紫外光固化裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種表面涂裝裝置，尤其涉及一種紫外光固化裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著UV涂料的日益廣泛應(yīng)用，光固化機(jī)在平板、卷材、家具等行業(yè)得到越來越多的使用。紫外光固化設(shè)備是利用紫外光對(duì)UV涂料(如UV油墨、UV膠、UV漆等)進(jìn)行固化的設(shè)備。相關(guān)技術(shù)中，對(duì)水性光固化涂料和含有溶劑的光固化涂料進(jìn)行固化時(shí)，須先采用紅外加熱、熱風(fēng)加熱或抽風(fēng)等方式除掉光固化涂料中的水分及溶劑，再進(jìn)行光固化。而采用紅外加熱、熱風(fēng)加熱或抽風(fēng)等方式除掉光固化涂料中的水分及溶劑，能耗高，效率低。
[0003]因此，實(shí)有必要提供一種新的紫外光固化裝置解決上述技術(shù)問題。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能耗高，效率高的紫外光固化裝置。
[0005]本實(shí)用新型一種紫外光固化裝置，包括支撐單元和位于所述支撐單元上部的固化單元，所述支撐單元與所述固化單元之間設(shè)有用于輸送待固化物的輸送單元，所述固化單元中設(shè)置有隔離板，所述隔離板將所述固化單元分隔成兩個(gè)收容空間，兩個(gè)所述收容空間分別為加熱艙和固化艙，所述加熱艙頂部安裝有磁控管和第一抽風(fēng)機(jī)；所述第一抽風(fēng)機(jī)位于所述磁控管的上方且連通所述加熱艙與外部空間；所述固化艙頂部安裝有紫外燈和第二抽風(fēng)機(jī)；所述第二抽風(fēng)機(jī)位于所述紫外燈的上方且連通所述固化艙與外部空間。
[0006]優(yōu)選的，所述輸送單元包括位于所述支撐單元與所述固化單元之間的輸送帶和位于所述支撐單元上的控制所述輸送帶運(yùn)行參數(shù)的控制面板。
[0007]與相關(guān)技術(shù)相比，采用微波加熱方式去除涂料中溶劑或水分比采用紅外加熱、熱風(fēng)加熱或抽風(fēng)等方式除掉光固化涂料中的水分及溶劑能耗低，效率高。
【【附圖說明】】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種紫外光固化裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:支撐單元1，固化單元2，輸送單元3，隔離板21，加熱艙22，固化艙23，輸送帶31，控制面板32，磁控管221，第一抽風(fēng)機(jī)222，紫外燈231，第二抽風(fēng)機(jī)232。
【【具體實(shí)施方式】】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示，一種紫外光固化裝置，其中，紫外光固化裝置包括支撐單元I和位于支撐單元I上部的固化單元2，支撐單元I與固化單元2之間設(shè)有用于輸送待固化物的輸送單元3，固化單元2包括用隔離板21隔開的兩個(gè)收容空間，兩個(gè)收容空間分別為加熱艙22和固化艙23，加熱艙22頂部安裝有磁控管221和第一抽風(fēng)機(jī)222 ;第一抽風(fēng)機(jī)222位于磁控管221的上方且連通加熱艙22與外部空間；固化艙23頂部安裝有紫外燈231和第二抽風(fēng)機(jī)232 ;第二抽風(fēng)機(jī)232位于紫外燈231的上方且連通固化艙23與外部空間。
[0012]輸送單元3包括位于支撐單元I與固化單元2之間的輸送帶31和位于支撐單元I上的控制輸送帶31運(yùn)行參數(shù)的控制面板32。
[0013]使用時(shí)，將待固化物從A端放置于輸送帶31上，輸送帶31將待固化物輸送至加熱艙22內(nèi)，加熱艙22上部的磁控管221產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、電場(chǎng)，從而產(chǎn)生微波，對(duì)輸送帶31上的待固化物上的光固化涂料進(jìn)行加熱，使涂料中的水分和溶劑迅速揮發(fā)。采用微波加熱方式去除涂料中溶劑或水分相比于相關(guān)技術(shù)中的采用紅外加熱、熱風(fēng)加熱或抽風(fēng)等方式除掉光固化涂料中的水分及溶劑能耗低，效率高。第一抽風(fēng)機(jī)222的作用在于，一方面將加熱艙22中的水分和溶劑排出艙外，另一方面對(duì)磁控管221進(jìn)行冷卻。通過控制面板32調(diào)節(jié)輸送帶31的移動(dòng)速度，保證待固化物上的光固化涂料中的水分和溶劑的揮發(fā)達(dá)到要求，隨著輸送帶31的移動(dòng)，待固化物被輸送到固化艙23，固化艙23頂部的紫外燈231發(fā)射出高強(qiáng)度紫外線，使光固化涂料發(fā)生光固化反應(yīng)，形成固化涂層。第二抽風(fēng)機(jī)232 —方面排出光固化反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣，一方面對(duì)紫外燈231、待固化物進(jìn)行冷卻。
[0014]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用微波加熱方式去除涂料中溶劑或水分，能耗低，
效率高。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紫外光固化裝置，其特征在于，所述紫外光固化裝置包括支撐單元和位于所述支撐單元上部的固化單元，所述支撐單元與所述固化單元之間設(shè)有用于輸送待固化物的輸送單元，所述固化單元中設(shè)置有隔離板，所述隔離板將所述固化單元分隔成兩個(gè)收容空間，兩個(gè)所述收容空間分別為加熱艙和固化艙，所述加熱艙頂部安裝有磁控管和第一抽風(fēng)機(jī)；所述第一抽風(fēng)機(jī)位于所述磁控管的上方且連通所述加熱艙與外部空間；所述固化艙頂部安裝有紫外燈和第二抽風(fēng)機(jī)；所述第二抽風(fēng)機(jī)位于所述紫外燈的上方且連通所述固化艙與外部空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化裝置，其特征在于，所述輸送單元包括位于所述支撐單元與所述固化單元之間的輸送帶和位于所述支撐單元上的控制所述輸送帶運(yùn)行參數(shù)的控制面板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紫外光固化裝置，包括支撐單元和位于所述支撐單元上部的固化單元，所述支撐單元與所述固化單元之間設(shè)有用于輸送待固化物的輸送單元，所述固化單元包括用隔離板隔開的兩個(gè)收容空間，所述兩個(gè)收容空間分別為加熱艙和固化艙，所述加熱艙頂部安裝有磁控管和第一抽風(fēng)機(jī)；所述第一抽風(fēng)機(jī)位于所述磁控管的上方且連通所述加熱艙與外部空間；所述固化艙頂部安裝有紫外燈和第二抽風(fēng)機(jī)；所述第二抽風(fēng)機(jī)位于所述紫外燈的上方且連通所述固化艙與外部空間。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于，采用微波加熱方式去除涂料中溶劑或水分比采用紅外加熱、熱風(fēng)加熱或抽風(fēng)等方式除掉光固化涂料中的水分及溶劑能耗低，效率高。
【IPC分類】B05D3-06
【公開號(hào)】CN204503503
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520136821
【發(fā)明人】王芳, 董其寶
【申請(qǐng)人】晟通科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日