農作物廢棄物再利用快速斷料制粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農用設備技術領域，尤其涉及一種農作物廢棄物再利用快速斷料制粒機。
【背景技術】
[0002]農作物廢棄物一般在農作物廢棄物成熟后，其處理是一件比較麻煩的事情，一般人們?yōu)榱朔奖闫鹨姇⒔諚U直接焚燒，這種直接焚燒的方法有兩個缺點，其一，大量的焚燒農作物廢棄物會對空氣造成嚴重污染，會大面積造成環(huán)境的污染、惡化，與當今社會所提倡的環(huán)保，綠色理念反其道而行，對周圍居民的身體健康造成嚴重影響；其次，農作物廢棄物中還有其利用價值，再利用的農作物廢棄物可以起到節(jié)能環(huán)保的作用，為各種鍋爐廠、發(fā)電廠等需要燃燒煤炭提供熱量的場所均可以起到節(jié)能環(huán)保的作用。
[0003]現有技術中制粒的刮料機構只是采用簡單的一根刮板來通過手動的方式實現斷料或刮料，該刮板在斷料、刮料的過程中不能給環(huán)模的表面提供一個較大的剪切力，使得在刮料階段存在刮料困難，勞動力輸出較大，工作強度大，斷料、刮料不徹底的現象，從而導致后續(xù)的擠壓造成堵塞現象，容易造成整個設備多次故障，需要多次清理機器，降低了整個制粒效率，而且還對設備的使用壽命造成影響。
[0004]此外，在擠壓過程中，現有技術采用帶傳動的連接方式為壓模提供動力輸出，但是，帶傳動的缺點是易打滑，皮帶壽命低，不能保證精確的傳動比。

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種一種農作物廢棄物再利用快速斷料制粒機，該制粒機結構設計合理、制造成本低，制粒緊實度高，斷料、刮料快速、方便，省時省力，進、出料方便、快速，無堵塞現象，使用壽命長，而且齒輪傳動能夠保證精確的傳動比。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0007]農作物廢棄物再利用快速斷料制粒機，包括底座、大電機以及工作箱，所述工作箱置于所述底座上端，所述大電機架設在所述底座上，所述工作箱上從下向上依次固定設置下外殼、刮料機構、上外殼以及進料斗，所述刮料機構上還設置自動出料機構，所述下外殼上端一體設置抬高部，所述抬高部上端一體固定設置環(huán)模，所述環(huán)模內部設置若干并列的型槽，在所述工作箱外側上設置減速機，所述大電機與所述減速機底部的傳動軸端之間通過皮帶帶傳動連接；在所述下外殼、刮料機構以及工作箱三者內部貫穿設置主軸，所述主軸底端設置大齒輪，所述大齒輪與所述減速機之間通過齒輪傳動連接，所述主軸上端且位于所述環(huán)模內部位置橫向固定儲料盤，所述儲料盤中心位置向上固定連接固定軸，并在所述固定軸上端橫向固定設置調節(jié)盤，所述儲料盤與所述調節(jié)盤之間且位于所述固定軸兩側方的部位均設置壓模機構。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述刮料機構包括刮料殼，在所述刮料殼外部設置小電機，內部設置上端封閉、下端開口的旋轉盤，所述小電機與所述旋轉盤之間帶傳動連接，所述旋轉盤套接在所述抬高部上，并可繞所述抬高部旋轉，所述旋轉盤的內壁上等距離固定若干刮料刀，每個所述刮料刀上一體加工有與所述環(huán)模相切的刮料齒。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述自動出料機構包括設在所述刮料殼側面的出料口一以及設在所述下外殼上端面上的出料口二，在所述下外殼側面設置收料槽，并在所述出料口一處設置開啟裝置。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述開啟裝置包括活動鉸接在所述出料口一一側邊的扣緊板、設在所述出料口一另一側邊的滑槽以及滑動連接在所述滑槽上的滑塊。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述扣緊板為半圓形結構，并在所述扣緊板兩端均一體加工有附屬板。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:所述壓模機構包括旋轉軸以及壓模，所述壓模固定套接在所述旋轉軸上，在所述壓模上豎向加工有若干擠壓齒。
