箱內(nèi)消泡式回油過濾器的制造方法
【專利摘要】一種箱內(nèi)消泡式回油過濾器，涉及液壓過濾器【技術(shù)領(lǐng)域】，包括筒形濾芯骨架，骨架外側(cè)設(shè)置有濾芯，骨架上端設(shè)置有上蓋，骨架下端設(shè)置有下蓋，所述下蓋中部開有出油口，出油口上側(cè)的下蓋殼體上延伸有向上凸起的凸形殼體，凸形殼體上設(shè)置有油液緩流出口，該箱內(nèi)消泡式回油過濾器的下蓋殼體上延伸有向上凸起的凸形殼體，凸形殼體上設(shè)置有油液緩流出口，油液通過油液緩流出口后流出，通過使油液緩流，從而達(dá)到回油平穩(wěn)、析出油液中的氣泡的功能，并能減弱沉積的污染物的騷動(dòng)，下蓋設(shè)置有積污殼體以形成積污槽，可以堆積污染物，更換濾芯時(shí)，污染物隨濾芯一起取出，不會(huì)二次污染油箱。
【專利說明】箱內(nèi)消泡式回油過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種液壓過濾器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)械的液壓油在工作過程中，不可避免的會(huì)在油液中產(chǎn)生摻混空氣和污染物。當(dāng)油液中含有氣泡時(shí)，從液壓系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和工作質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面來說，對(duì)系統(tǒng)的危害是相當(dāng)大的。尤其是在液壓系統(tǒng)回油過程中，由于壓力和流量大，更容易產(chǎn)生氣泡。而氣泡的產(chǎn)生，會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作不良、氣蝕、油溫升高、噪聲增加等危害。當(dāng)油液中污染物增多時(shí)，會(huì)加速液壓元件的磨損，縮短液壓元件的使用壽命。因此，具有消泡效果的過濾器對(duì)液壓系統(tǒng)的安全有著至關(guān)重要的作用。目前，為達(dá)到消泡效果，傳統(tǒng)液壓過濾器一般都是增加回油接管或擴(kuò)散器，這樣不僅增大了過濾器的結(jié)構(gòu)，而且對(duì)油箱的空間和液位都有嚴(yán)格的要求，會(huì)大大的提高成本。普通的回油過濾器一般都直接安裝在油箱上，這類回油過濾器的主要結(jié)構(gòu)包括濾蓋組件、殼體部件、帶旁通裝置的回油濾芯。安裝時(shí)，其濾頭露于油箱外，筒體部分侵入油箱內(nèi)。工作時(shí)，隨著濾芯攔截的污染物的逐漸增多，濾芯上下游的壓差逐步加大，當(dāng)達(dá)到旁通閥設(shè)定的壓力值時(shí)，旁通閥開啟，此時(shí)若沒有及時(shí)更換或者清洗濾網(wǎng)，或者不能停機(jī)檢修，污染物將隨著油液從旁通閥直接進(jìn)入油箱，即本來已經(jīng)附著在濾芯上的污染物，也會(huì)隨著油液從旁通閥的高速流動(dòng)而部分帶入油箱，造成了對(duì)整個(gè)油箱的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的回油過濾器功能單一，回油過濾器在回油過程中，由于油液壓力和流量大，容易產(chǎn)生氣泡并摻混在油液中，氣泡會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作不良、氣蝕、油溫升高、噪聲增加等危害，并且在更換濾芯或旁通閥開啟時(shí)，附著在濾網(wǎng)上的污染物容易隨著油液進(jìn)入油箱，造成對(duì)整個(gè)油箱油液的污染的不足，本實(shí)用新型提供一種箱內(nèi)消泡式回油過濾器，該箱內(nèi)消泡式回油過濾器的下蓋殼體上延伸有向上凸起的凸形殼體，凸形殼體上設(shè)置有油液緩流出口，油液通過油液緩流出口后流出，通過使油液緩流，從而達(dá)到回油平穩(wěn)、析出油液中的氣泡的功能，并能減弱沉積的污染物的騷動(dòng)，下蓋設(shè)置有積污殼體以形成積污槽，可以堆積污染物，更換濾芯時(shí)，污染物隨濾芯一起取出，不會(huì)二次污染油箱。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種箱內(nèi)消泡式回油過濾器，包括筒形濾芯骨架，骨架外側(cè)設(shè)置有濾芯，骨架上端設(shè)置有上蓋，骨架下端設(shè)置有下蓋，所述下蓋中部開有出油口，出油口上側(cè)的下蓋殼體上延伸有向上凸起的凸形殼體，凸形殼體上設(shè)置有油液緩流出口。
