專利名稱:磨粉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種磨粉機，包括：平板型底座、磨粉裝置和電機，所述磨粉裝置位于平板型底座上，且包括：漏斗形的磨粉倉和圓輥，所述漏斗形的磨粉倉的小口端安裝在所述平板型底座上，圓輥安裝在所述磨粉倉內(nèi)，所述磨粉倉的內(nèi)壁與所述圓輥表面相切，所述圓輥的圓周表面形成有若干齒片，所述電機帶動所述圓輥轉(zhuǎn)動。本實用新型的磨粉機的底座為平板型底座，結(jié)構(gòu)簡單，可以通過平板型底座直接將磨粉機放在粉料收集箱(如：黃桶)的入口上，或下一處理工序的入口處，不用轉(zhuǎn)運粉料，從而提高了粉料加工效率，降低了人工成本。
【專利說明】
磨粉機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磨粉機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有磨粉機都為立式結(jié)構(gòu)，上端為入料口，下端為出料口，用容器收集粉料然后將粉料轉(zhuǎn)移到粉料收集箱內(nèi)，或是將粉料轉(zhuǎn)運到下一工序的入口處，這樣影響了整個加工流程的效率，而且還增加了轉(zhuǎn)運時的人工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種磨粉機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉料加工需要轉(zhuǎn)運粉料，導(dǎo)致效率低、人工成本高的問題。
[0004]本實用新型的磨粉機包括:平板型底座、磨粉裝置和電機，所述磨粉裝置位于平板型底座上，且包括:漏斗形的磨粉倉和圓輥，所述漏斗形的磨粉倉的小口端安裝在所述平板型底座上，圓輥安裝在所述磨粉倉內(nèi)，所述磨粉倉的內(nèi)壁與所述圓輥表面相切，所述圓輥的圓周表面形成有若干齒片，所述電機帶動所述圓輥轉(zhuǎn)動。
[0005]其中，所述平板型底座背離所述磨粉倉的一側(cè)安裝有相互平行的第一導(dǎo)軌，兩個相互平行的第二導(dǎo)軌可滑動地安裝在所述第一導(dǎo)軌上，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌垂直，兩個相互平行的卡梁可滑動地安裝在所述第二導(dǎo)軌上，卡梁與所述第二導(dǎo)軌垂直。
[0006]其中，所述第二導(dǎo)軌與所述第一導(dǎo)軌的滑動連接處還設(shè)有第一緊縮機構(gòu)，所述卡梁與所述第二導(dǎo)軌的滑動連接處還設(shè)有第二緊縮機構(gòu)。
[0007]其中，所述齒片均勻地分布在所述圓輥的圓周表面。
[0008]其中，所述電機位于所述磨粉裝置的一側(cè)，電機通過皮帶或聯(lián)軸器與圓輥的轉(zhuǎn)軸連接。
[0009]其中，所述磨粉倉的內(nèi)壁與圓輥相切的區(qū)域形成有增大摩擦的圖案。
[0010]本實用新型的磨粉機的底座為平板型底座，結(jié)構(gòu)簡單，可以通過平板型底座直接將磨粉機放在粉料收集箱(如:黃桶)的入口上，或下一處理工序的入口處，不用轉(zhuǎn)運粉料，從而提高了粉料加工效率，降低了人工成本。
【附圖說明】

[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型一種磨粉機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的仰視圖；
[0014]圖3圖1中磨粉機安裝電機后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]本實施例的磨粉機如圖1?3所示，包括:平板型底座1、磨粉裝置2和電機6。磨粉裝置2位于平板型底座I上，且包括:漏斗形的磨粉倉21和圓輥22，漏斗形的磨粉倉21的小口端安裝在平板型底座I上，圓輥22安裝在磨粉倉21內(nèi)，磨粉倉21的內(nèi)壁與圓輥22表面相切，圓輥22的圓周表面形成有若干齒片23。本實施例中漏斗形的磨粉倉21上端為入料口 24，下端為出料口 25，工作時顆粒物料從入料口 24加入，圓輥22在電機6的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動并與磨粉倉21的內(nèi)壁摩擦將物料磨成粉料，粉料從出料口25輸出。由于本實施例的磨粉機的底座為平板型底座I，即臥式結(jié)構(gòu)，可以通過平板型底座I直接將磨粉機放在粉料收集箱的入口上，或下一處理工序的入口處，不用轉(zhuǎn)運粉料，從而提高了粉料加工效率，降低了人工成本。即從出料口 25出來的粉料直接進入粉料收集箱或下一工序的入口。
