活性炭生產(chǎn)用粉磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭生產(chǎn)用粉磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑?；钚蕴亢写罅课⒖?，具有巨大的比表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級出水中大多數(shù)有機污染物和某些無機物，包含某些有毒的重金屬。其次，也有的活性炭為粉末狀結(jié)構(gòu)。為了能提高粉末狀活性炭的粉磨生產(chǎn)效率，為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種活性炭包裝生產(chǎn)線，[申請?zhí)?201320691368.8]，它包括粉粹機、攪拌機、活化爐、水洗設(shè)備、甩干機，還包括完成活性炭包裝的無塵包裝機，所述無塵包裝機包括卸料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、計量系統(tǒng)以及清灰除塵系統(tǒng)；所述活化爐包括爐體和帶動所述爐體轉(zhuǎn)動的傳動部件，在所述爐體中將酸化料炭化的活化倉與水平方向夾角α為5-15度；在所述活化倉中還設(shè)有一個以上的進料環(huán)。該方案具有工藝簡單、酸化料炭化效果好、成本低廉、工作環(huán)境好之優(yōu)點。另外，中國專利文獻還公開了一種粉磨機，[申請?zhí)?201120041159.Χ]，包括機架、外殼、進料口、設(shè)置在機架上的主動磨粉裝置和磨粉耐磨裝置，所述主動磨粉裝置包括搖臂定位座、搖臂以及通過軸連接設(shè)置在搖臂上的磨輥；所述磨粉耐磨裝置包括電機、減速機、主軸、磨盤以及耐磨襯板；所述主軸上設(shè)置有軸承座，所述磨盤上固定刮板；該方案是一種高效、節(jié)能的粉磨機。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該上述的方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計不合理，粉磨研磨效率低且實用性差；其次，還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造成本高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理、粉磨效率高且實用性強的活性炭生產(chǎn)用粉磨機。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本活性炭生產(chǎn)用粉磨機包括具有腔室的底座，在底座上設(shè)有進料口，在底座的底部具有與腔室連通的進風(fēng)孔，在底座的頂部具有出風(fēng)出料口，在底座的腔室內(nèi)設(shè)有能相對底座轉(zhuǎn)動的主機磨盤，所述的主機磨盤與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的磨盤驅(qū)動機構(gòu)相連，在主機磨盤上方設(shè)有當風(fēng)從進風(fēng)孔進入至腔室內(nèi)時能對粉磨物料進行分級篩分從而使被分級篩分后的粉磨物料從出風(fēng)出料口排出的分級篩分機構(gòu)。
[0007]在本申請中，設(shè)置了主機磨盤和分級篩分機構(gòu)可以保證研磨效率，同時還能縮短生產(chǎn)周期，然后結(jié)合進風(fēng)孔與腔室連通的結(jié)構(gòu)可以進一步提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單且實用性強。
[0008]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的磨盤驅(qū)動機構(gòu)包括筒狀安裝座，在筒狀安裝座內(nèi)穿設(shè)有與主機磨盤相連且呈筒狀的主機軸，所述的主機軸與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的主機軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)相連，所述的主機磨盤設(shè)置在主機軸的上端。主機軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主機軸下端的主軸驅(qū)動皮帶輪，主軸驅(qū)動皮帶輪通過帶傳動結(jié)構(gòu)與主軸驅(qū)動電機相連。主軸驅(qū)動電機上設(shè)有鉸接在底座上的電機端蓋。電機端蓋具有防塵和保護的兩作用。
[0009]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的主機磨盤上設(shè)有位于其上表面外緣且呈環(huán)形狀的磨錘，且在主機磨盤與磨錘之間形成研磨腔，所述的磨錘側(cè)部與底座的腔室內(nèi)壁之間留有第一通風(fēng)間隙。磨錘由炭化鎢制成。
[0010]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的分級篩分機構(gòu)包括插于主機軸中且與主機軸轉(zhuǎn)動相連的分級輪軸，該分級輪軸與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的分級輪軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)相連，在分級輪軸的上端設(shè)有位于出風(fēng)出料口處的分級輪。分級輪軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在分級輪軸下端的分級輪驅(qū)動皮帶輪，分級輪驅(qū)動皮帶輪通過帶傳動結(jié)構(gòu)與分級輪軸電機相連。
[0011]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的分級輪呈下端小上端大的筒狀結(jié)構(gòu)，在底座的腔室內(nèi)還設(shè)有下端延伸至磨錘上表面且套設(shè)在分級輪外圍的物料導(dǎo)流錐筒，物料導(dǎo)流錐筒下端小上端大且該物料導(dǎo)流錐筒的下端與磨錘上表面之間留有第二通風(fēng)間隙。物料導(dǎo)流錐筒由陶瓷襯板材料制成。
[0012]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的主機軸上端套設(shè)有環(huán)形定位盤，所述的主機磨盤設(shè)置在環(huán)形定位盤上且該環(huán)形定位盤與主機磨盤之間周向固定相連，所述的筒狀安裝座和環(huán)形定位盤之間設(shè)有靜密封結(jié)構(gòu)，在主機軸的上端與分級輪軸之間設(shè)有動密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)可以延長使用壽命。
