一種貼膜反應(yīng)爐上用脈沖布袋式除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種貼膜反應(yīng)爐上用脈沖布袋式除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在貼膜反應(yīng)爐反應(yīng)過程中，會產(chǎn)生大量的有毒的氣體和有毒的灰塵，這些有毒的氣體和有毒的灰塵直接危害人體和環(huán)境。如果將這些有毒的氣體和有毒的灰塵排放到大氣中將對空氣造成嚴(yán)重的污染，尤其是現(xiàn)階段在我國的空氣質(zhì)量差，霧霾天氣延續(xù)的大環(huán)境下，對廢氣排放的染整治提升已經(jīng)刻不容緩，現(xiàn)有技術(shù)中對貼膜反應(yīng)爐產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行凈化處理的時候一般凈化的質(zhì)量不高，因此急需開發(fā)一款過濾效果好的除塵設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就在于提供一種貼膜反應(yīng)爐上用脈沖布袋式除塵設(shè)備，它能夠有效的去除反應(yīng)爐在反應(yīng)過程中散發(fā)大量的有毒氣體及有毒的灰塵。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種貼膜反應(yīng)爐上用脈沖布袋式除塵設(shè)備包括一與反應(yīng)爐出口相連通的冷卻器，冷卻器的出口與旋風(fēng)沉降桶的入口相連通，所述旋風(fēng)沉降桶的出口與脈沖布袋式除塵器的入口相連通，所述脈沖布袋式除塵器的出口與排氣筒的入口相連通；
[0005]所述旋風(fēng)沉降桶由沉降桶本體和高速抽風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述沉降桶本體的內(nèi)壁上成型有呈螺旋狀的導(dǎo)流槽，所述沉降桶本體的頂部設(shè)置有插入到沉降桶本體內(nèi)腔中的插入管，所述插入管的內(nèi)壁上具有螺旋狀且與導(dǎo)流槽方向相反的導(dǎo)流板，所述沉降桶本體的側(cè)壁上開設(shè)有與冷卻器出口相連通的入口，所述插入管與高速抽風(fēng)機(jī)相連通，所述高速抽風(fēng)機(jī)的出口與脈沖布袋式除塵器相連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述沉降桶本體的下部為呈縮口狀的錐壁，所述錐壁的內(nèi)壁上設(shè)置有若干導(dǎo)流板。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述脈沖布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)包括袋室，所述袋室中設(shè)置有若干濾袋，所述濾袋由套裝在起支撐作用的袋籠，位于所述袋室的上方為凈氣室，所述濾袋的袋口設(shè)置在所述凈氣室中，所述凈氣室的出口處設(shè)置有提升氣缸。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述袋室的下方設(shè)置有漏斗狀的灰斗，所述灰斗的下端出口處安裝有一雙層卸灰閥。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述凈氣室中設(shè)置有一充氣管，所述充氣管與氣包相連通，所述氣包連通在儲氣罐的出口處，所述儲氣罐的出口處還連通有氣源三聯(lián)體，所述氣源三聯(lián)體與電磁閥連接，所述電磁閥控制提升氣缸，所述充氣管的開關(guān)由脈沖電磁閥控制。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述提升氣缸的活塞桿上安裝有閥板，所述閥板與凈氣室的出口相配合。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述儲氣罐上安裝有安全閥，所述儲氣罐和氣包之間通接安裝有調(diào)壓閥。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型反應(yīng)爐中排出的氣體首先經(jīng)過冷卻器冷卻，然后經(jīng)過旋風(fēng)沉降桶除去顆粒較大的粉塵，之后再經(jīng)過脈沖布袋式除塵器對尾氣進(jìn)行過濾，之后可通過排氣筒排出，在這個過程中本實用新型能夠有效的去除反應(yīng)爐在反應(yīng)過程中散發(fā)大量的有毒氣體及有毒的灰塵。
[0013]【附圖說明】:
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本實用新型實施例中脈沖布袋式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖3為本實用新型實施例中脈沖布袋式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4為本實用新型實施例中旋風(fēng)沉降桶的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖5為本實用新型實施例中旋風(fēng)沉降桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖6為本實用新型實施例中旋風(fēng)沉降桶的剖視圖
[0021]圖7為本實用新型實施例中濾袋在除塵時的狀態(tài)示意圖
[0022]圖8為本實用新型實施例中濾袋在工作時的狀態(tài)示意圖
[0023]圖中:1、反應(yīng)爐；2、冷卻器；3、旋風(fēng)沉降桶；4、脈沖布袋式除塵器；5、排氣筒；31、沉降桶本體；32、高速抽風(fēng)機(jī)；33、導(dǎo)流槽；34、插入管；35、導(dǎo)流板；36、引導(dǎo)板；37、錐壁；
41、電磁閥；42、提升氣缸；43、濾袋；44、袋室；45、灰斗；46、雙層卸灰閥；47、儲氣罐；48、調(diào)壓閥；49、氣源三聯(lián)體；50、氣包；51、脈沖電磁閥；52、凈氣室；421、閥板；431、袋籠；471、安全閥
[0024]【具體實施方式】:
[0025]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護(hù)范圍
[0026]如圖1至6所示為本實用新型一種貼膜反應(yīng)爐上用脈沖布袋式除塵設(shè)備的實施例，它包括一與反應(yīng)爐I出口相連通的冷卻器2，冷卻器2的出口與旋風(fēng)沉降桶3的入口相連通，所述旋風(fēng)沉降桶3的出口與脈沖布袋式除塵器4的入口相連通，所述脈沖布袋式除塵器4的出口與排氣筒5的入口相連通；
[0027]所述旋風(fēng)沉降桶3由沉降桶本體31和高速抽風(fēng)機(jī)32構(gòu)成，所述沉降桶本體31的內(nèi)壁上成型有呈螺旋狀的導(dǎo)流槽33，所述沉降桶本體31的頂部設(shè)置有插入到沉降桶本體31內(nèi)腔中的插入管34，所述插入管34的內(nèi)壁上具有螺旋狀且與導(dǎo)流槽33方向相反的導(dǎo)流板35，所述沉降桶本體31的側(cè)壁上開設(shè)有與冷卻器2出口相連通的入口，所述插入管34與高速抽風(fēng)機(jī)32相連通，所述高速抽風(fēng)機(jī)32的出口與脈沖布袋式除塵器4相連通，而且具體到本實施例中，導(dǎo)流槽33和導(dǎo)流板35具為同心設(shè)置。
[0028]反應(yīng)爐的尾氣進(jìn)入到旋風(fēng)沉降桶3的時候，由高速抽風(fēng)機(jī)32提供動力，由于沉降桶本體31的內(nèi)壁上成型有呈螺旋狀的導(dǎo)流槽33而使得尾氣在沉降桶本體31中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而插入管34中具有與導(dǎo)流槽33的螺旋方向相反的導(dǎo)流板35，因此可在沉降桶本體31形成兩個漩渦，在兩個漩渦的作用下，顆粒和重量較大地粉塵沖旋轉(zhuǎn)中心落下，可起到很好地去除反應(yīng)爐尾氣中粉塵的效果。
[0029]沉降桶本體31的下部為呈縮口狀