含粘性介質(zhì)氣體的絲桿式過(guò)濾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體和粘性液體的分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粘性液體(粘性介質(zhì)，如油劑)與氣體的分離方法，有多種，但通用性不強(qiáng)。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?013201046268的實(shí)用新型公開(kāi)了一種塵霧處理設(shè)備，它包括一蓄水池，所述的蓄水池上設(shè)置一筒體狀的空心塔，所述的空心塔的底部與蓄水池相連通，所述的空心塔的下部設(shè)置有進(jìn)氣管，空心塔內(nèi)部進(jìn)氣管上方均布有一層或者多層噴頭，所述的空心塔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口通過(guò)管道與噴頭相連通，空心塔的頂部設(shè)置有出氣口。本實(shí)用新型能夠?qū)⒄承詺怏w中的粘性物質(zhì)經(jīng)過(guò)空心塔中噴頭產(chǎn)生的水霧進(jìn)行從氣體中分離出來(lái)，粘性物料由“水網(wǎng)”捕集，下降到下部蓄水池中，經(jīng)過(guò)沉降或漂浮，可以在水面或水底采集，進(jìn)一步作焚燒處理等。該實(shí)用新型分離的粘性物料與水形成混合物，還需要二次分離處理。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?010101808614的分離高溫氣體攜帶的熔化狀態(tài)粉塵的方法、設(shè)備和應(yīng)用。本發(fā)明涉及分離或收集高溫氣體攜帶的熔化狀態(tài)粉塵的技術(shù)，具體講涉及燃料燃燒、固體燃料氣化、固體物料加熱熔化、玻璃熔制、冶金等高溫化學(xué)化應(yīng)中產(chǎn)生的高溫氣體攜帶的熔化狀態(tài)粉塵的分離技術(shù)，應(yīng)用本發(fā)明可以改進(jìn)上述高溫化學(xué)反應(yīng)的方法，實(shí)現(xiàn)提高效率、節(jié)約能源、改善環(huán)境的目的。本發(fā)明的方法是:將攜帶熔化狀態(tài)粉塵的高溫氣體在粘附分離器的內(nèi)空中沖刷粘附分離器內(nèi)的壁面，熔化狀態(tài)粉塵受自身粘性作用粘附在壁面上與高溫氣體分離，粘附在壁面上的熔化狀態(tài)粉塵受自身重力作用流動(dòng)到粘附分離器底部的液態(tài)排放口輸出粘附分尚器，尚溫氣體從粘附分尚器的出氣口輸出。該裝置粘性液體流動(dòng)速度慢，處理效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]實(shí)用新型目的:
[0006]提供一種采用機(jī)械方法分離、精確控制抽氣量和移動(dòng)距離的含粘性介質(zhì)氣體的絲桿式過(guò)濾設(shè)備。
[0007]技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型提供的含粘性介質(zhì)氣體的過(guò)濾設(shè)備，能夠?qū)⒑杏蛣┑日承越橘|(zhì)的霧狀氣體中的氣體與粘性介質(zhì)進(jìn)行分離。選用具有原料氣體入口、外殼體、上端開(kāi)口的濾管、絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)、干凈氣體出口、抽氣裝置、粘液槽等部件的分離塔。
[0009]濾管位于外殼體的內(nèi)部，為直徑5-50mm的圓柱形，濾管壁上密布直徑不大于0.1mm的激光氣孔(能夠讓氣體透過(guò)，液態(tài)的粘性介質(zhì)不能通過(guò))。
[0010]濾管壁內(nèi)部具有直徑小于濾管直徑的絲桿，另有一平行于絲桿與絲桿分離的導(dǎo)桿，絲桿上連接有磁體制成的-磁性螺母。-磁性螺母與導(dǎo)桿之間有滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，-磁性螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但在絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，-磁性螺母可以延導(dǎo)桿上下滑動(dòng))。
[0011]分離塔上方的絲桿的上端連接有絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，能夠驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，使得-磁性螺母上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。濾管外壁上緊密連接有能被內(nèi)部螺母磁性吸附的金屬刷圈(金屬絲狀圓圈)。-磁性螺母在絲桿上移動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)金屬刷圈上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刮除粘性介質(zhì)的動(dòng)作效果。
