漬層壓復(fù)合方 法可以顯著提高過(guò)濾效果,因此具有較好的過(guò)濾效率,可以應(yīng)用在汽車機(jī)油濾清器過(guò)濾方 面,市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,其特征在于,包括如下 步驟: 1) 將大麻/粘膠水刺非織造布作為基材; 2) 取步驟1)的基材1-3塊,分別將基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4s,再將基材的 另一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4s;用一組乳輥將基材上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且使丙 烯酸粘合劑分布均勻,作為浸漬過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布備用; 3) 再取一塊大麻/粘膠水刺非織造布基材,將1-3塊浸漬過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠 水刺非織造布直接覆蓋在基材上,并且用壓輥進(jìn)行層壓復(fù)合,用手搖烘缸將制備的層壓復(fù) 合材料在l〇5°C烘干10 min。2. 如權(quán)利要求1所述的一種大麻纖維非織造布多層復(fù)合梯度過(guò)濾材料的制備方法,其 特征在于:所述的步驟2)中選取的基材為2塊時(shí),其中1炔基材用22%的紡絲液在其上制備靜 電紡PA6納米纖維層;另一炔基材的一面浸漬在丙烯酸粘合劑中4 s,再將基材的另一面浸 漬在丙烯酸粘合劑中4s;用一組乳輥將基材上多余的丙烯酸粘合劑去掉并且使丙烯酸粘合 劑分布均勻后備用;所述的步驟3)為再取一塊大麻/粘膠水刺非織造布基材,將浸漬過(guò)丙烯 酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布和靜電紡PA6納米纖維層直接覆蓋在基材上,并使浸漬 過(guò)丙烯酸粘合劑的大麻/粘膠水刺非織造布作為靜電紡PA6納米纖維層與大麻/粘膠水刺非 織造布基材之間的中間層,然后用壓輥進(jìn)行層壓復(fù)合,用手搖烘缸將制備的層壓復(fù)合材料 在 105°C供干 10 min。
      【文檔編號(hào)】B32B37/12GK105999853SQ201610402042
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年6月7日
      【發(fā)明人】馮建永, 曾滔, 王婷婷, 王穎, 劉航燕, 鄭宇婷
      【申請(qǐng)人】浙江理工大學(xué)
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