[0013]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的靜密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在筒狀安裝座上端的靜密封圈，在靜密封圈上設(shè)有至少一個環(huán)形凹槽，在環(huán)形定位盤上設(shè)有與環(huán)形凹槽相對應(yīng)且設(shè)于環(huán)形凹槽內(nèi)的環(huán)形凸起，所述的環(huán)形凹槽與環(huán)形凸起之間密封相連；所述的動密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在分級輪軸上且位于主機軸上端的第一動密封圈，在環(huán)形定位盤上設(shè)有與第一動密封圈密封相連的第二動密封圈。
[0014]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的物料導(dǎo)流錐筒通過至少一個環(huán)形連接筋固定在底座的腔室內(nèi)壁，在底座的腔室內(nèi)壁設(shè)有位于第一通風(fēng)間隙中的筒狀耐磨襯板，該筒狀耐磨襯板的下端連接于底座的底部，上端連接在環(huán)形連接筋上。筒狀耐磨襯板為齒狀陶瓷襯板。物料導(dǎo)流錐筒可以保證物料流動的順暢性，進一步提高了生產(chǎn)效率。
[0015]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的底座設(shè)置在定位座體上，在定位座體上設(shè)有至少一個與進風(fēng)孔相連的氣流產(chǎn)生機構(gòu)；在進料口上連接有進料斗且在進料口內(nèi)設(shè)有進料螺旋，所述的進料螺旋與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的進料螺旋電機相連。
[0016]在上述的活性炭生產(chǎn)用粉磨機中，所述的氣流產(chǎn)生機構(gòu)包括進風(fēng)管，在進風(fēng)管內(nèi)設(shè)有至少一臺風(fēng)機，在進風(fēng)管的進風(fēng)端設(shè)有進風(fēng)過濾器。該結(jié)構(gòu)保證進入腔室內(nèi)的空氣的質(zhì)量。定位座體上設(shè)有能使進風(fēng)管和進風(fēng)孔連通的通風(fēng)通道。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本活性炭生產(chǎn)用粉磨機的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理，設(shè)置了主機磨盤和分級篩分機構(gòu)可以保證研磨效率，同時還能縮短生產(chǎn)周期，然后結(jié)合進風(fēng)孔與腔室連通的結(jié)構(gòu)可以進一步提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單且實用性強；2、工作穩(wěn)定性好且使用壽命長；3、粉磨質(zhì)量好且無粉塵，適用于當前企業(yè)的生產(chǎn)要求。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型提供的粉磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，底座1、腔室11、進料口 12、進風(fēng)孔13、出風(fēng)出料口 14、進料斗15、進料螺旋16、進料螺旋電機17、主機磨盤2、磨錘21、研磨腔22、磨盤驅(qū)動機構(gòu)3、筒狀安裝座31、主機軸32、主機軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)33、環(huán)形定位盤34、靜密封圈35、第一動密封圈36、第二動密封圈37、分級篩分機構(gòu)4、分級輪軸41、分級輪軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)42、分級輪43、物料導(dǎo)流錐筒5、環(huán)形連接筋51、筒狀耐磨襯板6、定位座體7、氣流產(chǎn)生機構(gòu)8、進風(fēng)管81、進風(fēng)過濾器82。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0023]如圖1-3所示，本活性炭生產(chǎn)用粉磨機包括具有腔室11的底座1，在底座I上設(shè)有進料口 12，在進料口 12上連接有進料斗15且在進料口 12內(nèi)設(shè)有進料螺旋16，該進料螺旋16與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的進料螺旋電機17相連。本實施例的底座I設(shè)置在定位座體7上，在底座I的底部具有與腔室11連通的進風(fēng)孔13，在定位座體7上設(shè)有至少一個與進風(fēng)孔13相連的氣流產(chǎn)生機構(gòu)8 ;具體地，這里的氣流產(chǎn)生機構(gòu)8包括進風(fēng)管81，在進風(fēng)管81內(nèi)設(shè)有至少一臺風(fēng)機，在進風(fēng)管81的進風(fēng)端設(shè)有進風(fēng)過濾器82。進風(fēng)過濾器82能保證進入腔室11內(nèi)的空氣質(zhì)量。
[0024]在底座I的頂部具有出風(fēng)出料口 14，在底座I的腔室11內(nèi)設(shè)有能相對底座I轉(zhuǎn)動的主機磨盤2，所述的主機磨盤2與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的磨盤驅(qū)動機構(gòu)3相連，在主機磨盤2上方設(shè)有當風(fēng)從進風(fēng)孔13進入至腔室11內(nèi)時能對粉磨物料進行分級篩分從而使被分級篩分后的粉磨物料從出風(fēng)出料口 14排出的分級篩分機構(gòu)4。
[0025]優(yōu)化方案，本實施例的磨盤驅(qū)動機構(gòu)3包括筒狀安裝座31，在筒狀安裝座31內(nèi)穿設(shè)有與主機磨盤2相連且呈筒狀的主機軸32，所述的主機軸32與能驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的主機軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)33相連，所述的主機磨盤2設(shè)置在主機軸32的上端。該主機軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主機軸下端的主軸驅(qū)動皮帶輪，主軸驅(qū)動皮帶輪通過帶傳動結(jié)構(gòu)與主軸驅(qū)動電機相連。主軸驅(qū)動電機上設(shè)有鉸接在底座上的電機端蓋a。電機端蓋具有防塵和保護的兩作用。
[0026]其次，在主機磨盤2上設(shè)有位于其上表面外緣且呈環(huán)形狀的磨錘21，且在主機磨盤2與磨錘21之間形成研磨腔22，所述的磨錘21側(cè)部與底座I的腔室11內(nèi)壁之間留有第一通風(fēng)間隙。磨錘21由炭化鎢制成。
[0027]另外，分級篩分機構(gòu)4包括插于主機軸