[0005]所述凸形殼體為向上凸起的并位于骨架下端內(nèi)壁的錐形殼體，油液緩流出口為多條均勻分布于錐形殼體上的貫通錐形殼體的水平的間隙槽。
[0006]所述凸形殼體為向上凸起的并位于骨架下端內(nèi)壁的錐形殼體，油液緩流出口為多個(gè)均勻分布于錐形殼體上的貫通錐形殼體的通孔。
[0007]所述凸形殼體為向上凸起的半球狀弧面形殼體。
[0008]還包括積污殼體，積污殼體包括下邊緣殼體和側(cè)邊緣殼體，積污殼體套接在濾芯下端，這時(shí)下邊緣殼體緊貼在濾芯下端，側(cè)邊緣殼體圍繞在濾芯外側(cè)壁外周，側(cè)邊緣殼體和濾芯外側(cè)壁之間形成積污槽。
[0009]所述上蓋中部設(shè)置有進(jìn)油口，上蓋中部的進(jìn)油口位置下側(cè)設(shè)置有旁通閥，旁通閥的下側(cè)面開有旁通出油口。
[0010]所述上蓋上設(shè)置有提手。
[0011]所述下蓋的下側(cè)壁邊緣設(shè)置有多個(gè)螺栓插孔，下蓋的下側(cè)面設(shè)置有0形密封圈。
[0012]本實(shí)用新型具有如下有益效果，該箱內(nèi)消泡式回油過濾器的下蓋殼體上延伸有向上凸起的凸形殼體，凸形殼體上設(shè)置有油液緩流出口，油液通過油液緩流出口后流出，通過使油液緩流，從而達(dá)到回油平穩(wěn)、析出油液中的氣泡的功能，減少因氣泡的產(chǎn)生而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作不良、氣蝕、油溫升高、噪聲增加等危害，并能減弱沉積的污染物的騷動(dòng)；下蓋設(shè)置有積污殼體，側(cè)邊緣殼體圍繞在濾芯外側(cè)壁外周，側(cè)邊緣殼體和濾芯外側(cè)壁之間形成積污槽，可以堆積污染物，更換濾芯時(shí)，積污槽內(nèi)污染物會(huì)隨濾芯一起取出，不會(huì)二次污染油箱；當(dāng)濾芯堵塞時(shí)，油液可以通過濾芯上蓋的旁通閥進(jìn)入油箱，不會(huì)造成系統(tǒng)背壓過大；該過濾器還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠減少液壓系統(tǒng)的空間的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是實(shí)施例箱內(nèi)消泡式回油過濾器的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是實(shí)施例箱內(nèi)消泡式回油過濾器的凸形殼體的立體圖。
[0017]圖3是實(shí)施例箱內(nèi)消泡式回油過濾器正常工作時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0018]圖4是實(shí)施例箱內(nèi)消泡式回油過濾器的旁通閥開啟工作時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1至圖4所示，一種箱內(nèi)消泡式回油過濾器，包括上下端開口的圓筒形濾芯骨架1，骨架1外側(cè)設(shè)置有相匹配的圓筒形濾芯2，骨架1上端設(shè)置有上蓋3，上蓋3上設(shè)置有提手5，上蓋3中部設(shè)置有進(jìn)油口 4，上蓋中部的進(jìn)油口 4位置下側(cè)設(shè)置有旁通閥14，旁通閥14的下側(cè)面開有旁通出油口 15。骨架1下端設(shè)置有下蓋10，所述下蓋10中部開有出油口13，出油口 13上側(cè)的下蓋殼體上延伸有向上凸起的凸形殼體11，凸形殼體11上設(shè)置有油液緩流出口，所述凸形殼體11為向上凸起的并位于骨架1下端內(nèi)壁的錐形殼體，油液緩流出口為多條均勻分布于錐形殼體上的貫通錐形殼體的水平的間隙槽12，當(dāng)然，凸形殼體11也可以采用向上凸起的半球狀弧面形殼體結(jié)構(gòu)，或者其他類似的上凸形結(jié)構(gòu)，油液緩流出口也可以采用多個(gè)均勻分布于錐形殼體上的貫通錐形殼體的通孔結(jié)構(gòu)等，還包括積污殼體6，積污殼體6包括中部開孔的下邊緣殼體7和側(cè)邊緣殼體8，積污殼體6套接在濾芯2下端，這時(shí)下邊緣殼體7緊貼在濾芯2下端，側(cè)邊緣殼體8圍繞在濾芯2外側(cè)壁外周，側(cè)邊緣殼體8和濾芯2外側(cè)壁之間形成積污槽9，所述下蓋10的下側(cè)壁邊緣設(shè)置有多個(gè)螺栓插孔16，螺栓可以插在螺栓插孔16內(nèi)以方便與下部的液壓元件連接，下蓋10的下側(cè)面設(shè)置有0形密封圈17，可以起到密封作用。
