一種煙氣冷凝提水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙氣冷凝提水系統(tǒng)，屬于煙氣提水技術領域。其包括煙氣冷凝端系統(tǒng)及煙氣冷源端系統(tǒng)，煙氣冷凝端系統(tǒng)包括脫硫吸收塔、煙氣凈化冷凝塔及冷凝蓄水箱，煙氣凈化冷凝塔設置在所述脫硫吸收塔的上方，煙氣凈化冷凝塔上設有煙氣出口、入水口及排水口，煙氣冷源端系統(tǒng)包括冷卻塔，排水口通過冷凝水下降管與冷凝蓄水箱連接，入水口通過循環(huán)水供水管道與冷卻塔連接，循環(huán)水供水管道上設有冷凝循環(huán)水泵，冷卻塔通過循環(huán)水回水管道與冷凝蓄水箱連接。本發(fā)明不僅使煙氣在煙氣凈化冷凝塔內(nèi)得到進一步凈化，煙塵濃度、二氧化硫濃度進一步降低，而且完成了對濕法脫硫系統(tǒng)處理后煙氣的冷凝提水，提供了大量的生產(chǎn)用水，顯著節(jié)約了水資源。
【專利說明】
_種煙氣冷凝提水系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種煙氣冷凝提水系統(tǒng)，屬于煙氣提水技術領域。
【背景技術】
[0002]在大氣污染物治理煙氣脫硫領域，濕法脫硫工藝具有技術成熟可靠，脫硫效率高，適應能力強等特點，是應用最廣泛的煙氣脫硫技術，但是濕法脫硫工藝的水資源消耗量大已經(jīng)成為日益突出的問題?；鹆Πl(fā)電企業(yè)、化工企業(yè)、金屬冶煉企業(yè)普遍采用石灰石-石膏濕法脫硫技術進行煙氣凈化處理，受其工藝特點影響，高溫煙氣在脫硫處理過程中攜帶了大量飽和水蒸汽以及液滴，消耗了大量的補水，造成了大量的水消耗。在貧水地區(qū)，這種水消耗與水資源匱乏的矛盾尤其突出，在當前水資源日益寶貴的生存條件下，急需一種新的提水系統(tǒng)，以滿足發(fā)電水耗，滿足工業(yè)生產(chǎn)用水的巨大需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種煙氣冷凝提水系統(tǒng)，可以大量冷凝、回收煙氣中的水分，解決了濕法脫硫系統(tǒng)水耗量大的問題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種煙氣冷凝提水系統(tǒng)，包括煙氣冷凝端系統(tǒng)、煙氣冷源端系統(tǒng)及充排水系統(tǒng)，所述煙氣冷凝端系統(tǒng)包括脫硫吸收塔、煙氣凈化冷凝塔及冷凝蓄水箱，所述脫硫吸收塔上設有煙氣入口，所述煙氣凈化冷凝塔設置在所述脫硫吸收塔的上方，所述煙氣凈化冷凝塔上設有煙氣出口、入水口及排水口，所述煙氣冷源端系統(tǒng)包括冷卻塔，所述排水口通過冷凝水下降管與所述冷凝蓄水箱連接，所述入水口通過循環(huán)水供水管道與所述冷卻塔連接，所述循環(huán)水供水管道上設有冷凝循環(huán)水栗，所述冷卻塔通過循環(huán)水回水管道與所述冷凝蓄水箱連接，所述循環(huán)水回水管道、循環(huán)水供水管道上分別設有閥門；所述充排水系統(tǒng)包括地下蓄水箱，所述地下蓄水箱通過充水管道與所述冷凝蓄水箱連接，所述充水管道上設有充水栗，所述地下蓄水箱通過排水管道與所述循環(huán)水回水管道、循環(huán)水供水管道連接，所述排水管道上設有泄水閥。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:煙氣在脫硫吸收塔內(nèi)完成凈化的基礎上，可進入到煙氣凈化冷凝塔內(nèi)得到進一步凈化，煙塵濃度、二氧化硫濃度進一步降低，脫硫煙氣夾帶石膏的現(xiàn)象得到徹底消除；充排水系統(tǒng)用于自動完成系統(tǒng)初次啟動時的充水和停運情況下的排水，使煙氣冷凝提水系統(tǒng)的提水工藝具備較高的可靠性、完備性與適應性，可自行完成系統(tǒng)的啟動與停運，可長期穩(wěn)定運行。完成了對濕法脫硫系統(tǒng)處理后煙氣的冷凝提水，提供了大量的生產(chǎn)用水，顯著節(jié)約了水資源;且該系統(tǒng)的初投資較低，運行中的收水成本適中；煙氣冷凝提水系統(tǒng)的循環(huán)水側(cè)阻力較小，煙氣側(cè)阻力適中，煙氣與冷凝水的換熱效率高。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007]進一步的，所述冷凝蓄水箱與所述地下蓄水箱之間還設有冷凝蓄水箱溢流管道。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是，冷凝提水進入到冷凝蓄水箱，當冷凝蓄水箱內(nèi)的水達到溢流水位，水會順著溢流管道流回地下蓄水箱內(nèi)，地下蓄水箱完成水量調(diào)劑，可通過充水栗用于脫硫工藝的補水，富余水量還可以用于生產(chǎn)補水，保持冷凝蓄水箱內(nèi)的水位不高于溢流水位。