[0012]-磁性螺母和金屬刷圈的移動(dòng)幅度和位置可以設(shè)計(jì)確定，使得粘性介質(zhì)的刮除位置更準(zhǔn)確，避免摩擦過(guò)多的濾管外壁，刮除粘性介質(zhì)的效率更高，減少能耗，延長(zhǎng)濾管使用壽命O
[0013]濾管上端連干凈氣體出口，抽氣裝置連接在干凈氣體出口處，能夠從濾管中抽吸并排出干凈氣體。
[0014]粘液槽位于分離塔內(nèi)部濾管的下方，供積存濾管外壁流滴下來(lái)的粘性介質(zhì)。
[0015]濾管上的干凈氣體出口與抽吸氣體裝置之間，可以連接有氣體穩(wěn)壓閥。
[0016]濾管(尤其外壁)是高光潔度的摩擦力很小又耐磨的材料制成，優(yōu)選316不銹鋼、聚甲醛或者聚四氟乙烯材料。
[0017]抽氣裝置具有電磁閥開(kāi)關(guān)，控制抽氣裝置的抽氣氣壓為1.5-2.5kpa，保證真空氣壓不過(guò)小，不會(huì)使得粘性介質(zhì)氣化后被抽吸出去，真空氣壓不過(guò)大，確保氣體幾乎全部順利抽氣出來(lái)。
[0018]往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有周期性運(yùn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，往復(fù)周期為2-10秒，快于粘性介質(zhì)自流的速度；又不太快，保證每次刮下的粘性介質(zhì)量較多，減少摩擦，節(jié)約能源消耗。
[0019]工作時(shí)，含粘性介質(zhì)氣體從分離塔的原料氣體入口進(jìn)入外殼體內(nèi)部后，由于抽氣裝置的抽吸，氣體被從濾管外側(cè)吸入，從干凈氣體出口排出。而粘性介質(zhì)被阻擋在濾管外偵U，并粘附在濾管外壁。絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)連接并控制絲桿旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)螺母在濾管內(nèi)部、延導(dǎo)桿滑動(dòng)引起上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于磁性的吸引，濾管外壁的金屬刷圈跟著上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，結(jié)果使得濾管外壁吸附的粘性介質(zhì)被金屬刷圈刮下，量聚集較多時(shí)，粘性介質(zhì)繼續(xù)滴流到粘液槽中。從而，實(shí)現(xiàn)含粘性介質(zhì)氣體中粘性介質(zhì)與干凈氣體的有效分離。
[0020]有益效果:
[0021]本實(shí)用新型的過(guò)濾設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本較低，過(guò)濾效率較高，過(guò)濾效果明顯。粘性介質(zhì)和干凈氣體分離得徹底，運(yùn)行時(shí)可以自動(dòng)化控制，無(wú)需過(guò)多的人工值守。可以回收利用粘性介質(zhì)，減小原料浪費(fèi)，減小環(huán)境污染。氣體的抽吸量或氣壓能夠嚴(yán)格控制，進(jìn)而能夠控制分離的速度和分離氣體的量。絲桿螺母的結(jié)構(gòu)，使得上下移動(dòng)距離能夠精確控制，整個(gè)設(shè)備的故障率較低。
【附圖說(shuō)明】
[0022]附圖是本實(shí)用新型的一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中，1-粘液槽；2_氣體入口；3-濾管；4_外殼體；5_絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)；6-氣體穩(wěn)壓閥；8_導(dǎo)桿；9_激光氣孔；10_磁性螺母；11_金屬刷圈；12_粘液出口 ；13_絲桿。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖所述的含粘性介質(zhì)氣體的絲桿式過(guò)濾設(shè)備，采用具有原料氣體入口 2、外殼體4、上端開(kāi)口的濾管3、絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)5、抽氣裝置和氣體穩(wěn)壓閥6、粘液槽I的分離塔；
[0025]濾管3位于外殼體4的內(nèi)部，為直徑30mm的圓柱形，濾管壁上密布直徑為0.05mm的激光氣孔9 ；
