一種用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】一種用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，包括底板、支架裝置、氣缸裝置、框體裝置、蓋板裝置及攪拌裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊及第一滾輪，支架裝置包括第一支撐桿、第一斜桿、第一支撐板，氣缸裝置包括氣缸、推動桿及第一橫桿，框體裝置包括框體、散熱塊、封閉框、加熱棒，蓋板裝置包括蓋框、密封環(huán)、凸塊、封閉板、第一豎桿、設(shè)置于所述蓋框內(nèi)表面上的定位架及位于所述封閉板下方的定位環(huán)，所述攪拌裝置包括電機、位于所述電機下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的攪拌桿、設(shè)置于所述攪拌桿上方的攪拌塊、位于所述電機左右兩側(cè)的固定架。本發(fā)明能夠使得反應(yīng)更加充分，并且通過對原料進行攪拌，以及加熱，使得原料反應(yīng)的較快。
【專利說明】
一種用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及藥品制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)爸。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計，從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，反應(yīng)效率低下，并且反應(yīng)的不夠充分。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)爸。
[0005]為達到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，所述用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、設(shè)置于所述底板上的氣缸裝置、位于所述氣缸裝置上方的框體裝置、位于所述框體裝置上方的蓋板裝置及設(shè)置于所述蓋板裝置上的攪拌裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪，所述支架裝置包括位于所述底板上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一斜桿、位于所述第一支撐桿上方的第一支撐板，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸上方的推動桿及位于所述電機左右兩側(cè)的第一橫桿，所述框體裝置包括框體、設(shè)置于所述框體上的散熱塊、位于所述框體下方的封閉框、收容于所述封閉框內(nèi)的加熱棒，所述蓋板裝置包括蓋框、設(shè)置于所述蓋框上的密封環(huán)、位于所述蓋框下方的凸塊、收容于所述蓋框內(nèi)的封閉板、位于所述封閉板上方的第一豎桿、設(shè)置于所述蓋框內(nèi)表面上的定位架及位于所述封閉板下方的定位環(huán)，所述攪拌裝置包括電機、位于所述電機下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的攪拌桿、設(shè)置于所述攪拌桿上方的攪拌塊、位于所述電機左右兩側(cè)的固定架。
[0007]所述第一支撐塊設(shè)有兩個，所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接。
[0008]所述第一支撐桿設(shè)有兩個，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一支撐板的下表面固定連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0009]所述氣缸的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述推動桿呈豎直狀，所述推動桿的下端與所述氣缸連接，所述推動桿的上端貫穿所述第一支撐板的上下表面且與其滑動連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述氣缸的側(cè)面固定連接。
[0010]所述框體呈空心的半球狀，所述框體與所述第一支撐板的內(nèi)表面接觸且與其滑動連接，所述推動桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述框體上設(shè)有位于其上表面的第二凹槽及貫穿其內(nèi)外表面的第一通孔。
[0011]所述散熱塊設(shè)有若干個，所述散熱塊收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述框體固定連接，所述封閉框呈空心狀，所述封閉框的側(cè)面與所述框體的外表面固定連接。
[0012]所述蓋框呈空心的圓臺狀，所述蓋框的下表面與所述框體的上表面接觸，所述蓋框的上表面設(shè)有第二通孔，所述密封環(huán)呈環(huán)狀且水平放置，所述密封環(huán)收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述蓋框固定連接，所述凸塊設(shè)有若干個，所述凸塊的上表面與所述蓋框的下表面固定連接。