[0009]進一步的，所述煙氣冷凝端系統(tǒng)還包括加藥裝置，所述加藥裝置包括加藥箱及攪拌器，所述加藥箱通過加藥管道與所述冷凝蓄水箱連接，所述加藥管道上設有加藥栗。所述加藥箱內(nèi)加入藥劑，所述藥劑為Na2CO3或NaOH。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是，加藥裝置可對冷凝水進行調(diào)質(zhì)處理，加藥箱內(nèi)放入藥劑，藥劑可采用Na2CO3或NaOH，經(jīng)攪拌器混合后，配制成為Na2CO3或NaOH溶液，并由加藥栗送入冷凝蓄水箱內(nèi)，使冷凝水的PH值不低于7，處理后的合格水可直接用于脫硫系統(tǒng)補水或工廠生產(chǎn)用水。
[0011]進一步的，所述冷凝蓄水箱的液面高度高于所述冷卻塔的充液高度。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是，充液高度為冷卻塔內(nèi)充滿液體后的液柱高度，冷凝蓄水箱的液面高度高于冷卻塔的充液高度，冷卻塔的注水由冷凝蓄水箱自注完成，當充水栗向冷凝蓄水箱內(nèi)注水時，可同時自動完成冷卻塔的注水，且冷卻塔內(nèi)部水壓穩(wěn)定，無需設膨脹水箱。
[0013]進一步的，所述煙氣出口通過煙道與煙囪連接。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是，使煙氣在高空擴散、稀釋并隨風長距離傳輸。
[0015]進一步的，所述脫硫吸收塔上設有煙氣脫硫出口，所述煙氣脫硫出口處設有旁路煙道，所述旁路煙道上設有煙道擋板門，所述旁路煙道的出口與所述煙道連接。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是，煙道擋板門全開時，經(jīng)過脫硫吸收塔的凈煙氣可以進入旁路煙道，繞過煙氣凈化冷凝塔排入煙囪，當煙氣凈化冷凝塔故障時，脫硫吸收塔仍然能夠正常運行，煙氣仍可完成脫硫凈化。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例2的結構示意圖；
[0019]圖中，1、脫硫吸收塔;2、煙氣凈化冷凝塔;3、冷凝蓄水箱;4、冷凝循環(huán)水栗;5、冷卻塔;6、地下蓄水箱;7、充水栗;8、加藥箱;9、攪拌器；10、加藥栗；11、煙囪；12、煙氣入口； 13、煙氣脫硫出口； 14、旁路煙道；15、煙道擋板門；16、泄閥門；17、閥門；G1、冷凝水下降管;G2、循環(huán)水回水管道;G3、循環(huán)水供水管道;G4、冷凝蓄水箱溢流管道;G5、充水管道;G6、排水管道;G7、加藥管道。
【具體實施方式】
[0020]以下結合實例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0021 ]實施例1，如圖1所示，一種煙氣冷凝提水系統(tǒng)，包括煙氣冷凝端系統(tǒng)及煙氣冷源端系統(tǒng)，所述煙氣冷凝端系統(tǒng)包括脫硫吸收塔1、煙氣凈化冷凝塔2及冷凝蓄水箱3，所述脫硫吸收塔上設有煙氣入口 12，所述煙氣凈化冷凝塔設置在所述脫硫吸收塔的上方，所述煙氣凈化冷凝塔上設有煙氣出口、入水口及排水口，所述煙氣冷源端系統(tǒng)包括冷卻塔5，所述排水口通過冷凝水下降管Gl與所述冷凝蓄水箱3連接，所述入水口通過循環(huán)水供水管道G3與所述冷卻塔連接，所述循環(huán)水供水管道上設有冷凝循環(huán)水栗4，所述冷卻塔通過循環(huán)水回水管道G2與所述冷凝蓄水箱3連接，所述循環(huán)水回水管道、循環(huán)水供水管道上分別設有閥門。
[0022]還包括充排水系統(tǒng)，所述充排水系統(tǒng)包括地下蓄水箱6，所述地下蓄水箱通過充水管道G5與所述冷凝蓄水箱連接，所述充水管道上設有充水栗7，所述地下蓄水箱通過排水管道G6與所述循環(huán)水回水管道、循環(huán)水供水管道連接，所述排水管道上設有泄水閥。充排水系統(tǒng)用于自動完成系統(tǒng)初次啟動時的充水和停運情況下的排水，使煙氣冷凝提水系統(tǒng)的提水工藝具備較高的可靠性、完備性與適應性，可自行完成系統(tǒng)的啟動與停運，可長期穩(wěn)定運行。
[0023]所述冷凝蓄水箱與所述地下蓄水箱之間還設有冷凝蓄水箱溢流管道G4。冷凝提水進入到冷凝蓄水箱，當冷凝蓄水箱內(nèi)的水達到溢流水位，水會順著溢流管道流回地下蓄水箱內(nèi)，地下蓄水箱完成水量調(diào)劑，可通過充水栗用于脫硫工藝的補水，富余水量還可以用于生產(chǎn)補水，保持冷凝蓄水箱內(nèi)的水位不高于溢流水位。
