一種高效率攪拌機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種高效率攪拌機。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌是人類較早掌握的生產(chǎn)技術(shù)，可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散，從而達到均勻混合；也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌操作是從化學(xué)工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛應(yīng)用，其主要目的是加速體系中傳質(zhì)或傳熱過程。攪拌技術(shù)在石油業(yè)的生產(chǎn)中也得到了發(fā)展和應(yīng)用，尤其在一些大型儲罐的設(shè)計和應(yīng)用中，能使儲罐中的儲液混合均勻、溫度均勻，促進稀釋、溶解、分散，強化加熱，防止分層及沉淀。攪拌過程中流體的流動和混合非常復(fù)雜，其設(shè)計主要依賴半經(jīng)驗方法。
[0003]攪拌操作分為機械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡依靠上升作用促進液體產(chǎn)生對流循環(huán)。與機械攪拌相比，僅氣泡的作用對液體的攪拌，尤其對于幾千毫帕.秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無運動部件，所以在處理腐蝕性液體，高溫高壓條件下的反應(yīng)液體的攪拌時是比較便利的。機械攪拌通過旋轉(zhuǎn)將攪拌槳的機械能轉(zhuǎn)化成流體的動能，形成釜內(nèi)的整體流動，從而完成釜內(nèi)傳質(zhì)以及傳熱的過程。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)的攪拌操作均系機械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設(shè)備為主。
[0004]現(xiàn)有的攪拌技術(shù)通常是通過攪拌葉片在同一水平面進行高速攪拌，靠近攪拌葉片為止的物料往往攪拌的十分均勻，而遠離攪拌軸位置的物料頂部或者底部邊緣位置很難進行流動因此難以攪拌均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動均勻攪拌、攪拌效率高的攪拌機。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0007]一種高效率攪拌機，包括攪拌桶、桶蓋、轉(zhuǎn)軸、葉片和驅(qū)動電機，桶蓋裝在攪拌桶的上方，桶蓋中間設(shè)有圓形通孔，轉(zhuǎn)軸穿過通孔并通過軸承與桶蓋連接，轉(zhuǎn)軸的下端裝有葉片，轉(zhuǎn)軸的上端連接驅(qū)動電機，還包括超聲波發(fā)生器、直線導(dǎo)軌、電機座、直線氣缸和氣缸固定架，所述超聲波發(fā)生器裝在所述攪拌桶外壁上，所述超生發(fā)生器設(shè)有上下對稱的兩對；所述驅(qū)動電機的頂部連接電機座，電機座連接直線氣缸的活塞桿，直線氣缸的底部固定在氣缸固定架上；所述電機座上設(shè)有豎直方向的導(dǎo)向孔，所述直線導(dǎo)軌豎直放置并穿過所述導(dǎo)向孔，所述直線導(dǎo)軌的底部固定在桶蓋上，頂部與氣缸固定架固接。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動電機與轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述直線導(dǎo)軌設(shè)有對稱分布的兩根，所述直線氣缸驅(qū)動所述電機座直線運動從而帶動連接在電機座上的驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、葉片組成的整體上下移動。
[0010]作為優(yōu)選，所述桶蓋與攪拌桶通過螺栓連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述直線氣缸的活塞桿與所述電機座通過螺栓固接。
[0012]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上下行程限位開關(guān)。
[0013]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低；通過直線氣缸帶動攪拌軸上下移動從而帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動時的上下運動，使得本來隨著葉片轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的物料受到強烈的剪切和捏合作用，達到充分分散和混合物料的作用；利用超聲波發(fā)生器在攪拌的時候可以產(chǎn)生攪拌物料和打碎粘接的雜質(zhì)的效果，從而提高攪拌效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述一種高效率攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1所示，一種高效率攪拌機，包括攪拌桶1、桶蓋2、轉(zhuǎn)軸3、葉片4和驅(qū)動電機5，桶蓋2裝在攪拌桶I的上方，桶蓋2中間設(shè)有圓形通孔，轉(zhuǎn)軸3穿過通孔并通過軸承與桶蓋2連接，轉(zhuǎn)軸3的下端裝有葉片4，轉(zhuǎn)軸3的上端連接驅(qū)動電機5，還包括超聲波發(fā)生器10、直線導(dǎo)軌9、電機座6、直線氣缸7和氣缸固定架8，超聲波發(fā)生器10裝在攪拌桶I外壁上，超生發(fā)生器設(shè)有上下對稱的兩對；驅(qū)動電機5的頂部連接電機座6，電機座6連接直線氣缸7的活塞桿，直線氣缸7的底部固定在氣缸固定架8上；電機座6上設(shè)有豎直方向的導(dǎo)向孔，直線導(dǎo)軌9豎直放置并穿過導(dǎo)向孔，直線導(dǎo)軌9的底部固定在桶蓋2上，頂部與氣缸固定架8固接。