[0020]使用時(shí)，該該箱內(nèi)消泡式回油過濾器安裝在液壓系統(tǒng)內(nèi)，正常工作時(shí)，油液從濾芯2外側(cè)過濾后流入到濾芯2內(nèi)側(cè)，再通過凸形殼體11的間隙槽12緩流、消泡后，通過下蓋10的出油口 13回流到液壓設(shè)備油箱內(nèi)；當(dāng)在濾芯被污染物堵塞到一定的程度，濾芯2內(nèi)外壓差增大，當(dāng)達(dá)到旁通閥14設(shè)定的壓力值時(shí)，旁通閥14開啟，油液通過進(jìn)油口 4、旁通閥14、旁通出油口 15后流入到濾芯2內(nèi)側(cè)，再通過凸形殼體11的間隙槽12緩流、消泡后，通過下蓋10的出油口 13回流到液壓設(shè)備油箱內(nèi)，從而減少因氣泡的產(chǎn)生而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作不良、氣蝕、油溫升高、噪聲增加等危害，減弱油液和污染物的騷動(dòng)，能夠有效的保護(hù)系統(tǒng)。下蓋10設(shè)置有積污殼體，積污槽9可以堆積污染物，更換濾芯2時(shí)，積污槽9內(nèi)污染物會(huì)隨濾芯2 —起取出，不會(huì)二次污染油箱；該過濾器將凸形殼體11、油液緩流出口設(shè)置在下蓋10上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠減少液壓系統(tǒng)的空間。
[0021]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種箱內(nèi)消泡式回油過濾器，包括筒形濾芯骨架(1)，骨架(I)外側(cè)設(shè)置有濾芯(2)，骨架(I)上端設(shè)置有上蓋(3)，骨架(I)下端設(shè)置有下蓋(10)，其特征是:所述下蓋(10)中部開有出油口(13)，出油口(13)上側(cè)的下蓋殼體上延伸有向上凸起的凸形殼體(11)，凸形殼體(11)上設(shè)置有油液緩流出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱內(nèi)消泡式回油過濾器，其特征是:所述凸形殼體(11)為向上凸起的并位于骨架(I)下端內(nèi)壁的錐形殼體，油液緩流出口為多條均勻分布于錐形殼體上的貫通錐形殼體的水平的間隙槽(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱內(nèi)消泡式回油過濾器，其特征是:所述凸形殼體(11)為向上凸起的并位于骨架(I)下端內(nèi)壁的錐形殼體，油液緩流出口為多個(gè)均勻分布于錐形殼體上的貫通錐形殼體的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱內(nèi)消泡式回油過濾器，其特征是:所述凸形殼體(11)為向上凸起的半球狀弧面形殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱內(nèi)消泡式回油過濾器，其特征是:還包括積污殼體(6)，積污殼體(6 )包括下邊緣殼體(7 )和側(cè)邊緣殼體(8 )，積污殼體(6 )套接在濾芯(2 )下端，這時(shí)下邊緣殼體(7)緊貼在濾芯(2)下端，側(cè)邊緣殼體(8)圍繞在濾芯(2)外側(cè)壁外周，側(cè)邊緣殼體(8)和濾芯(2)外側(cè)壁之間形成積污槽(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱內(nèi)消泡式回油過濾器，其特征是:所述上蓋(3)中部設(shè)置有進(jìn)油口(4)，上蓋中部的進(jìn)油口(4)位置下側(cè)設(shè)置有旁通閥(14)，旁通閥(14)的下側(cè)面開有旁通出油口(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的箱內(nèi)消泡式回油過濾器，其特征是:所述上蓋(3)上設(shè)置有提手(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的箱內(nèi)消泡式回油過濾器，其特征是:所述下蓋(10)的下側(cè)壁邊緣設(shè)置有多個(gè)螺栓插孔(16)，下蓋(10)的下側(cè)面設(shè)置有O形密封圈(17)。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK204061420SQ201420384246
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】肖慶榮, 葉保良, 易際川, 姚銀軍, 葉萍 申請(qǐng)人:黎明液壓有限公司