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      一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8776388閱讀:334來源:國知局
      一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一般化纖廠在清洗過濾芯時(shí)都會(huì)使用超聲波震蕩清洗裝置,現(xiàn)有的超聲波震蕩清洗裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,只是由殼體、加熱管、超聲波發(fā)生器以及框架組成,在清洗時(shí),只是把過濾芯隨意擺放在框架上,然后把框架扣在殼體上就行,而超聲波發(fā)生器設(shè)置在殼體的底部位置,超聲波由下往上震蕩,大多數(shù)波段只是針對(duì)過濾芯的一面或兩面有效的清洗,清洗完后還是有很對(duì)廢渣在過濾芯內(nèi),無法完全洗凈,對(duì)后續(xù)重新使用會(huì)造成諸多不良的影響,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗效率高、隔音隔熱效果好,且清洗質(zhì)量好和安全性高的化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置。
      [0004]本實(shí)用新型是一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置,包括箱體,及設(shè)置在箱體底部四個(gè)角落上的滾輪,及設(shè)置在箱體右端外側(cè)上的溫度調(diào)節(jié)鈕和刷子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕,及設(shè)置在箱體內(nèi)部、位于箱體左右兩側(cè)的加熱管,及設(shè)置在箱體右側(cè)上端的轉(zhuǎn)軸,及和轉(zhuǎn)軸連接的蓋板,及和箱體左端連接的電源線,及和電源線連接的震蕩機(jī)控制器,及設(shè)置在箱體底端、位于箱體內(nèi)側(cè)的震蕩發(fā)生器,及設(shè)置在箱體上端的半圓形卡槽,及切入在半圓形卡槽上的過濾器框架和過濾芯框架,及均勻分布在過濾器框架上的方形孔,及設(shè)置在過濾芯框架上的過濾芯卡槽,及設(shè)置在過濾芯框架下方的滾動(dòng)刷連接架,及設(shè)置在滾動(dòng)刷連接架內(nèi)的傳送帶,及和傳送帶連接的滾動(dòng)輪,及和滾動(dòng)輪連接的滾動(dòng)刷,及設(shè)置在傳送帶內(nèi)、帶動(dòng)傳送帶滾動(dòng)的滾動(dòng)電機(jī),所述蓋板包括設(shè)置在最外層的護(hù)板層,及設(shè)置在護(hù)板層內(nèi)的隔音棉層和保溫棉層。
      [0005]作為優(yōu)選,所述隔音棉層設(shè)置在保溫棉層的上方,可以起到先保溫再隔音的效果,讓隔音和保溫的功效更加出色。
      [0006]作為優(yōu)選,所述滾動(dòng)刷沿橫向設(shè)置有一或多個(gè),所述滾動(dòng)刷與過濾芯卡槽12相互交錯(cuò)設(shè)置,每個(gè)滾動(dòng)刷都卡入在兩個(gè)過濾芯之間,可以帶動(dòng)過濾芯旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),可以刷洗掉過濾芯內(nèi)和外表面的一些廢渣。
      [0007]作為優(yōu)選,所述滾輪為萬向輪,可隨時(shí)移動(dòng)工作。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:該化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置上設(shè)置有隔音棉層和保溫棉層,隔音棉層設(shè)置在保溫棉層上層,可以起到很好的隔音和保溫的效果,且還具有防止箱體內(nèi)的熱水飛濺出傷害工人的情況發(fā)生,保護(hù)工人的人身安全;其箱體內(nèi)側(cè)還設(shè)置有過濾器框架和過濾芯框架,可以把過濾器和過濾芯分開擺放,提高擺放的空間以及清洗的效率;同時(shí),過濾芯框架的下端還設(shè)置有滾動(dòng)的滾動(dòng)刷,滾動(dòng)刷轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過濾芯同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),在清洗過程中,可以讓過濾芯每個(gè)面都可以清洗干凈,提高清洗的效率以及質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1為本實(shí)用新型一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置中蓋板的剖視圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置中箱體的俯視圖;