[0013]所述封閉板呈水平狀，所述封閉板的側(cè)面與所述蓋框的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述封閉板的上表面固定連接，所述第一豎桿的上端與所述蓋框的內(nèi)表面固定連接，所述定位架呈凹字形，所述定位架的兩端與所述蓋框的內(nèi)表面固定連接，所述定位環(huán)呈環(huán)狀，所述定位環(huán)的上表面與所述封閉板的下表面固定連接，所述定位環(huán)的外表面與所述框體的內(nèi)表面滑動連接。
[0014]所述電機位于所述蓋框的上方，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述電機連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述密封環(huán)且與所述密封環(huán)滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述定位架的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述封閉板的上下表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端與所述攪拌桿的上表面固定連接，所述攪拌桿呈彎曲狀，所述攪拌塊設(shè)有若干個，所述攪拌塊均勻分布在所述攪拌桿上且與其固定連接，所述固定架設(shè)有兩個，所述固定架呈L型，所述固定架的一端與所述蓋框的上表面固定連接，所述固定架的另一端與所述電機的側(cè)面固定連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠使得反應(yīng)更加充分，并且通過對原料進行攪拌，以及加熱，使得原料反應(yīng)的較快，提高了原料反應(yīng)的效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜包括底板1、位于所述底板I上方的支架裝置2、設(shè)置于所述底板I上的氣缸裝置3、位于所述氣缸裝置3上方的框體裝置4、位于所述框體裝置4上方的蓋板裝置5及設(shè)置于所述蓋板裝置5上的攪拌裝置6。
[0018]如圖1所示，所述底板I呈長方體且水平放置，所述底板I上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11及位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個，所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板I的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0019]如圖1所示，所述支架裝置2包括位于所述底板I上方左右兩側(cè)的第一支撐桿21、設(shè)置于所述第一支撐桿21上的第一斜桿22、位于所述第一支撐桿21上方的第一支撐板23。所述第一支撐桿21設(shè)有兩個，所述第一支撐桿21的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支撐桿21的上端與所述第一支撐板23的下表面固定連接。所述第一斜桿22設(shè)有兩個，所述第一斜桿22呈傾斜狀，所述第一斜桿22的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一斜桿22的上端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第一支撐板23呈空心的半球狀。
[0020]如圖1所示，所述氣缸裝置3包括氣缸31、位于所述氣缸31上方的推動桿32及位于所述電機31左右兩側(cè)的第一橫桿33。所述氣缸31的下表面與所述底板I的上表面固定連接。所述推動桿32呈豎直狀，所述推動桿32的下端與所述氣缸31連接，使得所述氣缸31帶動所述推動桿32上下移動，所述推動桿32的上端貫穿所述第一支撐板23的山修改表面且與其滑動連接。所述第一橫桿33設(shè)有兩個，所述第一橫桿33呈長方體且水平放置，所述第一橫桿33的一端與所述第一支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿33的另一端與所述氣缸31的側(cè)面固定連接。
[0021]如圖1所示，所述框體裝置4包括框體41、設(shè)置于所述框體41上的散熱塊42、位于所述框體41下方的封閉框44、收容于所述封閉框44內(nèi)的加熱棒43。所述框體41呈空心的半球狀，所述框體41與所述第一支撐板23的內(nèi)表面接觸且與其滑動連接，所述推動桿32的上端與所述框體41的下表面固定連接，所述框體41上設(shè)有位于其上表面的第二凹槽411及貫穿其內(nèi)外表面的第一通孔412，所述第二凹槽411設(shè)有若干個，所述第一通孔412設(shè)有若干個且貫穿所述框體41的內(nèi)外表面。所述散熱塊42設(shè)有若干個，所述散熱塊42收容于所述第一通孔412內(nèi)且與所述框體41固定連接，所述散熱塊42采用導(dǎo)熱材料制成。所述加熱棒43與所述散熱塊42固定連接，所述加熱棒43與電源電性連接，使得所述加熱棒43可以產(chǎn)生熱量。所述封閉框44呈空心狀，所述封閉框44的側(cè)面與所述框體41的外表面固定連接，所述封閉框44用于保護所述加熱棒43。