[0024]所述煙氣冷凝端系統(tǒng)還包括加藥裝置，所述加藥裝置包括加藥箱8及攪拌器9，所述加藥箱通過加藥管道G7與所述冷凝蓄水箱連接，所述加藥管道上設有加藥栗10。加藥裝置可對冷凝水進行調(diào)質(zhì)處理，加藥箱內(nèi)放入藥劑，藥劑可采用Na2CO3或NaOH，經(jīng)攪拌器混合后，配制成為Na2CO3或NaOH溶液，并由加藥栗送入冷凝蓄水箱內(nèi)，使冷凝水的pH值不低于7，處理后的合格水可直接用于脫硫系統(tǒng)補水或工廠生產(chǎn)用水。
[0025]所述冷凝蓄水箱的液面高度高于所述冷卻塔的充液高度。充液高度為冷卻塔內(nèi)充滿液體后的液柱高度，冷卻塔的注水由冷凝蓄水箱自注完成，當充水栗向冷凝蓄水箱內(nèi)注水時，可同時自動完成冷卻塔的注水，且冷卻塔內(nèi)部水壓穩(wěn)定，無需設膨脹水箱。
[0026]所述煙氣出口通過煙道與煙囪11連接。使煙氣在高空擴散、稀釋并隨風長距離傳輸。
[0027]實施例2，如圖2所示，所述脫硫吸收塔上設有煙氣脫硫出口 13，所述煙氣脫硫出口處設有旁路煙道14，所述旁路煙道上設有煙道擋板門15，所述旁路煙道的出口與所述煙道連接。煙道擋板門全開時，經(jīng)過脫硫吸收塔的凈煙氣可以進入旁路煙道，繞過煙氣凈化冷凝塔排入煙囪，當煙氣凈化冷凝塔故障時，脫硫吸收塔仍然能夠正常運行，煙氣仍可完成脫硫凈化。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種煙氣冷凝提水系統(tǒng)，其特征在于，包括煙氣冷凝端系統(tǒng)、煙氣冷源端系統(tǒng)及充排水系統(tǒng)，所述煙氣冷凝端系統(tǒng)包括脫硫吸收塔、煙氣凈化冷凝塔及冷凝蓄水箱，所述脫硫吸收塔上設有煙氣入口，所述煙氣凈化冷凝塔設置在所述脫硫吸收塔的上方，所述煙氣凈化冷凝塔上設有煙氣出口、入水口及排水口，所述煙氣冷源端系統(tǒng)包括冷卻塔，所述排水口通過冷凝水下降管與所述冷凝蓄水箱連接，所述入水口通過循環(huán)水供水管道與所述冷卻塔連接，所述循環(huán)水供水管道上設有冷凝循環(huán)水栗，所述冷卻塔通過循環(huán)水回水管道與所述冷凝蓄水箱連接，所述循環(huán)水回水管道、循環(huán)水供水管道上分別設有閥門；所述充排水系統(tǒng)包括地下蓄水箱，所述地下蓄水箱通過充水管道與所述冷凝蓄水箱連接，所述充水管道上設有充水栗，所述地下蓄水箱通過排水管道與所述循環(huán)水回水管道、循環(huán)水供水管道連接，所述排水管道上設有泄水閥。2.根據(jù)權利要求1所述的煙氣冷凝提水系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝蓄水箱與所述地下蓄水箱之間還設有冷凝蓄水箱溢流管道。3.根據(jù)權利要求1或2所述的煙氣冷凝提水系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣冷凝端系統(tǒng)還包括加藥裝置，所述加藥裝置包括加藥箱及攪拌器，所述加藥箱通過加藥管道與所述冷凝蓄水箱連接，所述加藥管道上設有加藥栗。4.根據(jù)權利要求1所述的煙氣冷凝提水系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝蓄水箱的液面高度高于所述冷卻塔的充液高度。5.根據(jù)權利要求1所述的煙氣冷凝提水系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣出口通過煙道與煙囪連接。6.根據(jù)權利要求5所述的煙氣冷凝提水系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫吸收塔上設有煙氣脫硫出口，所述煙氣脫硫出口處設有旁路煙道，所述旁路煙道上設有煙道擋板門，所述旁路煙道的出口與所述煙道連接。
【文檔編號】B01D5/00GK106039755SQ201610583258
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610583258.8, CN 106039755 A, CN 106039755A, CN 201610583258, CN-A-106039755, CN106039755 A, CN106039755A, CN201610583258, CN201610583258.8
【發(fā)明人】劉春曉, 于沛東, 師開革, 胡朝友, 修立杰, 陳永, 丁建兵, 賈雙燕, 霍興甲, 采有林
【申請人】內(nèi)蒙古京能錫林發(fā)電有限公司, 北京清新環(huán)境技術股份有限公司