      [0013]圖4為本實(shí)用新型一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置中滾動(dòng)輪和傳送帶的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0015]如圖1至圖4所示的一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置,包括箱體1,及設(shè)置在箱體I底部四個(gè)角落上的滾輪3,及設(shè)置在箱體I右端外側(cè)上的溫度調(diào)節(jié)鈕5和刷子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕4,及設(shè)置在箱體I內(nèi)部、位于箱體I左右兩側(cè)的加熱管10,及設(shè)置在箱體I右側(cè)上端的轉(zhuǎn)軸7,及和轉(zhuǎn)軸7連接的蓋板6,及和箱體I左端連接的電源線9,及和電源線9連接的震蕩機(jī)控制器8,及設(shè)置在箱體I底端、位于箱體I內(nèi)側(cè)的震蕩發(fā)生器2,及設(shè)置在箱體I上端的半圓形卡槽16,及切入在半圓形卡槽16上的過濾器框架18和過濾芯框架15,及均勾分布在過濾器框架18上的方形孔17,及設(shè)置在過濾芯框架15上的過濾芯卡槽12,及設(shè)置在過濾芯框架15下方的滾動(dòng)刷連接架14,及設(shè)置在滾動(dòng)刷連接架14內(nèi)的傳送帶20,及和傳送帶20連接的滾動(dòng)輪19,及和滾動(dòng)輪19連接的滾動(dòng)刷13,及設(shè)置在傳送帶20內(nèi)、帶動(dòng)傳送帶20滾動(dòng)的滾動(dòng)電機(jī)21,所述蓋板6包括設(shè)置在最外層的護(hù)板層62,及設(shè)置在護(hù)板層62內(nèi)的隔音棉層63和保溫棉層61。
      [0016]所述隔音棉層63設(shè)置在保溫棉層61的上方,可以起到先保溫再隔音的效果,讓隔音和保溫的功效更加出色。
      [0017]所述滾動(dòng)刷13沿橫向設(shè)置有一或多個(gè),所述滾動(dòng)刷13與過濾芯卡槽12相互交錯(cuò)設(shè)置,每個(gè)滾動(dòng)刷13都卡入在兩個(gè)過濾芯之間,可以帶動(dòng)過濾芯旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),可以刷洗掉過濾芯內(nèi)和外表面的一些廢渣。
      [0018]所述滾輪3為萬向輪,可隨時(shí)移動(dòng)工作。
      [0019]在使用時(shí),首先用水管連接水龍頭把箱體I內(nèi)的空間注滿水,一直到三分之二的高度即可,然后把需要進(jìn)行清洗的過濾器整齊的擺放在每個(gè)過濾器框架18的方形孔17上,然后把需要清洗的過濾芯把兩頭分別卡入到過濾芯卡槽12內(nèi),過濾芯可以放置前后兩排,而滾動(dòng)刷13與過濾芯同樣也相互交錯(cuò)設(shè)置,都擺放好后,蓋上蓋板6,蓋板6內(nèi)設(shè)置有隔音棉層63和保溫棉層61,可以很好的起到隔音和保溫的作用,且可以防止震蕩波過大,導(dǎo)致箱體I內(nèi)部的熱水濺出傷害工人的情況發(fā)生,然后打開設(shè)置在震蕩機(jī)控制器8上的總開關(guān),調(diào)整箱體I右端的溫度調(diào)節(jié)鈕5和刷子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕4,溫度調(diào)節(jié)鈕5使設(shè)置在箱體I兩側(cè)的加熱管10內(nèi)箱體I內(nèi)部的水進(jìn)行加熱,而刷子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕4控制滾動(dòng)電機(jī)21,滾動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)傳送帶20控制滾動(dòng)輪19的轉(zhuǎn)速,同時(shí)也控制滾動(dòng)刷13的轉(zhuǎn)速,而震蕩機(jī)控制器8控制箱體I底端內(nèi)的震蕩發(fā)生器2產(chǎn)生震蕩波,對(duì)箱體I內(nèi)的待清洗配件進(jìn)行反復(fù)震蕩清洗,滾動(dòng)刷13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過濾芯同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),在清洗過程中,可以讓過濾芯每個(gè)面都可以清洗干凈,箱體I底部設(shè)置的滾輪3可以隨時(shí)移動(dòng)隨時(shí)工作,方便使用的同時(shí)讓生產(chǎn)的效率也增加不少。