[0022]如圖1所示，所述蓋板裝置5包括蓋框51、設(shè)置于所述蓋框51上的密封環(huán)52、位于所述蓋框51下方的凸塊53、收容于所述蓋框51內(nèi)的封閉板54、位于所述封閉板54上方的第一豎桿55、設(shè)置于所述蓋框51內(nèi)表面上的定位架56及位于所述封閉板54下方的定位環(huán)57。所述蓋框51呈空心的圓臺狀，所述蓋框51的下表面與所述框體41的上表面接觸，所述蓋框51的上表面設(shè)有第二通孔511，所述第二通孔511呈圓形。所述密封環(huán)52呈環(huán)狀且水平放置，所述密封環(huán)52收容于所述第二通孔511內(nèi)且與所述蓋框51固定連接。所述凸塊53設(shè)有若干個，所述凸塊53的上表面與所述蓋框51的下表面固定連接，所述凸塊53可以收容于所述第二凹槽411內(nèi)。所述封閉板54呈水平狀，所述封閉板54的側(cè)面與所述蓋框51的內(nèi)表面固定連接，所述封閉板54的下表面與所述蓋框51的下表面處于同一平面內(nèi)。所述第一豎桿55設(shè)有兩個，所述第一豎桿55呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿55的下端與所述封閉板54的上表面固定連接，所述第一豎桿55的上端與所述蓋框51的內(nèi)表面固定連接。所述定位架56呈凹字形，所述定位架56的兩端與所述蓋框51的內(nèi)表面固定連接。所述定位環(huán)57呈環(huán)狀，所述定位環(huán)57的上表面與所述封閉板54的下表面固定連接，所述定位環(huán)57的外表面與所述框體41的內(nèi)表面滑動連接。
[0023 ]如圖1所示，所述攪拌裝置6包括電機61、位于所述電機61下方的轉(zhuǎn)軸62、位于所述轉(zhuǎn)軸62下方的攪拌桿63、設(shè)置于所述攪拌桿63上方的攪拌塊64、位于所述電機61左右兩側(cè)的固定架65。所述電機61與電源電性連接，所述電機61位于所述蓋框51的上方。所述轉(zhuǎn)軸62呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸62的上端與所述電機61連接，使得所述電機61帶動所述轉(zhuǎn)軸62旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸62穿過所述密封環(huán)52且與所述密封環(huán)52滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸62貫穿所述定位架56的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸62貫穿所述封閉板54的上下表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸62的下端與所述攪拌桿63的上表面固定連接。所述攪拌桿63呈彎曲狀。所述攪拌塊64設(shè)有若干個，所述攪拌塊64均勻分布在所述攪拌桿63上且與其固定連接。所述固定架65設(shè)有兩個，所述固定架65呈L型，所述固定架65的一端與所述蓋框51的上表面固定連接，所述固定架65的另一端與所述電機61的側(cè)面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述本發(fā)明用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜使用時，首先使用者可以握住固定架65將蓋框51向上移動，然后將蓋框51脫離框體41。然后將反應(yīng)的原料倒入到所述框體41內(nèi)，然后使用者握住固定架65將蓋框51重新蓋在所述框體41上，此時所述凸塊53收容于所述第二凹槽411內(nèi)，所述定位環(huán)57的外表面與所述框體41的內(nèi)表面接觸。然后啟動電機61，使得所述轉(zhuǎn)軸62旋轉(zhuǎn)，進而帶動所述攪拌桿63及攪拌塊64隨之旋轉(zhuǎn)，同時啟動加熱棒43，使得所述加熱棒43開始加熱，進而熱量通過所述散熱塊42傳遞至所述框體41內(nèi)，對所述框體41內(nèi)的原料進行加熱，進而可以使得所述框體41內(nèi)的原料進行加熱且被攪拌，從而可以加快反應(yīng)的進行。同時可以啟動氣缸31，使得所述推動桿32不斷的上下移動，進而使得所述框體41不斷的上下移動，帶動所述框體41內(nèi)的原料不斷的上下移動，進而可以防止原料沉積在一起，使得反應(yīng)的更加快速且順利進行，直至反應(yīng)完畢為止。至此，本發(fā)明用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜使用過程描述完畢。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、設(shè)置于所述底板上的氣缸裝置、位于所述氣缸裝置上方的框體裝置、位于所述框體裝置上方的蓋板裝置及設(shè)置于所述蓋板裝置上的攪拌裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪，所述支架裝置包括位于所述底板上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第一斜桿、位于所述第一支撐桿上方的第一支撐板，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸上方的推動桿及位于所述電機左右兩側(cè)的第一橫桿，所述框體裝置包括框體、設(shè)置于所述框體上的散熱塊、位于所述框體下方的封閉框、收容于所述封閉框內(nèi)的加熱棒，所述蓋板裝置包括蓋框、設(shè)置于所述蓋框上的密封環(huán)、位于所述蓋框下方的凸塊、收容于所述蓋框內(nèi)的封閉板、位于所述封閉板上方的第一豎桿、設(shè)置于所述蓋框內(nèi)表面上的定位架及位于所述封閉板下方的定位環(huán)，所述攪拌裝置包括電機、位于所述電機下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的攪拌桿、設(shè)置于所述攪拌桿上方的攪拌塊、位于所述電機左右兩側(cè)的固定架。