用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼結構型式溢流堰，尤其涉及一種用于防腐襯里設備的溢流堰。
【背景技術】
[0002]溢流堰主要用于反應、電解、結晶等過程設備中，其作用是通過物理阻隔的方式把設備內部工作空間分隔成若干個逐級連通的獨立工作空間，其優(yōu)點是，與多級分體設備相比，使用溢流堰的設備結構緊湊、節(jié)省了設備間的連接管道，因而性價比高、占地面積小、便于維護管理等。在腐蝕性環(huán)境中使用的溢流堰通常的設計施工方法是，用防腐材料堆砌成溢流堰的形狀，其缺點是為保證強度，溢流堰體積通常比較大，這無疑增加了貴重防腐材料的消耗量、占用了過多寶貴的設備工作空間、增加了設備的體積和重量等，此外這種結構本身容易發(fā)生結垢和堵塞，導致故障。最佳的設計和施工方式應該是，用鋼等高強度材料作為結構支撐、用鋪設防腐襯里作為結構的防腐。在設備工作工程中，如何保證防腐襯里層可靠的貼附在溢流堰上是關鍵點和難點。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，克服原溢流堰結構體積大和易發(fā)生結垢堵塞的缺點。
[0004]一種用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于:包括擋板、蓋板、溢流板、防腐襯里，擋板、蓋板、溢流板與設備內壁共同組成溢流堰的鋼結構部分，所述擋板是由兩片彎曲成弧形、對稱布置的板構成，擋板的頂邊水平，其余邊與設備內壁焊接，所述蓋板覆蓋、并焊接在擋板的頂上，使擋板、蓋板和設備內壁之間形成一封閉結構，所述溢流板立在蓋板中央，起到溢流的作用，所述防腐襯里通過彈性膠泥粘接在需要保護的鋼結構上。
[0005]進一步地，所述擋板彎曲的兩面是向內凹。
[0006]進一步地，所述溢流板與蓋板焊接，兩端與設備內壁焊接。
[0007]進一步地，在防腐襯里施工前，所述擋板與設備內壁之間的連接拐角處填充有填充物，填充物成形后的內圓半徑不小于50mm。
[0008]進一步地，在防腐襯里施工前，所述溢流板與蓋板之間的連接拐角處用填充物填滿。
[0009]進一步地，溢流堰的頂部依靠溢流板和填充物設計成截面呈錐形，溢流堰底部的設備壁上開設有一檢測、通氣孔。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:利用溢流堰擋板呈內凹的弧形結構，避免了大平面結構在襯里設備中的不利影響，有利于保障防腐襯里的可靠性，同時弧形結構有利于增強結構自身以及設備殼體的強度和剛性，從而降低結構的自重和提升空間利用了，再者弧形結構利于設備內部工作介質的流動，在有攪拌的情況下，這種設計優(yōu)勢明顯。溢流堰的頂部依靠溢流板和填充物設計成截面呈錐形，這有利于溢流介質快速通過溢流堰，減少沉積和堆積。防腐襯里和鋼結構之間有彈性膠泥過渡連接，有利于防腐襯里在各種震動、交變載荷下的可靠性。襯里施工前，在存在大拐角和形變等結構不連續(xù)處填充填充物，使防腐襯里層過渡自然，利于保證防腐襯里層的自身穩(wěn)定性。以上措施即保證了溢流堰的強度，又保證了防腐襯里層的強度，具有較大的經濟優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1中的A向視圖；
[0013]圖3為圖1中的B-B坡面視圖。
[0014]圖中:1.設備，2.防腐襯里，3.彈性膠泥，4.填充物，5.擋板，6.蓋板、7.溢流板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖詳細說明本實用新型結構的實施方式:
[0016]一種用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于:包括擋板5、蓋板6、溢流板7、防腐襯里2，擋板5、蓋板6、溢流板7與設備I內壁共同組成溢流堰的鋼結構部分，所述擋板5是由兩片彎曲成弧形、對稱布置的板構成，擋板5的頂邊水平，其余邊與設備內壁焊接，所述蓋板6覆蓋、并焊接在擋板5的頂上，使擋板5、蓋板6和設備I內壁之間形成一封閉結構，所述溢流板7立在蓋板中央，起到溢流的作用，所述防腐襯里2通過彈性膠泥3粘接在需要保護的鋼結構上，所述擋板5彎曲的兩面是向內凹，所述溢流板7與蓋板6焊接，兩端與設備I內壁焊接，在防腐襯里施工前，所述擋板5與設備I內壁之間的連接拐角處填充有填充物4，填充物成形后的內圓半徑不小于50_，所述溢流板7與蓋板6之間的連接拐角處用填充物4填滿，溢流堰的頂部依靠溢流板7和填充物4設計成截面呈錐形，溢流堰底部的設備壁上開設有一檢測、通氣孔。
