一種雙筒過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾器領(lǐng)域，尤其涉及一種雙筒過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油化工行業(yè)中，原油和催化劑發(fā)生反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生高粘度、高硬度的雜質(zhì)。需要用過濾設(shè)備將這些雜質(zhì)濾除，才能保證后續(xù)使用不受影響。雙筒過濾器，在不停機(jī)的情況下可清洗或更換濾芯以保證主機(jī)正常連續(xù)工作，因此在市場上的應(yīng)用越來越廣泛，但是當(dāng)過濾器內(nèi)部的雜質(zhì)積攢一定程度而又未及時(shí)清洗，就會(huì)影響過濾器的過濾效果，甚至?xí)p毀過濾器。所以在設(shè)計(jì)過濾器時(shí)，如何有效的清除積攢的雜質(zhì)便成為必須考慮的一個(gè)問題。
[0003]目前國外在過濾裝置中主要采用V型過濾濾芯，清除雜質(zhì)時(shí)通過外接液反沖，使其壓力高于過濾進(jìn)口壓力，從而清除顆粒雜質(zhì)。第二種方法是采用不同液體和過濾濾芯表面雜質(zhì)進(jìn)行浸泡再用原液反沖清除顆粒雜質(zhì)。上述方法存在以下問題:一、用外接液反沖清除雜質(zhì)時(shí)，在過濾器中會(huì)有外接液殘留，污染濾液；二、用外接液沖洗，提高了生產(chǎn)成本；三、將雜質(zhì)浸泡后再用原液反沖，會(huì)花費(fèi)較長時(shí)間，而且清洗后的原液無法繼續(xù)使用；四、采用V型過濾濾芯，通常是液體從敞口進(jìn)入從窄口出來，這樣會(huì)使濾芯內(nèi)表面沉積太多雜質(zhì)，即使從出口反沖，也不能很好地清洗干凈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種雙筒過濾器，能夠方便快捷的清除沉積在過濾器上的雜質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙筒過濾器，包括兩個(gè)相同的過濾筒和連接所述兩個(gè)過濾筒的進(jìn)油管路，出油管路和排污管路，在所述進(jìn)油管路，出油管路和排污管路中間分別設(shè)有進(jìn)油口，出油口和排污口，在所述進(jìn)油口，出油口和排污口的左右兩側(cè)的管路上分別設(shè)有進(jìn)口閥，出口閥和排污閥，其特征在于，所述過濾筒內(nèi)還設(shè)有楔形V型過濾網(wǎng)，過濾筒頂部設(shè)有防摩擦除污器和氣缸，所述防摩擦除污器通過所述氣缸帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述楔形V型過濾網(wǎng)由豎向排列成直筒狀的V型過濾濾芯構(gòu)成。
[0007]更進(jìn)一步，所述V型過濾濾芯的敞口向外，窄口向內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:該雙筒過濾器結(jié)構(gòu)簡單可靠，使用方便，性能穩(wěn)定，除污效率高。通過氣缸帶動(dòng)防摩擦除污器緊貼過濾網(wǎng)上下運(yùn)動(dòng)，有效清除雜質(zhì)；液體從內(nèi)向外，即從V型過濾濾芯窄口進(jìn)入，這種設(shè)計(jì)使雜質(zhì)大部分沉積在窄口，通過防摩擦除污器即可清除；雙筒設(shè)計(jì)，在不停機(jī)的情況下即可清洗或更換濾芯以保證主機(jī)正常工作。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是過濾筒的側(cè)面展開示意圖；
[0011]圖中1.過濾筒，2.氣缸，3.防摩擦除污器，4.楔形V型過濾網(wǎng)，5.進(jìn)油管路，6.出油管路，7.排污管路，8.進(jìn)油口，9.出油口，10.排污口，11.進(jìn)口閥，12.出口閥，13.過濾液出口，14.排污閥，15.濾柵，16.環(huán)狀固定筋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。
[0013]如圖1所示，一種雙筒過濾器，包括兩個(gè)相同的過濾筒I和連接所述兩個(gè)過濾筒I的進(jìn)油管路5，出油管路6和排污管路7，在所述進(jìn)油管路5，出油管路6和排污管路7中間分別設(shè)有進(jìn)油口 8，出油口 9和排污口 10，在所述進(jìn)油口 8，出油口 9和排污口 10的左右兩側(cè)的管路上分別設(shè)有進(jìn)口閥11，出口閥12和排污閥14，所述過濾筒I內(nèi)還設(shè)有由V型過濾濾芯豎向排列成直筒狀構(gòu)成的楔形V型過濾網(wǎng)4，過濾筒I頂部設(shè)有防摩擦除污器3和氣缸2，當(dāng)過濾網(wǎng)上沉積有高粘度雜質(zhì)時(shí)，通過氣缸2帶動(dòng)防摩擦除污器3緊貼過濾網(wǎng)上下運(yùn)動(dòng)，有效清除雜質(zhì)。
