一種雙柱立式車床精磨裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及雙柱立式車床設(shè)備，特別涉及一種雙柱立式車床精磨裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]雙柱立式車床可針對大型電機、大型泵閥、交通運輸、造船及工程機械行業(yè)中圓盤、圓柱類零件，如電機殼、泵閥殼體、輪轂等大件，進行平面、內(nèi)外圓柱面、切槽等車削加工、立刀架扳度進行內(nèi)外錐面的車削的加工。
[0005]雙柱立式車床包括兩個立柱、沿立柱導(dǎo)軌上下往復(fù)運動的橫梁、橫梁兩端的進給箱，沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)水平運動的立刀架和工作臺裝置。現(xiàn)有的雙柱立式車床只能對工件的進行車削加工，或者在車削加工后對工件的單個端面進行粗磨加工，因為工件在車削和粗磨加工完成后還必須要進行精磨加工，需要重新裝夾、定位，費時費力，工作效率低。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]本實用新型提供了一種雙柱立式車床精磨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中費時費力，工作效率低的問題。
[0008]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:一種雙柱立式車床精磨裝置，其包括有支撐臺，固定在支撐臺上的兩立柱，沿兩立柱上下往復(fù)運動的橫梁，沿橫梁往復(fù)水平運動的磨削滑座，設(shè)置在橫梁下方的工作臺裝置，所述磨削滑座下端固定有刀架，所述刀架外周緣上均開有U型卡刀槽，兩所述U型卡刀槽處分別安裝有車刀機構(gòu)和精磨裝置，所述精磨裝置包括有電機框架，所述電機框架內(nèi)固定有磨頭電機，所述磨頭電機輸出端延伸出電機框架的側(cè)壁并聯(lián)接有磨頭砂輪，所述電機框架上與磨頭砂輪位置相對一端固定有連接塊，所述連接塊卡嵌在U型卡刀槽內(nèi)，所述刀架外側(cè)壁上與U型卡刀槽位置相對應(yīng)處開有多個螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)均螺接有螺栓，所述螺栓分別頂緊車刀機構(gòu)和連接塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述車刀機構(gòu)包括有卡嵌在U型卡刀槽內(nèi)的車刀刀柄，所述車刀刀柄外端固定有車刀刀頭。
[0010]作為優(yōu)選，所述支撐臺位于精磨裝置一側(cè)固定有走線槽。在支撐臺上設(shè)置走線槽方便磨頭電機電纜線的排布，防止安全事故的發(fā)生。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述磨頭電機上固定有支撐板，所述支撐板與電機框架螺接固定。
[0012]本實用新型的有益效果在于:通過在雙柱立式車床刀架上分別安裝車刀機構(gòu)和精磨裝置，可對工件同時進行車削和磨削加工，且刀架上設(shè)置U型卡刀槽，車刀機構(gòu)和精磨裝置可根據(jù)工件加工需要調(diào)整加工方向為水平或豎直，組裝方便，工件一次裝夾就可完成多道加工工序，大大提高了加工效率。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中圈示A的放大圖。
[0016]圖中:1、支撐臺；2、立柱；3、橫梁；4、磨削滑座；5、工作臺裝置；6、刀架；7、LJ型卡刀槽；8、車刀機構(gòu)；9、精磨裝置；10、電機框架；11、磨頭電機；12、磨頭砂輪；13、螺紋通孔；14、螺栓；15、走線槽。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]結(jié)合附圖1、2對本實用新型一種雙柱立式車床精磨裝置，做進一步說明。
[0019]本實用新型的一種雙柱立式車床精磨裝置，其包括有支撐臺1，固定在支撐臺I上的兩立柱2，沿兩立柱2上下往復(fù)運動的橫梁3，沿橫梁3復(fù)水平運動的磨削滑座4，設(shè)置在橫梁3下方的工作臺裝置5，磨削滑座4下端固定有刀架6，刀架6外周緣上均開有U型卡刀槽7，兩LJ型卡刀槽7處分別安裝有車刀機構(gòu)8和精磨裝置9，精磨裝置9包括有電機框架10，電機框架10內(nèi)固定有磨頭電機11，磨頭電機11輸出端延伸出電機框架10的側(cè)壁并聯(lián)接有磨頭砂輪12，電機框架10上與磨頭砂輪12位置相對一端固定有連接塊，連接塊卡嵌在U型卡刀槽7內(nèi)，刀架6外側(cè)壁上與LJ型卡刀槽7位置相對應(yīng)處開有多個螺紋通孔13，螺紋通孔13內(nèi)均螺接有螺栓14，螺栓14分別頂緊車刀機構(gòu)8和連接塊。
