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      物料連續(xù)研磨裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8586409閱讀:177來源:國知局
      物料連續(xù)研磨裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冶金礦物行業(yè),尤其涉及一種物料連續(xù)研磨裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]礦石研磨設(shè)備已經(jīng)在礦石破碎、選礦設(shè)備工藝中占有著相當(dāng)?shù)牡匚?,常見的礦石研磨設(shè)備有:輥式研磨機(jī)、石料研磨機(jī)等多種研磨機(jī)。它們廣泛適用于研磨各類礦石,粉磨各類莫氏硬度大于7級(jí),濕度在6%以下的非塑性礦石,礦土,金屬氧化物,化工合成等物料,如碳酸鈣、膨潤土、硅灰石,高嶺土,氧化鎂等?,F(xiàn)有的一種多輥研磨機(jī),包括若干組研磨組,各研磨組縱向設(shè)置,每組研磨組包括兩個(gè)輥筒,上方研磨組研磨后的物料落入下方的研磨組,這種方案輯筒的有效利用率太低。此外,中國專利CN201320441654.9中提到的三輥研磨機(jī),為單組研磨組,三輥筒為豎直設(shè)置,解決了傳統(tǒng)水平設(shè)置三輥筒研磨機(jī)存在的物料下漏等問題,但是其不能滿足某些研磨度要求較高的工藝條件。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述問題,提供一種物料連續(xù)研磨裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種物料連續(xù)研磨裝置,其特征在于:包括進(jìn)料口、研磨室、慢輥筒、中輥筒、快輥筒和出料口,所述進(jìn)料口位于研磨室上部,所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒位于研磨室內(nèi)部,所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒分別設(shè)置兩個(gè),所述出料口位于研磨室下部。
      [0005]進(jìn)一步,所述進(jìn)料口為斗型結(jié)構(gòu),方便物料的加入。
      [0006]進(jìn)一步,所述出料口上設(shè)置有自動(dòng)開關(guān)裝置,控制物料的排放。
      [0007]進(jìn)一步,所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒各自相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相互垂直,相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面成45°角。
      [0008]進(jìn)一步,所述兩個(gè)慢輥筒中心連線與水平面平行,同樣的,所述兩個(gè)中輥筒中心連線與水平面平行,所述兩個(gè)快輥筒中心連線與水平面平行。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)置兩組研磨輥筒組,各輥筒同時(shí)被多次利用,物料進(jìn)入設(shè)備后分為兩股物料,經(jīng)過連續(xù)多次研磨處理,物料研磨均勻,研磨度高,
      [0010]極大的提高了設(shè)備的利用率,同時(shí)提高了研磨設(shè)備的工作效率。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]其中:1、進(jìn)料口 2、研磨室31、慢輥筒
      [0013]32、中輥筒33、快輥筒4、出料口
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
      [0015]如圖1所示為一種物料連續(xù)研磨裝置,其特征在于:包括進(jìn)料口 1、研磨室2、慢輥筒31、中輥筒32、快輥筒33和出料口 4,所述進(jìn)料口 I位于研磨室2上部,為斗型結(jié)構(gòu),方便物料的加入,所述慢輥筒31、中輥筒32和快輥筒33位于研磨室2內(nèi)部,所述出料口 4位于研磨室2下部,出料口 4上設(shè)置有自動(dòng)開關(guān)裝置,控制物料的排放,所述慢輥筒31、中輥筒32和快輥筒33各自相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相互垂直,相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面成45°角,所述慢輥筒31、中輥筒32和快輥筒33分別設(shè)置兩個(gè),所述兩個(gè)慢輥筒31中心連線與水平面平行,同樣的,所述兩個(gè)中輥筒32中心連線與水平面平行,所述兩個(gè)快輥筒33中心連線與水平面平行。
      [0016]工作方式:需要研磨的物料從進(jìn)料口 I加入,落入在兩個(gè)慢輥筒31之間,物料分為兩股物流,分別經(jīng)過左右兩組慢輥筒31和中輥筒32研磨后,在重力的作用下落入左右兩組中輥筒32和快輥筒33處繼續(xù)研磨,最終合格的研磨物料通過出料口 4排出。
      [0017]本實(shí)用新型設(shè)置兩組研磨輥筒組,各輥筒同時(shí)被多次利用,物料進(jìn)入設(shè)備后分為兩股物料,經(jīng)過連續(xù)多次研磨處理,物料研磨均勻,極大的提高了設(shè)備的利用率,同時(shí)提高了研磨設(shè)備的工作效率。
      [0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種物料連續(xù)研磨裝置,其特征在于:包括進(jìn)料口、研磨室、慢輥筒、中輥筒、快輥筒和出料口,所述進(jìn)料口位于研磨室上部,所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒位于研磨室內(nèi)部,所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒分別設(shè)置兩個(gè),所述出料口位于研磨室下部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種物料連續(xù)研磨裝置,其特征在于:所述進(jìn)料口為斗型結(jié)構(gòu),方便物料的加入。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種物料連續(xù)研磨裝置,其特征在于:所述出料口上設(shè)置有自動(dòng)開關(guān)裝置,控制物料的排放。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種物料連續(xù)研磨裝置,其特征在于:所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒各自相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相互垂直,相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面成45。角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種物料連續(xù)研磨裝置,其特征在于:所述兩個(gè)慢輥筒中心連線與水平面平行,同樣的,所述兩個(gè)中輥筒中心連線與水平面平行,所述兩個(gè)快輥筒中心連線與水平面平行。
      【專利摘要】一種物料連續(xù)研磨裝置,其特征在于:包括進(jìn)料口、研磨室、慢輥筒、中輥筒、快輥筒和出料口,所述進(jìn)料口位于研磨室上部,所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒位于研磨室內(nèi)部,所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒分別設(shè)置兩個(gè),所述出料口位于研磨室下部,所述慢輥筒、中輥筒和快輥筒各自相關(guān)的兩個(gè)內(nèi)公切面相互垂直,相互接觸的兩個(gè)輥筒的內(nèi)公切面分別與水平面成45°角,所述兩個(gè)慢輥筒中心連線與水平面平行,同樣的,所述兩個(gè)中輥筒中心連線與水平面平行,所述兩個(gè)快輥筒中心連線與水平面平行,本實(shí)用新型設(shè)置兩組研磨輥筒組,各輥筒同時(shí)被多次利用,物料進(jìn)入設(shè)備后分為兩股物料,經(jīng)過連續(xù)多次研磨處理,物料研磨均勻,極大的提高了研磨設(shè)備的工作效率。
      【IPC分類】B02C4-28, B02C4-02, B02C4-30
      【公開號(hào)】CN204294276
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420654169
      【發(fā)明人】曹洪清, 任小弟, 張樹芳, 曹福利, 劉德春
      【申請(qǐng)人】天津市欣德泰鐵粉有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年11月4日
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