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      煙氣收塵脫水裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8834342閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
      煙氣收塵脫水裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣收塵脫水裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在冶金及化工領(lǐng)域煙氣的處理至關(guān)重要,此類煙氣中通常含有大量的煙塵及水份。傳統(tǒng)煙氣收塵設(shè)備無(wú)論是采用電收塵還是布袋收塵來(lái)處理,這樣的煙氣對(duì)設(shè)備都非常的不利。煙氣中大量的煙塵及水份不僅會(huì)影響離子的帶電性,還會(huì)加快設(shè)備的腐蝕氧化性,給電收塵工序帶來(lái)嚴(yán)重的危害,同時(shí)容易導(dǎo)致管道堵塞,降低了設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)行;對(duì)布袋收塵器來(lái)說(shuō)水份會(huì)導(dǎo)致布袋糊袋、破袋現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了布袋的收塵效率,同時(shí)也降低了布袋的使用壽命。因此需要一種煙氣收塵脫水裝置解決上述問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種煙氣收塵脫水裝置。該裝置既能去除煙氣中的粉塵,又能降低煙氣中的含水率,進(jìn)一步提高了收塵工序的收塵效率,有效解決了傳統(tǒng)煙氣收塵器使用壽命短及收塵效率低的難題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種煙氣收塵脫水裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板,所述的隔板將殼體分隔為兩個(gè)頂部相通的排煙室和凈煙室;所述的凈煙室頂部設(shè)有煙氣進(jìn)管,底部設(shè)有灰漿排口,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管和排水管;所述的排煙室頂部設(shè)有煙氣出管,底部設(shè)有排水管。
      [0005]較優(yōu)的,所述凈煙室側(cè)壁上設(shè)有液位觀察口。
      [0006]較優(yōu)的,所述的進(jìn)水管、排水管和灰漿排口處還設(shè)有截止閥。
      [0007]較優(yōu)的,所述液位觀察口由玻璃或透明PC材料制成。
      [0008]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,具有以下有益效果:
      [0009]本實(shí)用新型提供的煙氣收塵脫水裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,既能去除煙氣中的粉塵,又能降低煙氣中的含水率,有效解決了傳統(tǒng)煙氣收塵器使用壽命短及收塵中管道易堵塞的難題,極大提高了收塵的工作效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為煙氣收塵脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖中:1-殼體,2-排煙室,3-煙氣出管,4-煙氣進(jìn)管,5-凈煙室,6-進(jìn)水管,7-液位觀察口,8-排水管,9-灰漿排口,10-隔板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0013]如圖1所示的一種煙氣收塵脫水裝置,該煙氣收塵脫水裝置包括殼體1,殼體I內(nèi)設(shè)有隔板10,隔板10將殼體I分隔為兩個(gè)頂部相通的排煙室2和凈煙室5 ;凈煙室5頂部設(shè)有煙氣進(jìn)管4,底部設(shè)有灰漿排口 9,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管6和排水管8 ;排煙室2頂部設(shè)有煙氣出管3,底部設(shè)有排水管8。凈煙室5側(cè)壁上設(shè)有液位觀察口 7。進(jìn)水管6、排水管8和灰漿排口 9處還設(shè)有截止閥。用以保證液位高度。液位觀察口 7由玻璃或透明PC材料制成。
      [0014]本實(shí)用新型的工作原理是:煙氣通過(guò)煙氣進(jìn)口進(jìn)入到煙氣收塵脫水裝置中,含塵含水的煙氣流速下降、流向發(fā)生改變,且煙氣與水面相接觸,靠含塵含水煙塵自身重力及水表面張力的作用實(shí)現(xiàn)粉塵、水及煙氣相分離的過(guò)程。
      [0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:煙氣通過(guò)煙氣進(jìn)管4進(jìn)入到煙氣收塵脫水裝置的凈煙室5中,通過(guò)進(jìn)水管6往煙氣收塵脫水裝置凈煙室5中加入適量的水。當(dāng)含塵含水煙氣進(jìn)入凈煙室5中時(shí),煙氣的流速下降、流向發(fā)生改變,且煙氣會(huì)與水相接觸,通過(guò)含塵含水煙氣自身重力及水表面張力的作用來(lái)脫出煙氣中的煙塵及水分,實(shí)現(xiàn)煙氣收塵脫水。通過(guò)液位觀察口 7來(lái)判斷水位,當(dāng)裝置中水位過(guò)高時(shí),通過(guò)兩側(cè)的排水管8放出多余的水,當(dāng)產(chǎn)生過(guò)多的煙塵泥時(shí),通過(guò)灰漿排口 9放出塵泥。處理完畢的煙氣進(jìn)入排煙室2,通過(guò)煙氣出管3排出,完成煙氣收塵脫水過(guò)程。
      [0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種煙氣收塵脫水裝置,其特征在于,包括殼體(1),所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有隔板(10),所述的隔板(10)將殼體(I)分隔為兩個(gè)頂部相通的排煙室(2)和凈煙室(5);所述的凈煙室(5)頂部設(shè)有煙氣進(jìn)管(4),底部設(shè)有灰漿排口(9),側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管(6)和排水管(8);所述的排煙室(2)頂部設(shè)有煙氣出管(3),底部設(shè)有排水管(8)。
      2.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣收塵脫水裝置,其特征在于:所述凈煙室(5)側(cè)壁上設(shè)有液位觀察口(7)。
      3.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣收塵脫水裝置,其特征在于:所述的進(jìn)水管(6)、排水管(8)和灰漿排口(9)處還設(shè)有截止閥。
      4.根根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣收塵脫水裝置,其特征在于:所述液位觀察口(7)由玻璃或透明PC材料制成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣收塵脫水裝置。該煙氣收塵脫水裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板,所述的隔板將殼體分隔為兩個(gè)頂部相通的排煙室和凈煙室;所述的凈煙室頂部設(shè)有煙氣進(jìn)管,底部設(shè)有灰漿排口,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管和排水管;所述的排煙室頂部設(shè)有煙氣出管,底部設(shè)有排水管。該煙氣收塵脫水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,既能去除煙氣中的粉塵,又能降低煙氣中的含水率,有效解決了傳統(tǒng)煙氣收塵器使用壽命短及收塵中管道易堵塞的難題,極大提高了收塵的工作效率。
      【IPC分類】B01D47-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204543853
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520163338
      【發(fā)明人】劉成, 李文亮
      【申請(qǐng)人】建水德福再生資源利用有限公司, 云南冶金集團(tuán)股份有限公司, 云南亞太環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年3月23日
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