一種防腐蝕壓力襯里管子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓力管道領(lǐng)域，尤其是一種防腐蝕壓力襯里管子。
【背景技術(shù)】
[0002]在重化工、化肥、石油石化、鋼鐵冶煉等行業(yè)內(nèi)輸送腐蝕性流體介質(zhì)的場(chǎng)合，金屬管子因?yàn)闀?huì)受到腐蝕無(wú)法使用；因此在這類場(chǎng)合，通常需要用到氟塑料襯里管子，而現(xiàn)有的氟塑料襯里管子存在以下缺點(diǎn):1.現(xiàn)有的氟塑料襯里管子因安裝會(huì)導(dǎo)致安裝的對(duì)夾式蝶閥不能完全打開(kāi)，必須另外購(gòu)買專用墊環(huán)裝置配合才能使用，提高采購(gòu)成本；2.現(xiàn)有的氟塑料襯里管子因采用推壓PTFE塑料管進(jìn)行兩端翻邊，不耐高真空、不耐高溫且使用壽命短；3.現(xiàn)有的氟塑料襯里管子因采用推壓PTFE塑料管拉入鋼制殼體后再進(jìn)行兩端法蘭面翻邊，不能抵抗熱脹冷縮的影響，當(dāng)溫度突然變化時(shí)，由于PTFE塑料和鋼的冷熱腫脹系不同，PTFE塑料管子兩端法蘭轉(zhuǎn)角處容易被拉斷；因此應(yīng)該對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種耐高真空、耐高溫、成本低且使用壽命長(zhǎng)的防腐蝕壓力襯里管子。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種防腐蝕壓力襯里管子，由鋼制管子、鋼絲網(wǎng)、法蘭和PTFE襯里層組成，所述鋼制管子的內(nèi)壁上設(shè)有鋼絲網(wǎng)，所述鋼制管子的進(jìn)出口處均設(shè)有法蘭，所述PTFE襯里層由過(guò)流面材料制成。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鋼制管子為鋼制骨架，且鋼制管子由碳鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鋼絲網(wǎng)為加強(qiáng)鋼制骨架，所述鋼絲網(wǎng)由碳鋼材料制成，且鋼絲網(wǎng)采用菱形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述法蘭由碳鋼材料制成，且法蘭采用擴(kuò)口式階梯型結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述PTFE襯里層通過(guò)PTFE粉料采用模壓技術(shù)制成，且PTFE襯里層與鋼絲網(wǎng)熔為一個(gè)整體。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在原氟塑料襯里管子上對(duì)進(jìn)出口端法蘭作結(jié)構(gòu)上改進(jìn)形成擴(kuò)口式階梯型結(jié)構(gòu)，使防腐蝕壓力襯里管子進(jìn)出口處增大并圓角過(guò)度，從而使得當(dāng)在法蘭端口上安裝蝶閥時(shí)蝶閥可以任意啟閉，不用增加專用墊環(huán)，降低用戶采購(gòu)成本；在原氟塑料襯里管子上對(duì)襯里層進(jìn)行改進(jìn)，襯里層采用PTFE粉末模壓(等壓)襯里成型技術(shù)，在鋼管內(nèi)壁焊接有增強(qiáng)鋼絲網(wǎng)，PTFE粉料成型時(shí)鋼絲網(wǎng)嵌藏在PTFE粉料層內(nèi)，燒結(jié)后鋼絲網(wǎng)和塑料熔為一體。本實(shí)用新型不但能有效地耐高正壓力、耐全真空、耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕性，而且使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，在使用中能夠消除熱脹冷縮帶來(lái)的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A的放大圖；
[0013]圖中:1_鋼制管子、2-鋼絲網(wǎng)、3-法蘭、4-PTFE襯里層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種防腐蝕壓力襯里管子，由鋼制管子1、鋼絲網(wǎng)2、法蘭3和PTFE襯里層4組成，所述鋼制管子I為鋼制骨架，所述鋼制管子I由碳鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成，所述鋼制管子I的內(nèi)壁上設(shè)有鋼絲網(wǎng)2，所述鋼絲網(wǎng)2為加強(qiáng)鋼制骨架，所述鋼絲網(wǎng)2由碳鋼材料制成，且鋼絲網(wǎng)2采用菱形結(jié)構(gòu)，所述鋼制管子I的進(jìn)出口處均設(shè)有法蘭3，所述法蘭3由碳鋼材料制成，且法蘭3采用擴(kuò)口式階梯型結(jié)構(gòu)，所述PTFE襯里層4由過(guò)流面材料制成，所述PTFE襯里層4通過(guò)PTFE粉料采用模壓技術(shù)制成，且PTFE襯里層4與鋼絲網(wǎng)2熔為一個(gè)整體。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防腐蝕壓力襯里管子，由鋼制管子、鋼絲網(wǎng)、法蘭和PTFE襯里層組成，其特征在于，所述鋼制管子的內(nèi)壁上設(shè)有鋼絲網(wǎng)，所述鋼制管子的進(jìn)出口處均設(shè)有法蘭，所述PTFE襯里層由過(guò)流面材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕壓力襯里管子，其特征在于，所述鋼制管子為鋼制骨架，且鋼制管子由碳鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕壓力襯里管子，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)為加強(qiáng)鋼制骨架，所述鋼絲網(wǎng)由碳鋼材料制成，且鋼絲網(wǎng)采用菱形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕壓力襯里管子，其特征在于，所述法蘭由碳鋼材料制成，且法蘭采用擴(kuò)口式階梯型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕壓力襯里管子，其特征在于，所述PTFE襯里層通過(guò)PTFE粉料采用模壓技術(shù)制成，且PTFE襯里層與鋼絲網(wǎng)熔為一個(gè)整體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓力管道領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種防腐蝕壓力襯里管子，由鋼制管子、鋼絲網(wǎng)、法蘭和PTFE襯里層組成，所述鋼制管子為鋼制骨架，且鋼制管子由碳鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，所述鋼制管子的內(nèi)壁上設(shè)有鋼絲網(wǎng)，所述鋼絲網(wǎng)為加強(qiáng)鋼制骨架，所述鋼絲網(wǎng)由碳鋼制成，且鋼絲網(wǎng)采用菱形結(jié)構(gòu)，所述鋼制管子的進(jìn)出口處均設(shè)有法蘭，所述法蘭由碳鋼制成，且法蘭采用擴(kuò)口式階梯型結(jié)構(gòu)，所述PTFE襯里層由過(guò)流面材料制成。所述PTFE襯里層通過(guò)PTFE粉料采用模壓技術(shù)制成，且PTFE襯里層與鋼絲網(wǎng)熔為一個(gè)整體。本實(shí)用新型不但能有效地耐高正壓力、耐全真空、耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕性，而且使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，在使用中能夠消除熱脹冷縮帶來(lái)的影響。
【IPC分類】F16L9-147, F16L58-10, F16L23-032
【公開(kāi)號(hào)】CN204477526
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520039409
【發(fā)明人】葛建芬, 葛俊
【申請(qǐng)人】百鴻國(guó)際機(jī)械(上海)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日