一種換熱式干燥器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種換熱式干燥器，包括干燥器殼體，所述干燥器殼體的上方安裝有高速霧化器；所述高速霧化器的一端與進(jìn)料泵相連；所述高速霧化器的另一端與電加熱器相連，所述電加熱器的一端與蒸汽換熱器相連，所述蒸汽換熱器與送風(fēng)機(jī)A相連；所述干燥器殼體的下方設(shè)置有腔室，所述腔室的一端與送風(fēng)機(jī)B相連；所述干燥器殼體的外部設(shè)置有溫度顯示器和濕度顯示器，所述溫度顯示器和濕度顯示器均與處理器相連，所述處理器與溫度傳感器和濕度傳感器相連，所述溫度傳感器和濕度傳感器均設(shè)置在所述干燥器殼體的內(nèi)部，且所述處理器分別與溫度控制器和濕度控制器相連。本發(fā)明通過設(shè)置有溫度控制器和濕度控制器，能夠?qū)Ω稍锲鲀?nèi)部的溫度和濕度進(jìn)行控制。
【專利說明】
一種換熱式干燥器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱式干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。目前的干燥器的智能化程度低，無法對干燥器內(nèi)部的溫度和濕度進(jìn)行控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種換熱式干燥器。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種換熱式干燥器，包括干燥器殼體，所述干燥器殼體的上方安裝有高速霧化器；所述高速霧化器的一端與進(jìn)料栗相連;所述高速霧化器的另一端與電加熱器相連，所述電加熱器的一端與蒸汽換熱器相連，所述蒸汽換熱器與送風(fēng)機(jī)A相連;所述干燥器殼體的下方設(shè)置有腔室，所述腔室的一端與送風(fēng)機(jī)B相連;所述干燥器殼體的外部設(shè)置有溫度顯示器和濕度顯示器，所述溫度顯示器和濕度顯示器均與處理器相連，所述處理器與溫度傳感器和濕度傳感器相連，所述溫度傳感器和濕度傳感器均設(shè)置在所述干燥器殼體的內(nèi)部，且所述處理器分別與溫度控制器和濕度控制器相連。所述旋風(fēng)風(fēng)離器B的下端設(shè)置有收粉筒。還包括報警器，所述報警器與處理器相連。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料栗為螺桿栗。
[0007]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)置有溫度控制器和濕度控制器，能夠?qū)Ω稍锲鲀?nèi)部的溫度和濕度進(jìn)行控制。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]所述一種換熱式干燥器，包括干燥器殼體I，所述干燥器殼體I的上方安裝有高速霧化器2;所述高速霧化器2的一端與進(jìn)料栗3相連;所述高速霧化器2的另一端與電加熱器4相連，所述電加熱器4的一端與蒸汽換熱器5相連，所述蒸汽換熱器5與送風(fēng)機(jī)A6相連;所述干燥器殼體I的下方設(shè)置有腔室8，所述腔室8的一端與送風(fēng)機(jī)B9相連;所述干燥器殼體I的外部設(shè)置有溫度顯示器21和濕度顯示器22，所述溫度顯示器21和濕度顯示器22均與處理器23相連，所述處理器23與溫度傳感器和濕度傳感器相連，所述溫度傳感器和濕度傳感器均設(shè)置在所述干燥器殼體I的內(nèi)部，且所述處理器23分別與溫度控制器和濕度控制器相連，還包括報警器，所述報警器與處理器23相連。所述溫度控制器和濕度控制器分別與加熱器和加濕器相連，所述加熱器和加濕器均設(shè)置在所述干燥器殼體I內(nèi)部，所述溫度顯示器21和濕度顯示器22均為液晶顯示器。
[0012]所述腔室8的下端設(shè)置有氣室10，所述氣室10的一端通過氣管與旋風(fēng)風(fēng)離器13相連，所述旋風(fēng)風(fēng)離器13的一端與抽風(fēng)機(jī)14相連，所述旋風(fēng)風(fēng)離器A13的下端設(shè)置有旋流器15，所述旋流器15的一端與空氣除濕器16相連，所述旋流器15的另一端與旋風(fēng)風(fēng)離器B18的上端與回收風(fēng)機(jī)19相連，所述回收風(fēng)機(jī)19與干燥器殼體I相連;所述空氣除濕器16的一端與空氣過濾器B17相連，所述旋風(fēng)風(fēng)離器B18的下端設(shè)置有收粉筒20。
[0013]在使用時，采用噴霧干燥原理，將熱敏性物料在噴霧器中噴霧成細(xì)小液滴，并通過電加熱器進(jìn)行加熱，液滴在下降過程中，水分被迅速汽化而達(dá)到干燥目的，從而獲得顆粒狀的產(chǎn)品。物料的干燥過程分為等速階段和降速階段。在等速階段，水分通過顆粒的擴(kuò)散速率大于汽化速率，水分汽化是在液滴表面發(fā)生，等速階段又稱為表面汽化控制階段。當(dāng)水分通過顆粒的擴(kuò)散速率降低而不能維持顆粒表面的充分潤濕時，汽化速率開始減慢，干燥進(jìn)入降速階段，降速階段又稱為內(nèi)部迀移控制階段。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱式干燥器，其特征在于:包括干燥器殼體(I)，所述干燥器殼體(I)的上方安裝有高速霧化器(2);所述高速霧化器(2)的一端與進(jìn)料栗(3)相連;所述高速霧化器(2)的另一端與電加熱器(4)相連，所述電加熱器(4)的一端與蒸汽換熱器(5)相連，所述蒸汽換熱器(5)與送風(fēng)機(jī)A(6)相連;所述干燥器殼體(I)的下方設(shè)置有腔室(8)，所述腔室(8)的一端與送風(fēng)機(jī)B(9)相連;所述干燥器殼體(I)的外部設(shè)置有溫度顯示器(21)和濕度顯示器(22)，所述溫度顯示器(21)和濕度顯示器(22)均與處理器(23)相連，所述處理器(23)與溫度傳感器和濕度傳感器相連，所述溫度傳感器和濕度傳感器均設(shè)置在所述干燥器殼體(I)的內(nèi)部，且所述處理器(23)分別與溫度控制器和濕度控制器相連； 所述旋風(fēng)風(fēng)離器B(18)的下端設(shè)置有收粉筒(20);還包括報警器，所述報警器與處理器(23)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱式干燥器，其特征在于:所述進(jìn)料栗(3)為螺桿栗。
【文檔編號】B01D1/30GK106063997SQ201610489471
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月27日 公開號201610489471.2, CN 106063997 A, CN 106063997A, CN 201610489471, CN-A-106063997, CN106063997 A, CN106063997A, CN201610489471, CN201610489471.2
【發(fā)明人】石必環(huán)
【申請人】安慶市微知著電器有限公司