[0017]如圖1和2所示，平板型底座I背離磨粉倉21的一側(cè)安裝有相互平行的第一導(dǎo)軌3，兩個相互平行的第二導(dǎo)軌4可滑動地安裝在第一導(dǎo)軌3上，第一導(dǎo)軌3和第二導(dǎo)軌4垂直，兩個相互平行的卡梁5可滑動地安裝在第二導(dǎo)軌4上，卡梁5與第二導(dǎo)軌4垂直?？梢哉{(diào)節(jié)第二導(dǎo)軌4和卡梁5的位置以形成適合于收集箱入口或下一工序的入口大小的框套，將框套卡在收集箱入口或下一工序的入口的外圍，從而使得磨粉機能夠穩(wěn)定地放置在收集箱入口或下一工序的入口之上。
[0018]為了更加穩(wěn)定地放置磨粉機，第二導(dǎo)軌4與第一導(dǎo)軌3的滑動連接處還設(shè)有第一緊縮機構(gòu)7，卡梁5與第二導(dǎo)軌4的滑動連接處還設(shè)有第二緊縮機構(gòu)8。第一緊縮機構(gòu)7和第二緊縮機構(gòu)8用于在調(diào)節(jié)好框套的大小后緊縮第二導(dǎo)軌4和卡梁5，避免在磨粉過程中由于震動產(chǎn)生的滑動。其中，緊縮機構(gòu)可以是螺栓或卡扣之類的結(jié)構(gòu)。
[0019]本實施例中，齒片23均勻地分布在圓輥22的圓周表面，使得磨出的粉料粒度大小均勻。
[0020]如圖3所示，電機6位于磨粉裝置2的一側(cè)，電機6通過皮帶或聯(lián)軸器與圓輥22的轉(zhuǎn)軸連接。當(dāng)然電機6也可以位于其他位置，如放置在地上。
[0021]本實施例中，磨粉倉21的內(nèi)壁與圓輥22相切的區(qū)域形成有增大摩擦的圖案，從而進一步地磨細農(nóng)作物顆粒。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磨粉機，其特征在于，包括:平板型底座、磨粉裝置和電機，所述磨粉裝置位于平板型底座上，且包括:漏斗形的磨粉倉和圓輥，所述漏斗形的磨粉倉的小口端安裝在所述平板型底座上，圓輥安裝在所述磨粉倉內(nèi)，所述磨粉倉的內(nèi)壁與所述圓輥表面相切，所述圓輥的圓周表面形成有若干齒片，所述電機帶動所述圓輥轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的磨粉機，其特征在于，所述平板型底座背離所述磨粉倉的一側(cè)安裝有相互平行的第一導(dǎo)軌，兩個相互平行的第二導(dǎo)軌可滑動地安裝在所述第一導(dǎo)軌上，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌垂直，兩個相互平行的卡梁可滑動地安裝在所述第二導(dǎo)軌上，卡梁與所述第二導(dǎo)軌垂直。3.如權(quán)利要求2所述的磨粉機，其特征在于，所述第二導(dǎo)軌與所述第一導(dǎo)軌的滑動連接處還設(shè)有第一緊縮機構(gòu)，所述卡梁與所述第二導(dǎo)軌的滑動連接處還設(shè)有第二緊縮機構(gòu)。4.如權(quán)利要求1所述的磨粉機，其特征在于，所述齒片均勻地分布在所述圓輥的圓周表面。5.如權(quán)利要求1?4中任一項所述的磨粉機，其特征在于，所述電機位于所述磨粉裝置的一側(cè)，電機通過皮帶或聯(lián)軸器與圓輥的轉(zhuǎn)軸連接。6.如權(quán)利要求1?4中任一項所述的磨粉機，其特征在于，所述磨粉倉的內(nèi)壁與圓輥相切的區(qū)域形成有增大摩擦的圖案。
【文檔編號】B02C4/10GK205700747SQ201620352202
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】尹開銀
【申請人】四川農(nóng)之星科技有限公司