四壓輥環(huán)模制粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本技術涉及制粒機，用于飼料制粒、生物質(zhì)如秸桿制粒等等，是一種將物料擠壓成型并將擠壓成型后的料棒切斷而制粒的設備。
【背景技術】
[0002]目前的制粒機的制粒方式有螺旋擠壓、活塞沖壓、環(huán)模擠壓和滾壓幾種。典型的設備是采用環(huán)模擠壓制粒方式的環(huán)模制粒機，這種環(huán)模制粒機的結(jié)構(gòu)是，在環(huán)模內(nèi)設置兩個壓輥，工作時，在環(huán)模與壓輥形成楔形擠壓室(部)，通過環(huán)模與壓輥的相對轉(zhuǎn)動，楔形擠壓室內(nèi)的物料被強大的作用力擠出內(nèi)環(huán)模，完成制粒。這種環(huán)模制粒機在使用時，制粒裝置內(nèi)產(chǎn)生的摩擦力較大，需要較大動力驅(qū)動；摩擦產(chǎn)生大量熱能，使制粒裝置本身溫度較高，運動的零部件的潤滑及降溫要求較高，繼而對于潤滑油也有較高的降溫要求；只設置兩個壓輥，制粒機的工作效率有待進一步提高。
[0003]目前的制粒機，切刀是依靠驅(qū)動主軸的動力源提供的動力切斷從制?？讛D出的料棒。這樣情況下，制粒機工作效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本技術的目的是提供一種四壓輥環(huán)模制粒機，它性能可靠，工作效率高。
[0005]本技術的目的是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]這種四壓輥環(huán)模制粒機，它包括機架，設置在機架上的制粒機構(gòu)；制粒機構(gòu)包括豎直放置、轉(zhuǎn)動設置在機架上的主軸、與主軸相連的壓輥座、固定在壓輥座上的壓輥軸、轉(zhuǎn)動設置在壓輥軸上的壓輥、固定在機架上的環(huán)模；與環(huán)模同軸的主軸的上端伸入環(huán)模與壓輥座相連，在環(huán)模上沿環(huán)模的徑向開設有制粒孔；它還包括為主軸提供動力的動力源，為壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動副提供潤滑的潤滑系統(tǒng)，其特征是:機架的主體部分是內(nèi)有潤滑油的兼作油箱的箱體，動力源通過設置油箱內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)動，潤滑系統(tǒng)至少包括油泵、把油箱內(nèi)的潤滑油送至壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動副的油路；壓輥和壓輥軸均為四個，每個壓輥設置一個壓輥軸上。
[0007]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，制粒機構(gòu)還包括固聯(lián)在機架上的具有環(huán)形凸臺的環(huán)模座，環(huán)模位于環(huán)形凸臺外側(cè)。這樣，環(huán)形凸臺方便對環(huán)模定位、固定。當然，環(huán)模座也可以看作是機架的一部分。
[0008]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，壓輥座包括壓輥架、刮板和壓輥座蓋板；壓輥軸設置在壓輥架和壓輥座蓋板之間；在壓輥架上設置有彎曲的刮板，刮板的彎曲方向與壓輥座的轉(zhuǎn)動方向相反。最好，在環(huán)模座上開設有與環(huán)模同軸線的圓柱形凹槽；壓輥架位于凹槽內(nèi)并與凹槽內(nèi)壁之間形成溝槽；刮板的外端伸出壓輥架，伸出部分的下沿伸入溝槽內(nèi)并沿與壓輥座的轉(zhuǎn)動方向相向相同的方向折彎。這些改進，彎曲刮板形成了喂料機構(gòu)，它可以將堆積壓輥架上的物料喂入制粒機的壓輥與環(huán)模之間的楔形擠壓部，同時，物料在轉(zhuǎn)動壓輥架上自然向位于壓輥架周邊的環(huán)模移動，形成離心式強制喂料；刮板還可以清理擠壓進溝槽內(nèi)的物料，另外，利用彎曲的刮板將物料攪拌均勻，還可以向楔形擠壓部均勻喂料，使制粒機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0009]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，每個壓輥軸轉(zhuǎn)動設置在壓輥架和壓輥架蓋板上。
[0010]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，它還包括設置在機架上、位于環(huán)模外周的擋圈，擋圈與環(huán)模之間的上部有擋環(huán)，擋環(huán)繞環(huán)模軸線轉(zhuǎn)動的設置在擋圈或環(huán)模上，在擋圈或環(huán)模上設置驅(qū)動擋環(huán)轉(zhuǎn)動的切刀驅(qū)動裝置；在擋環(huán)的下方有固定在擋環(huán)上、平行于環(huán)模軸線延伸的用于切斷從制粒孔中擠出的料棒的切刀。本專利的制粒機單獨另設驅(qū)動切刀的切刀驅(qū)動裝置，而不是使用驅(qū)動主軸的動力源為切刀提供動力，經(jīng)過這種改進，切刀切斷料棒動力充沛，工作可靠；同時由于不分擔動力源的動力，采用該切刀裝置的制粒機工作效率也能夠提聞。
[0011]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，擋圈與環(huán)模之間的下部機架上開有出料口，在切刀下部連接有沿著環(huán)模徑向延伸的用于推動切斷的料棒的推料板。推料板隨著切刀一起繞環(huán)模軸線轉(zhuǎn)動，把切斷的料棒推到出料口處，便于出料。