2.如權(quán)利要求1所述的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一支撐塊設(shè)有兩個，所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接。3.如權(quán)利要求2所述的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一支撐桿設(shè)有兩個，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第一支撐板的下表面固定連接，所述第一斜桿設(shè)有兩個，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述氣缸的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述推動桿呈豎直狀，所述推動桿的下端與所述氣缸連接，所述推動桿的上端貫穿所述第一支撐板的上下表面且與其滑動連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述氣缸的側(cè)面固定連接。5.如權(quán)利要求4所述的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述框體呈空心的半球狀，所述框體與所述第一支撐板的內(nèi)表面接觸且與其滑動連接，所述推動桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述框體上設(shè)有位于其上表面的第二凹槽及貫穿其內(nèi)外表面的第一通孔。6.如權(quán)利要求5所述的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述散熱塊設(shè)有若干個，所述散熱塊收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述框體固定連接，所述封閉框呈空心狀，所述封閉框的側(cè)面與所述框體的外表面固定連接。7.如權(quán)利要求6所述的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述蓋框呈空心的圓臺狀，所述蓋框的下表面與所述框體的上表面接觸，所述蓋框的上表面設(shè)有第二通孔，所述密封環(huán)呈環(huán)狀且水平放置，所述密封環(huán)收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述蓋框固定連接，所述凸塊設(shè)有若干個，所述凸塊的上表面與所述蓋框的下表面固定連接。8.如權(quán)利要求7所述的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述封閉板呈水平狀，所述封閉板的側(cè)面與所述蓋框的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述封閉板的上表面固定連接，所述第一豎桿的上端與所述蓋框的內(nèi)表面固定連接，所述定位架呈凹字形，所述定位架的兩端與所述蓋框的內(nèi)表面固定連接，所述定位環(huán)呈環(huán)狀，所述定位環(huán)的上表面與所述封閉板的下表面固定連接，所述定位環(huán)的外表面與所述框體的內(nèi)表面滑動連接。9.如權(quán)利要求8所述的用于藥品生產(chǎn)的具有環(huán)保功能的反應(yīng)釜，其特征在于:所述電機位于所述蓋框的上方，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述電機連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述密封環(huán)且與所述密封環(huán)滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述定位架的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述封閉板的上下表面且與其滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端與所述攪拌桿的上表面固定連接，所述攪拌桿呈彎曲狀，所述攪拌塊設(shè)有若干個，所述攪拌塊均勻分布在所述攪拌桿上且與其固定連接，所述固定架設(shè)有兩個，所述固定架呈L型，所述固定架的一端與所述蓋框的上表面固定連接，所述固定架的另一端與所述電機的側(cè)面固定連接。
【文檔編號】B01J19/28GK106000272SQ201610623828
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】蒙澤喜
【申請人】蒙澤喜