一種高效超硬物料破碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料破碎裝置，尤其涉及一種高效超硬物料破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的物料破碎裝置一次破碎量小，并且只能破碎普通硬度的物料，即使能夠破碎超硬物料，也會磨損嚴(yán)重，成本高，效率低，降低破碎裝置的壽命，影響破碎工作的進(jìn)行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]( I)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有的物料破碎裝置無法破碎超硬物料的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效超硬物料破碎裝置。
[0005](2)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種高效超硬物料破碎裝置，包括有液壓破碎錘1、破碎錘頭1、液壓破碎錘I1、破碎錘頭I1、左導(dǎo)入板、左擋板、上擋板、下?lián)醢?、右擋板、伸縮板、底部氣缸、下氣缸、上氣缸、右導(dǎo)入板；左擋板、上擋板、下?lián)醢?、右擋板圍成破碎腔?br>[0007]左擋板正上方與左導(dǎo)入板相連接，左擋板上設(shè)置有兩個孔；左擋板左側(cè)分別設(shè)置有液壓破碎錘I和液壓破碎錘II ;液壓破碎錘I與破碎錘頭I相連接，破碎錘頭I通過左擋板上設(shè)置的孔伸入破碎腔內(nèi)；液壓破碎錘II與破碎錘頭II相連接，破碎錘頭II通過左擋板上設(shè)置的孔伸入破碎腔內(nèi)；
[0008]左擋板右側(cè)設(shè)置有右擋板，右擋板上方設(shè)置有右導(dǎo)入板；右擋板頂部設(shè)置有上擋板，上擋板與上氣缸相連接；右擋板底部設(shè)置有下?lián)醢澹聯(lián)醢迮c下氣缸相連接，下?lián)醢逶O(shè)置有伸縮板，伸縮板與底部氣缸相連接，底部氣缸安裝在下?lián)醢迳稀?br>[0009]優(yōu)選地，左擋板上設(shè)置有兩個以上孔。
[0010]優(yōu)選地，左擋板左側(cè)設(shè)置有兩個以上的液壓破碎錘。
[0011]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時，破碎腔處于閉合狀態(tài)，破碎錘頭I的大部分收在液壓破碎錘I內(nèi)，破碎錘頭II的大部分收在液壓破碎錘II內(nèi)，破碎錘頭1、破碎錘頭II的少部分通過左擋板上設(shè)置的孔分別伸入破碎腔內(nèi)。
[0012]首先，將適量的超硬物料通過左導(dǎo)入板或右導(dǎo)入板導(dǎo)至上擋板。啟動破碎裝置，上氣缸控制上擋板向右運動，使破碎腔處于打開狀態(tài)，位于上擋板正上方的超硬物料落入破碎腔內(nèi)，上氣缸再控制上擋板向左運動至原位置，使破碎腔處于閉合狀態(tài)；
[0013]其次，液壓破碎錘I和液壓破碎錘II分別控制破碎錘頭I和破碎錘頭II同時動作，將破碎錘頭I和破碎錘頭II的大部分伸入破碎腔內(nèi)開始破碎超硬物料。底部氣缸此時控制伸縮板向上動作，將破碎腔底的物料托舉至破碎位置，使物料破碎更充分。破碎完畢，液壓破碎錘I和液壓破碎錘II分別收回破碎錘頭I和破碎錘頭II的大部分，停止破碎。底部氣缸控制伸縮板回復(fù)至原來位置。
[0014]再次，下氣缸控制下?lián)醢逑蛴疫\動，使破碎腔處于打開狀態(tài)。破碎完畢的超硬物料從破碎腔底部排出。下氣缸再控制下?lián)醢逑蜃筮\動至原位置，使破碎腔處于閉合狀態(tài)。
[0015]操作完成，開始下一次超硬物料的破碎，周而復(fù)始，直至破碎完所需的超硬物料。
[0016](3)有益效果
[0017]本實用新型所提供的一種高效超硬物料破碎裝置具有兩個以上液壓破碎錘和底部氣缸伸縮板，能夠快速破碎超硬物料、一次破碎量大、超硬物料破碎更充分、破碎效果好、能耗低、拆裝方便、不需要經(jīng)常維護(hù)、耐磨損、不需要經(jīng)常維修更換部件、使用壽命長。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的非工作狀態(tài)主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的工作狀態(tài)主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中的標(biāo)記為:1-液壓破碎錘I，2-破碎錘頭I，3-液壓破碎錘II，4-破碎錘頭II，5-左導(dǎo)入板，6-左擋板，7-上擋板，8-下?lián)醢澹?-右擋板，10-破碎腔，11-伸縮板，12-底部氣缸，13-下氣缸，14-上氣缸，15-右導(dǎo)入板，16-超硬物料。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]實施例1