[0026]所述的濾管3是316不銹鋼制成的，濾管3內(nèi)部具有直徑小于濾管直徑的絲桿13，另有一平行于絲桿13并與絲桿13分離的導(dǎo)桿8，絲桿13上連接有磁體制成的-磁性螺母10 ；-磁性螺母10與導(dǎo)桿8之間有滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，絲桿13的上端連接有絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)5，能夠驅(qū)動(dòng)絲桿13旋轉(zhuǎn)，-磁性螺母10可以延導(dǎo)桿8上下滑動(dòng)；濾管3外壁上緊密連接有能被內(nèi)部-磁性螺母10的磁性吸附并跟隨移動(dòng)的金屬刷圈11。
[0027]濾管3上端連干凈氣體出口，抽氣裝置和氣體穩(wěn)壓閥6連接在干凈氣體出口處，能夠從濾管3中抽吸并排出干凈氣體。粘液槽I位于分離塔內(nèi)部濾管3的下方，供積存濾管外壁流滴下來(lái)的粘性介質(zhì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含粘性介質(zhì)氣體的絲桿式過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:采用具有原料氣體入口(2)、外殼體(4)、上端開(kāi)口的濾管(3 )、絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)(5 )、干凈氣體出口、抽氣裝置、粘液槽(I)的分離塔； 濾管(3 )位于外殼體(4 )的內(nèi)部，為直徑5-50mm的圓柱形，濾管(3 )壁上密布直徑不大于0.1mm的激光氣孔(9)； 濾管(3)內(nèi)部具有直徑小于濾管直徑的絲桿(13)，另有一平行于絲桿(13)并與絲桿(13)分離的導(dǎo)桿(8)，絲桿(13)上連接有磁體制成的磁性螺母(10);磁性螺母(10)與導(dǎo)桿(8)之間有滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，絲桿(13)的上端連接有絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)(5)，能夠驅(qū)動(dòng)絲桿(13)旋轉(zhuǎn)，磁性螺母(10)可以延導(dǎo)桿(8)上下滑動(dòng)；濾管(3)外壁上緊密連接有能被內(nèi)部磁性螺母(10)磁性吸附并跟隨移動(dòng)的金屬刷圈(11); 濾管(3)上端連干凈氣體出口，抽氣裝置連接在干凈氣體出口處，能夠從濾管中抽吸并排出干凈氣體； 粘液槽(I)位于分離塔內(nèi)部濾管的下方，供積存濾管(3)外壁流滴下來(lái)的粘性介質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的含粘性介質(zhì)氣體的絲桿式過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述的濾管(3 )上的干凈氣體出口與抽吸氣體裝置之間，連接有氣體穩(wěn)壓閥(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的含粘性介質(zhì)氣體的絲桿式過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述的濾管(3)是不銹鋼、聚甲醛或者聚四氟乙烯材料這些高光潔度的摩擦力很小又耐磨的材料制成的。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含粘性介質(zhì)氣體的絲桿式過(guò)濾設(shè)備，具有原料氣體入口、外殼體、下端封閉上端開(kāi)口的濾管、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)、干凈氣體出口、抽氣裝置、粘液槽等部件。濾管位于外殼體內(nèi)部，濾管壁上密布直徑不大于0.1mm的激光氣孔，濾管壁內(nèi)部具有螺接螺母的絲桿和導(dǎo)桿，連桿另一端連接上下絲桿旋轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，濾管外壁上依靠磁性緊密連接有能被內(nèi)部磁鐵吸附的金屬刷圈，粘液槽供積存濾管外壁流滴下來(lái)的粘性介質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)移動(dòng)位置精確，故障率較低。
【IPC分類】B01D46-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204447604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520045061
【發(fā)明人】楊穎 , 吳仕強(qiáng), 翁丙算, 陳文榮, 羅祥麗
【申請(qǐng)人】貴州蘭鑫石墨機(jī)電設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日