[0017]驅(qū)動電機5與轉(zhuǎn)軸3通過聯(lián)軸器11連接。
[0018]直線導(dǎo)軌9設(shè)有對稱分布的兩根，直線氣缸7驅(qū)動電機座6直線運動從而帶動連接在電機座6上的驅(qū)動電機5、轉(zhuǎn)軸3、葉片4組成的整體上下移動。
[0019]桶蓋2與攪拌桶I通過螺栓連接。
[0020]直線氣缸7的活塞桿與電機座6通過螺栓固接。
[0021]轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有上下行程限位開關(guān)12，對葉片4的行程進行限位，防止葉片4與桶蓋或者攪拌桶底部觸碰。
[0022]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效率攪拌機，包括攪拌桶(I)、桶蓋(2 )、轉(zhuǎn)軸(3 )、葉片(4)和驅(qū)動電機(5 )，桶蓋(2)裝在攪拌桶(I)的上方，桶蓋(2)中間設(shè)有圓形通孔，轉(zhuǎn)軸(3)穿過通孔并通過軸承與桶蓋(2)連接，轉(zhuǎn)軸(3)的下端裝有葉片(4)，轉(zhuǎn)軸(3)的上端連接驅(qū)動電機(5)，其特征在于:還包括超聲波發(fā)生器(10)、直線導(dǎo)軌(9)、電機座(6)、直線氣缸(7)和氣缸固定架(8 )，所述超聲波發(fā)生器(10 )裝在所述攪拌桶(I)外壁上，所述超生發(fā)生器設(shè)有上下對稱的兩對；所述驅(qū)動電機(5)的頂部連接電機座(6)，電機座(6)連接直線氣缸(7)的活塞桿，直線氣缸(7)的底部固定在氣缸固定架(8)上；所述電機座(6)上設(shè)有豎直方向的導(dǎo)向孔，所述直線導(dǎo)軌(9)豎直放置并穿過所述導(dǎo)向孔，所述直線導(dǎo)軌(9)的底部固定在桶蓋(2)上，頂部與氣缸固定架(8)固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率攪拌機，其特征在于:所述驅(qū)動電機(5)與轉(zhuǎn)軸(3)通過聯(lián)軸器(11)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率攪拌機，其特征在于:所述直線導(dǎo)軌(9)設(shè)有對稱分布的兩根，所述直線氣缸(7 )驅(qū)動所述電機座(6 )直線運動從而帶動連接在電機座(6 )上的驅(qū)動電機(5 )、轉(zhuǎn)軸(3 )、葉片(4)組成的整體上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率攪拌機，其特征在于:所述桶蓋(2)與攪拌桶(I)通過螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率攪拌機，其特征在于:所述直線氣缸(7)的活塞桿與所述電機座(6 )通過螺栓固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率攪拌機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有上下行程限位開關(guān)(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動均勻攪拌、攪拌效率高的攪拌機。包括超聲波發(fā)生器、直線導(dǎo)軌、電機座、直線氣缸和氣缸固定架，超聲波發(fā)生器裝在所述攪拌桶外壁上，驅(qū)動電機的頂部連接電機座，電機座連接直線氣缸的活塞桿，直線氣缸的底部固定在氣缸固定架上；所述電機座上設(shè)有豎直方向的導(dǎo)向孔，所述直線導(dǎo)軌豎直放置并穿過所述導(dǎo)向孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低；通過直線氣缸帶動攪拌軸上下移動從而帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動時的上下運動，使得本來隨著葉片轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的物料受到強烈的剪切和捏合作用，達到充分分散和混合物料的作用；利用超聲波發(fā)生器在攪拌的時候可以產(chǎn)生攪拌物料和打碎粘接的雜質(zhì)的效果，從而提高攪拌效果。
【IPC分類】B01F13-10
【公開號】CN204412159
【申請?zhí)枴緾N201420718382
【發(fā)明人】李令燕, 劉冬
【申請人】李令燕
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年11月26日