[0017]其制作過程為:先制作好設備1，為方便溢流堰的組裝，設備I的封頭在溢流堰鋼結構組裝完畢后再安裝，制作好擋板5，并組裝在設備上，擋板5彎曲弧度大小及形狀滿足設備強度和工藝容積率的要求，把蓋板6覆蓋在擋板頂上，蓋板6的四周分別與擋板I和設備I組焊在一起，把溢流板7焊在蓋板6的中央，溢流板7的兩端與設備焊接在一起，以增加溢流板的結構剛性，在溢流堰底部、設備上鉆一 M8規(guī)格螺紋孔作為檢測和通氣用，至此溢流堰的鋼結構部分制作完畢。如果需要設置逐級溢流堰，重復上述步驟。接下來是防腐襯里的施工:首先是設備內部含溢流堰部分鋼結構的表面處理，如除銹、鈍化、活化處理等，然后在擋板5與設備I殼體之間、溢流板7與蓋板5之間、以及其它結構不連續(xù)處填充填充物，以使其形狀過渡連續(xù)，待填充物成形完畢后，最后在所有需要做防腐襯里的部位涂抹上一層均勻的彈性膠泥3，并在彈性膠泥固化前貼上防腐襯里，用于防腐設備的鋼結構型式溢流堰制作完畢。
[0018]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬于本實用新型所提交的權利要求書確定的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于:包括擋板(5)、蓋板(6)、溢流板(7)、防腐襯里(2)，擋板(5)、蓋板(6)、溢流板(7)與設備(I)內壁共同組成溢流堰的鋼結構部分，所述擋板(5)是由兩片彎曲成弧形、對稱布置的板構成，擋板(5)的頂邊水平，其余邊與設備內壁焊接，所述蓋板(6)覆蓋、并焊接在擋板(5)的頂上，使擋板(5)、蓋板(6)和設備(I)內壁之間形成一封閉結構，所述溢流板(7)立在蓋板(6)中央，所述防腐襯里(2)通過彈性膠泥(3)粘接在需要保護的鋼結構上。
2.根據權利要求1所述的用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于:所述擋板(5)彎曲的兩面是向內凹。
3.根據權利要求1或2所述的用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于:所述溢流板(7 )與蓋板(6 )焊接，兩端與設備(I)內壁焊接。
4.根據權利要求1所述的用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于:在防腐襯里施工前，所述擋板(5)與設備(I)內壁之間的連接拐角處填充有填充物(4)，填充物成形后的內圓半徑不小于50mm。
5.根據權利要求4所述的用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于:在防腐襯里施工前，所述溢流板(7)與蓋板(6)之間的連接拐角處用填充物(4)填滿。
6.根據權利要求1所述的用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于:溢流堰的頂部依靠溢流板(7)和填充物(4)設計成截面呈錐形，溢流堰底部的設備壁上開設有一檢測、通氣孔。
【專利摘要】一種用于防腐襯里設備的鋼結構型式溢流堰，其特征在于：包括擋板、蓋板、溢流板、防腐襯里，擋板、蓋板、溢流板與設備內壁共同組成溢流堰的鋼結構部分，擋板是由兩片彎曲成弧形、對稱布置的板構成，擋板的頂邊水平，其余邊與設備內壁焊接，蓋板覆蓋、并焊接在擋板的頂上，使擋板、蓋板和設備內壁之間形成一封閉結構，溢流板立在蓋板中央，起到溢流的作用，防腐襯里通過彈性膠泥粘接在鋼結構上，溢流堰的形狀是兩個大工作面是向內凹的弧形，溢流堰的頂部水平，頂部截面呈錐形，本實用新型解決了鋼結構型式溢流堰的自身結構強度和防腐襯里可靠性的問題。
【IPC分類】B01J19-02
【公開號】CN204352855
【申請?zhí)枴緾N201420792498
【發(fā)明人】劉濤, 劉野平, 葛帥華, 曹霞, 張登凱, 王政才, 徐才仁, 章鵬興, 熊小鵬
【申請人】中國瑞林工程技術有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月16日