[0023]一種高效超硬物料破碎裝置，如圖1-2所示，包括有液壓破碎錘I 1、破碎錘頭
I2、液壓破碎錘II 3、破碎錘頭II 4、左導(dǎo)入板5、左擋板6、上擋板7、下?lián)醢?、右擋板9、伸縮板11、底部氣缸12、下氣缸13、上氣缸14、右導(dǎo)入板15 ;左擋板6、上擋板7、下?lián)醢?、右擋板9圍成破碎腔10 ；
[0024]左擋板6正上方與左導(dǎo)入板5相連接，左擋板6上設(shè)置有兩個孔；左擋板6左側(cè)分別設(shè)置有液壓破碎錘I I和液壓破碎錘II 3 ;液壓破碎錘I I與破碎錘頭I 2相連接，破碎錘頭I 2通過左擋板6上設(shè)置的孔伸入破碎腔10內(nèi)；液壓破碎錘II 3與破碎錘頭II 4相連接，破碎錘頭II 4通過左擋板6上設(shè)置的孔伸入破碎腔10內(nèi)；
[0025]左擋板6右側(cè)設(shè)置有右擋板9，右擋板9上方設(shè)置有右導(dǎo)入板15 ;右擋板9頂部設(shè)置有上擋板7，上擋板7與上氣缸14相連接；右擋板9底部設(shè)置有下?lián)醢?，下?lián)醢?與下氣缸13相連接，下?lián)醢?設(shè)置有伸縮板11，伸縮板11與底部氣缸12相連接，底部氣缸12安裝在下?lián)醢?上。
[0026]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時，破碎腔10處于閉合狀態(tài)，破碎錘頭I 2的大部分收在液壓破碎錘I I內(nèi)，破碎錘頭II 4的大部分收在液壓破碎錘II 3內(nèi)，破碎錘頭I 2、破碎錘頭
II4的少部分通過左擋板6上設(shè)置的孔分別伸入破碎腔10內(nèi)。
[0027]首先，將適量的超硬物料16通過左導(dǎo)入板5或右導(dǎo)入板15導(dǎo)至上擋板7。啟動破碎裝置，上氣缸14控制上擋板7向右運動，使破碎腔10處于打開狀態(tài)，位于上擋板7正上方的超硬物料16落入破碎腔10內(nèi)，上氣缸14再控制上擋板7向左運動至原位置，使破碎腔10處于閉合狀態(tài)；
[0028]其次，液壓破碎錘I I和液壓破碎錘II 3分別控制破碎錘頭I 2和破碎錘頭II 4同時動作，將破碎錘頭I 2和破碎錘頭II 4的大部分伸入破碎腔10內(nèi)開始破碎超硬物料16。底部氣缸12此時控制伸縮板11向上動作，將破碎腔10底的物料托舉至破碎位置，使物料破碎更充分。破碎完畢，液壓破碎錘I I和液壓破碎錘II 3分別收回破碎錘頭I 2和破碎錘頭II 4的大部分，停止破碎。底部氣缸12控制伸縮板11回復(fù)至原來位置。
[0029]再次，下氣缸13控制下?lián)醢?向右運動，使破碎腔10處于打開狀態(tài)。破碎完畢的超硬物料16從破碎腔10底部排出。下氣缸13再控制下?lián)醢?向左運動至原位置，使破碎腔10處于閉合狀態(tài)。
[0030]操作完成，開始下一次超硬物料16的破碎，周而復(fù)始，直至破碎完所需的超硬物料16。
[0031]實施例2
[0032]一種高效超硬物料破碎裝置，如圖1-2所示，包括有液壓破碎錘I 1、破碎錘頭
I2、液壓破碎錘II 3、破碎錘頭II 4、左導(dǎo)入板5、左擋板6、上擋板7、下?lián)醢?、右擋板9、伸縮板11、底部氣缸12、下氣缸13、上氣缸14、右導(dǎo)入板15 ;左擋板6、上擋板7、下?lián)醢?、右擋板9圍成破碎腔10 ；
[0033]左擋板6正上方與左導(dǎo)入板5相連接，左擋板6上設(shè)置有兩個孔；左擋板6左側(cè)分別設(shè)置有液壓破碎錘I I和液壓破碎錘II 3 ;液壓破碎錘I I與破碎錘頭I 2相連接，破碎錘頭I 2通過左擋板6上設(shè)置的孔伸入破碎腔10內(nèi)；液壓破碎錘II 3與破碎錘頭II 4相連接，破碎錘頭II 4通過左擋板6上設(shè)置的孔伸入破碎腔10內(nèi)；
[0034]左擋板6右側(cè)設(shè)置有右擋板9，