[0013]本實用新型的進一步改進在于:在所述工作箱上還設置油循環(huán)系統。
[0014]本實用新型的有益效果是:首先，本實用新型設計自動出料機構，該機構包括兩個出料口，一個設計在刮料殼側面，一個設計在下外殼上端面上，兩個出料口同時出料，出料快速、方便，能夠避免出料不及時而產生的機器堵塞現象，且通過設置開啟裝置確保在出料的過程中顆粒不會掉落地上，保持整個制粒機的制粒完整度；其次，設計刮料機構，在刮料殼外部設置小電機，內部設置旋轉盤，小電機帶動旋轉盤旋轉，旋轉的同時利用旋轉盤內壁上刮料刀端部的刮料齒將顆粒剪切下來，由于，刮料刀上設置與環(huán)模相切的刮料齒，在刮料的過程中，刮料齒的尖端與環(huán)模之間形成較大的剪切力，將顆?？焖偌羟?，提高斷料、刮料速度，杜絕堵塞現象，降低設備故障率，延長設備使用壽命；再次，本實用新型將主軸與大電機之間直接的帶傳動改進成減速機與主軸底端的大齒輪之間的齒輪傳動，大電機提供的動力傳輸給減速機，減速機再通過齒輪傳動傳輸給主軸，這樣，將帶傳動改進成齒輪傳動，不僅能夠避免了皮帶易打滑及壽命低的缺點，而且還能夠通過齒輪傳動保證精確的傳動比，使得在制粒過程中環(huán)模受到的擠壓力更加均勻。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型主視示意圖。
[0016]圖2為本實用新型未設置進料斗和上外殼時主視示意圖。
[0017]圖3為圖2中A部分的俯視示意圖。
[0018]圖4為本實用新型部分結構內部示意圖。
[0019]圖5為本實用新型內部結構示意圖。
[0020]圖6為本實用新型工作箱的俯視示意圖。
[0021]圖7為本實用新型小電機傳動軸端與大齒輪相連接的示意圖。
[0022]圖8為本實用新型扣緊板的俯視示意圖。
[0023]其中:1-底座，2-工作箱，21-散熱孔，3-下外殼，4-刮料機構，41-刮料殼，42-刮料刀，421-刮料齒，43-出料口一，44-扣緊板，45-滑槽，46-滑塊，47-收料槽，48-出料口二，49-旋轉盤，5-壓模機構，51-旋轉軸，52-壓模，521-擠壓齒，6-自動出料機構，7-上外殼，8-主軸，9-儲料盤，10-固定軸，11 -進料斗，12-環(huán)模，121-型槽，13-大電機，14-皮帶，15-調節(jié)盤，16-小電機，17-抬高部，18-大齒輪，19-減速機，20-小齒輪。
【具體實施方式】
[0024]為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的描述。
[0025]參照附圖1-8所示的一種農作物廢棄物再利用快速斷料制粒機，農作物廢棄物再利用快速斷料制粒機，包括底座1、大電機13以及工作箱2，所述工作箱2上還開有若干散熱孔21，將工作過程中工作箱2內部的熱量及時散發(fā)出去，保證內部部件的正常運行，所述工作箱2置于所述底座I上端，所述大電機13架設在所述底座I上，在所述工作箱2上還設置油循環(huán)系統，工作箱2與下外殼3之間使用油泵相連接，使油液在兩者內部循環(huán)，加速油液冷卻，在工作箱2上增加一處進油口，以方便添加油液，通過油循環(huán)系統能夠保證齒輪傳動的正常且順利進行，所述工作箱2上從下向上依次固定設置下外殼3、刮料機構4、上外殼7以及進料斗11，下外殼3內部中間設置圓柱形的工作腔，所述刮料機構4上還設置自動出料機構6，所述下外殼3上端一體設置抬高部17，所述抬高部17上端一體固定設置環(huán)模12，所述環(huán)模12內部設置若干并列的型槽121，在所述工作箱2外側上設置減速機19，所述大電機13與所述減速機19底部的傳動軸端之間通過皮帶14帶傳動連接；在所述下外殼3、刮料機構4以及工作箱2三者內部貫穿設