[0014]所述V型過濾濾芯的敞口向夕卜，窄口向內(nèi)，液體從內(nèi)向外，即從窄口進(jìn)入，過濾除雜，這種設(shè)計(jì)使雜質(zhì)大部分沉積在窄口，通過防摩擦除污器3即可清除，還可利用原設(shè)備出口壓力用過濾液通過過濾液出口 13同時(shí)進(jìn)行反沖洗除下污油和雜質(zhì)，排到污油罐或回原裝置再利用，從V型過濾濾芯敞口向窄口反沖，窄口處壓力更大，清洗更干凈。
[0015]如圖2所示，過濾筒側(cè)壁通過環(huán)狀固定筋16對濾柵15進(jìn)行加固。
[0016]該雙筒過濾器的過濾清洗過程如下:過濾時(shí)，將進(jìn)油管路5和出油管路6上的兩側(cè)進(jìn)口閥11，出口閥12打開，排污管路7的排污閥14關(guān)閉，需過濾液體(比如含雜質(zhì)的原油)從進(jìn)油口 8通過進(jìn)油管路5從過濾筒I上側(cè)進(jìn)入，然后通過楔形V型過濾網(wǎng)4過濾后通過過濾液出口 13進(jìn)入出油管路6從出油口 9排出。隨著時(shí)間增加V型濾芯表面雜質(zhì)會(huì)越聚越多，當(dāng)壓力降達(dá)到設(shè)定值時(shí)，過濾器就會(huì)自動(dòng)(手動(dòng))開始工作進(jìn)行清洗除污過程，先起動(dòng)除污裝置，關(guān)閉進(jìn)口閥11，開起排污閥14，然后防摩擦除污器3由內(nèi)自上而下清除過濾網(wǎng)內(nèi)壁上污油和雜質(zhì)，在自動(dòng)清污過程中采用自流液通過過濾液出口 13進(jìn)行反沖洗，清除下污油和雜質(zhì)，排到污油罐或回原裝置再利用。
[0017]該雙筒過濾器工作時(shí)可關(guān)閉各管路上一側(cè)的閥門采用單筒過濾，待清洗時(shí)換另一個(gè)過濾筒繼續(xù)工作，不影響整個(gè)工藝流程的持續(xù)進(jìn)行。此外，該過濾器集過濾清洗于一體，濾芯無需浸泡且不用外接液反沖，省時(shí)省力，操作簡單。
[0018]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，對未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙筒過濾器，包括兩個(gè)相同的過濾筒和連接所述兩個(gè)過濾筒的進(jìn)油管路，出油管路和排污管路，在所述進(jìn)油管路，出油管路和排污管路中間分別設(shè)有進(jìn)油口，出油口和排污口，在所述進(jìn)油口，出油口和排污口的左右兩側(cè)的管路上分別設(shè)有進(jìn)口閥，出口閥和排污閥，其特征在于，所述過濾筒內(nèi)還設(shè)有楔形V型過濾網(wǎng)，過濾筒頂部設(shè)有防摩擦除污器和氣缸，所述防摩擦除污器通過所述氣缸帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒過濾器，其特征在于，所述楔形V型過濾網(wǎng)由豎向排列成直筒狀的V型過濾濾芯構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙筒過濾器，其特征在于，所述V型過濾濾芯的敞口向夕卜，窄口向內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙筒過濾器，包括兩個(gè)相同的過濾筒和連接所述兩個(gè)過濾筒的進(jìn)油管路，出油管路和排污管路，在所述進(jìn)油管路，出油管路和排污管路中間分別設(shè)有進(jìn)油口，出油口和排污口，在所述進(jìn)油口，出油口和排污口的左右兩側(cè)的管路上分別設(shè)有進(jìn)口閥，出口閥和排污閥，所述過濾筒內(nèi)還設(shè)有楔形V型過濾網(wǎng)，過濾筒頂部設(shè)有防摩擦除污器和氣缸，所述防摩擦除污器通過所述氣缸帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。該雙筒過濾器結(jié)構(gòu)簡單可靠，使用方便，集過濾清洗于一體，性能穩(wěn)定，除污效率高，而且在不停機(jī)的情況下即可清洗或更換濾芯以保證主機(jī)正常工作。
【IPC分類】B01D35-12, B01D29-64, B01D29-68
【公開號(hào)】CN204365017
【申請?zhí)枴緾N201420739597
【發(fā)明人】蔡兵
【申請人】蔡兵
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月2日