      [0020]本實(shí)用新型的有益效果是:該化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置上設(shè)置有隔音棉層和保溫棉層,隔音棉層設(shè)置在保溫棉層上層,可以起到很好的隔音和保溫的效果,且還具有防止箱體內(nèi)的熱水飛濺出傷害工人的情況發(fā)生,保護(hù)工人的人身安全;其箱體內(nèi)側(cè)還設(shè)置有過濾器框架和過濾芯框架,可以把過濾器和過濾芯分開擺放,提高擺放的空間以及清洗的效率;同時(shí),過濾芯框架的下端還設(shè)置有滾動(dòng)的滾動(dòng)刷,滾動(dòng)刷轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過濾芯同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),在清洗過程中,可以讓過濾芯每個(gè)面都可以清洗干凈,提高清洗的效率以及質(zhì)量。
      [0021]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置,其特征在于:包括箱體,及設(shè)置在箱體底部四個(gè)角落上的滾輪,及設(shè)置在箱體右端外側(cè)上的溫度調(diào)節(jié)鈕和刷子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕,及設(shè)置在箱體內(nèi)部、位于箱體左右兩側(cè)的加熱管,及設(shè)置在箱體右側(cè)上端的轉(zhuǎn)軸,及和轉(zhuǎn)軸連接的蓋板,及和箱體左端連接的電源線,及和電源線連接的震蕩機(jī)控制器,及設(shè)置在箱體底端、位于箱體內(nèi)側(cè)的震蕩發(fā)生器,及設(shè)置在箱體上端的半圓形卡槽,及切入在半圓形卡槽上的過濾器框架和過濾芯框架,及均勻分布在過濾器框架上的方形孔,及設(shè)置在過濾芯框架上的過濾芯卡槽,及設(shè)置在過濾芯框架下方的滾動(dòng)刷連接架,及設(shè)置在滾動(dòng)刷連接架內(nèi)的傳送帶,及和傳送帶連接的滾動(dòng)輪,及和滾動(dòng)輪連接的滾動(dòng)刷,及設(shè)置在傳送帶內(nèi)、帶動(dòng)傳送帶滾動(dòng)的滾動(dòng)電機(jī),所述蓋板包括設(shè)置在最外層的護(hù)板層,及設(shè)置在護(hù)板層內(nèi)的隔音棉層和保溫棉層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置,其特征在于:所述隔音棉層設(shè)置在保溫棉層的上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置,其特征在于:所述滾動(dòng)刷沿橫向設(shè)置有一或多個(gè),所述滾動(dòng)刷與過濾芯卡槽相互交錯(cuò)設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置,其特征在于:所述滾輪為萬向輪。
      【專利摘要】本實(shí)用新型是一種化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置,包括箱體、滾輪、溫度調(diào)節(jié)鈕、刷子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕、加熱管、轉(zhuǎn)軸、蓋板、電源線、震蕩機(jī)控制器、震蕩發(fā)生器、半圓形槽、過濾器框架、過濾芯框架、方形孔、過濾芯卡槽、滾動(dòng)刷連接架、傳動(dòng)帶、滾動(dòng)輪、滾動(dòng)刷、滾動(dòng)電機(jī),所述蓋板包括護(hù)板層,及設(shè)置在護(hù)板層內(nèi)的隔音棉層和保溫棉層。該化纖廠用超聲波震蕩清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗效率高、隔音隔熱效果好,且清洗質(zhì)量好和安全性較高。
      【IPC分類】B01D41-00
      【公開號(hào)】CN204485491
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520078704
      【發(fā)明人】陳興凱
      【申請(qǐng)人】浙江兆豐化纖有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年2月4日
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