[0020]進一步的，車刀機構(gòu)8包括有卡嵌在LJ型卡刀槽7內(nèi)的車刀刀柄，車刀刀柄外端固定有車刀刀頭。
[0021]進一步的，支撐臺I位于精磨裝置一側(cè)固定有走線槽15。
[0022]進一步的，磨頭電機11上固定有支撐板，支撐板與電機框架10螺接固定。
[0023]本實用新型的工作原理是:加工時工作臺裝置5帶動工件轉(zhuǎn)動，車刀機構(gòu)8和精磨裝置9位置由傳動系統(tǒng)控制調(diào)整，磨頭電機11驅(qū)動磨頭砂輪12轉(zhuǎn)動磨削，車刀機構(gòu)8和精磨裝置9加工方向通過調(diào)整在U型卡刀槽7內(nèi)的位置可進行轉(zhuǎn)換，并由螺栓14頂緊固定，組裝方便，加工效率提高。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙柱立式車床精磨裝置，其包括有支撐臺(1)，固定在支撐臺(I)上的兩立柱(2)，沿兩立柱(2)上下往復(fù)運動的橫梁(3)，沿橫梁(3)復(fù)水平運動的磨削滑座(4)，設(shè)置在橫梁(3)下方的工作臺裝置(5)，所述磨削滑座(4)下端固定有刀架(6)，其特征在于:所述刀架(6)外周緣上均開有LJ型卡刀槽(7)，兩所述LJ型卡刀槽(7)處分別安裝有車刀機構(gòu)(8 )和精磨裝置(9 )，所述精磨裝置(9 )包括有電機框架(10 )，所述電機框架(10 )內(nèi)固定有磨頭電機(11 )，所述磨頭電機(11)輸出端延伸出電機框架(10)的側(cè)壁并聯(lián)接有磨頭砂輪(12)，所述電機框架(10)上與磨頭砂輪(12)位置相對一端固定有連接塊，所述連接塊卡嵌在U型卡刀槽(7)內(nèi)，所述刀架(6)外側(cè)壁上與LJ型卡刀槽(7)位置相對應(yīng)處開有多個螺紋通孔(13)，所述螺紋通孔(13)內(nèi)均螺接有螺栓(14)，所述螺栓(14)分別頂緊車刀機構(gòu)(8)和連接塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱立式車床精磨裝置，其特征在于:所述車刀機構(gòu)(8)包括有卡嵌在U型卡刀槽(7)內(nèi)的車刀刀柄，所述車刀刀柄外端固定有車刀刀頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱立式車床精磨裝置，其特征在于:所述支撐臺(I)位于精磨裝置(9) 一側(cè)固定有走線槽(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙柱立式車床精磨裝置，其特征在于:所述磨頭電機(11)上固定有支撐板，所述支撐板與電機框架(1 )螺接固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙柱立式車床精磨裝置，包括有支撐臺，立柱，橫梁，磨削滑座，工作臺裝置和刀架，刀架外周緣上均開有凵型卡刀槽，兩凵型卡刀槽處分別安裝有車刀機構(gòu)和精磨裝置，精磨裝置包括有電機框架，電機框架內(nèi)固定有磨頭電機，磨頭電機輸出端延伸出電機框架的側(cè)壁并聯(lián)接有磨頭砂輪，電機框架上與磨頭砂輪位置相對一端固定有連接塊，連接塊卡嵌在凵型卡刀槽內(nèi)，刀架外側(cè)壁上與凵型卡刀槽位置相對應(yīng)處開有多個螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)均螺接有螺栓，螺栓分別頂緊車刀機構(gòu)和連接塊。本實用新型可對工件同時進行車削和磨削加工，且車刀機構(gòu)和精磨裝置可根據(jù)加工需要調(diào)整加工方向為水平或豎直，組裝方便，大大提高了加工效率。
【IPC分類】B23B21-00, B23P23-04
【公開號】CN204545946
【申請?zhí)枴緾N201520026917
【發(fā)明人】丁國華, 楊華
【申請人】湖州中聯(lián)機械制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月15日