[0012]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，切刀驅(qū)動裝置為切刀驅(qū)動電機；在擋圈內(nèi)周固定有小軸，小軸上設置支撐軸承，支撐軸承軸線沿著環(huán)模徑向延伸，擋環(huán)通過支撐軸承轉(zhuǎn)動設置在擋圈上；在擋環(huán)上設置齒圈；與齒圈嚙合的小齒輪設置在切刀驅(qū)動電機的輸出軸上。
[0013]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，它還包括上小下大的錐形進料斗，進料斗的下端固定在環(huán)模上，進料斗的下端周邊具有延伸至擋圈的封板，切刀驅(qū)動電機固定在封板上；齒圈和小齒輪位于封板與擋環(huán)之間。通過錐形料斗，便于把物料從外部送入制粒機的環(huán)模與壓輥之間或者壓輥座上。小齒輪和齒圈位于封板和擋圈之間的相對密閉的空間內(nèi)，防止異物進入，保證了小齒輪和齒圈的正常工作。
[0014]本技術的有益效果是:
[0015]潤滑系統(tǒng)以箱體作為油箱，可對箱體內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)、壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動副等充分潤滑，也大大增加了散熱面積，對潤滑油有效降溫，具有重載低溫的突出效果，所以既使采用四個壓輥，仍能可靠工作，解決了現(xiàn)有的制粒機功率大、產(chǎn)出低、能耗高的普遍存在的難于克服的缺陷。由于環(huán)模制粒機具有較好潤滑系統(tǒng)，齒輪傳動機構(gòu)、壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動副等充分潤滑，尤其是壓輥與壓輥軸之間的轉(zhuǎn)動副溫升較低，可以帶動四個壓輥，且工作可靠，加工效率高。
[0016]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，壓輥通過壓輥軸承轉(zhuǎn)動設置在壓輥軸上，主軸通過主軸軸承轉(zhuǎn)動設置在箱體上；油泵輸出管路與壓輥軸外的、內(nèi)有壓輥軸承的輥空腔相通，輥空腔與在箱體與主軸間形成的、內(nèi)有主軸軸承的軸空腔相通，軸空腔與油箱相通。油泵輸出的經(jīng)過加壓的潤滑油依次經(jīng)過輥空腔、軸空腔，分別對壓輥軸承、主軸軸承進行強制潤滑并降溫，保證了各個零部件可靠工作。
[0017]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，油泵輸出管路與輥空腔相通的結(jié)構(gòu)是:油泵輸出管路與在壓輥軸上開設的進油孔相通，進油孔的上口位于壓輥軸的上端面，進油孔的下口設置在壓輥軸的側(cè)面、位于輥空腔上部或中部。
[0018]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，油泵輸出管路與輥空腔相通的結(jié)構(gòu)是:主軸內(nèi)開設由下端至上端的主軸通孔，油泵輸出管路通過位于主軸軸線上并與主軸相連的可旋轉(zhuǎn)接頭與主軸通孔的下口相通，主軸通孔的上口通過油管與輥空腔相通。
[0019]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，油泵輸出管路與輥空腔相通的結(jié)構(gòu)是:油泵輸出管路與通過位于主軸軸線上并與主軸相連的可旋轉(zhuǎn)接頭相通，可旋轉(zhuǎn)接頭通過油管與輥空腔相通。
[0020]上述的四壓輥環(huán)模制粒機，輥空腔與軸空腔相通的結(jié)構(gòu)是:輥空腔通過在壓輥軸上開設的出油孔與開在壓輥架上的架空腔相通；出油孔的上口設置在壓輥軸的側(cè)面、位于輥空腔下部，出油孔的下口位于壓輥軸的下端面；架空腔通過在開在主軸內(nèi)的軸通孔與軸空腔相通。
[0021]這種潤滑系統(tǒng)工作時，使?jié)櫥驮谟吐穬?nèi)加壓流動，向各轉(zhuǎn)動零部件提供充分潤滑并降溫。
【附圖說明】
[0022]圖1是環(huán)模制粒機的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖2是圖1的俯視圖
[0024]圖3是離心喂料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖4是圖3的俯視圖
[0026]圖5是圖3的A向視圖
[0027]圖6是環(huán)模座的結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖7是圖6的俯視圖
[0029]圖8是圖6的A向視圖
[0030]圖9是壓輥架主體示意圖
[0031]圖10是圖9的俯視圖
[0032]圖11是圖9的A向視圖
[0033]圖12是油槽的主視圖
[0034]圖13是油槽的側(cè)視圖
[0035]圖14是塞片的主視圖
[0036]圖15是塞片的側(cè)視圖
[0037]圖16是設置主軸通孔的潤滑系統(tǒng)圖
[0038]圖17是圖16中主軸的主視圖
[0039]圖18是圖16中主軸的俯視圖
[0040]圖19是不設置主軸通孔的潤滑系統(tǒng)圖
[0041]圖20是圖19中主軸的主視圖
[0042]圖21是圖19中主軸的俯視圖
[0043]圖22是壓輥、壓輥軸等的放大圖
[0044]圖23是環(huán)模等的局部放大圖。
[0045]圖24是開有長孔的壓輥架的示意圖。
[0046]圖25是圖24的俯視圖。
[0047]圖26是具有進料斗和切刀驅(qū)動電機的環(huán)模制粒機的局部