一種輥壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輥壓機械領域，具體是涉及輥面耐磨層結構及修磨機構。
【背景技術】
[0002]輥壓機是一種新型高效的礦山、水泥等行業(yè)的節(jié)能粉磨設備，又稱擠壓磨、輥壓磨，是上世紀發(fā)展起來的新型節(jié)能粉磨設備，因其破碎效率非常高，能全部或部分替代能耗高的球磨機和礦磨等設備，并具有降低鋼材消耗及噪聲的功能，提高產能百分之三十至五十左右。
[0003]常見的設計機構主要由機架、兩個輥輪、傳動裝置及液壓系統(tǒng)等部件組成。輥輪包括活動輥和固定輥，利用活動輥將物料擠壓向固定輥，料層在高壓作用下，壓力導致顆粒壓迫向其他鄰近顆粒，直到其主要部分破碎，斷裂，產生裂縫。
[0004]但目前輥壓機還存在一些不理想之處，主要是輥面耐磨層無法達到比較理想的使用效果。目前耐磨層是采用堆焊耐磨材料，其特點是造價昂貴、易磨損、使用壽命短，而且耐磨層在使用過程中容易磨平，變得較光滑，無法有效地卡入物料，導致其生產效率下降。另外輥面維護難度大也是其主要缺陷之一，當輥面磨損到一定程度后，需要將整個輥軸拆卸下來，運輸到專業(yè)廠家進行維護，其產生的費用大，轉運時間長，影響其正常生產。因此改善輥軸的輥面結構，提高輥壓機的使用壽命和降低維護難度是目前輥壓機急待解決的技術難題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種能有效延長輥壓機使用壽命，提高擠壓、破碎效果，降低維護成本和難度的輥壓機。
[0006]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型包括機架和設置在機架上對應的兩輥輪，所述輥輪包括輥輪基體，輥輪基體表面設若干耐磨模塊，所述各耐磨模塊其外端面處于同一圓周上，相鄰耐磨模塊之間無縫連接；
[0007]還包括修磨機構，所述修磨機構包括設置在機架上的砂輪，所述砂輪具有以下兩個方向的自由度:和所述輥輪耐磨模塊外端面接觸時可相對輥輪轉動，同時具備相對輥輪軸向做水平移動。
[0008]所述耐磨模塊和輥輪基體通過工字型抽拉連接嵌條實現連接。
[0009]所述各耐磨模塊兩側面與輥輪徑向線呈一定角度傾斜設置，其傾斜方向和輥輪旋轉方向相反。
[0010]所述修磨機構包括設置在機架上的光杠，所述光杠軸向和輥輪軸向方向平行，光杠上套設有電動砂輪體，所述砂輪設置在電動砂輪體上。
[0011]所述光杠內部中空設置。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型設置耐磨模塊且分體設置，使得輥壓機工作時由耐磨模塊承擔受力面，因此有效的保護了輥輪基體，且分體設置的優(yōu)勢在于一便于安裝，二在于其中的一個耐磨模塊損壞時，可將其拆卸并換上新的耐磨模塊即可，而其它的耐磨模塊則不必更換，較傳統(tǒng)一體式的結構降低了使用成本；
[0013]2)本實用新型采用抽拉連接嵌條進行連接，其結構簡單，拆卸方便快捷，這樣可以減少停機時間，提高輥壓機的工作效率；
[0014]3)本實用新型的耐磨模塊兩側面與輥輪徑向線呈一定角度傾斜設置，其傾斜方向和輥輪旋轉方向相反，其目的是產生壓力角，使物料不易擠入接縫中，同時兩輥輪相對轉動時錯開模塊接縫，進一步避免了物料的擠入，因而有效防止了因物料的進入形成的摩擦造成輥輪的損傷；
[0015]4)本實用新型設置修磨機構，這樣輥輪在使用一段時間后可通過砂輪對輥輪進行修磨，確保各模塊處于同一圓周面上，提交輥壓機的擠壓破碎效果；同時本實用新型的修磨機構可相對輥輪軸向方向水平移動，因而不需要砂輪時，可將砂輪快速的退出，當需要修磨時則可將砂輪快速的移向輥輪，從而確保了修磨效率；
[0016]5)本實用新型的耐磨模塊具有一定的修磨厚度，因而提高了輥壓機的使用壽命。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖中I為機架、2為棍輪、3為砂輪、4為電動砂輪體、5為光杠、6為活動定位銷；
[0020]21為輥輪基體、22為耐磨模塊、23為嵌條。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型包括機架I和設置在機架I上對應的兩輥輪2，所述輥輪2包括輥輪基體21，輥輪基體21表面設若干耐磨模塊22，所述各耐磨模塊22其外端面處于同一圓周上，相鄰耐磨模塊22之間無縫連接；
[0022]還包括修磨機構，所述修磨機構包括設置在機架I上的砂輪3，所述砂輪3具有以下兩個方向的自由度:和所述輥輪2耐磨模塊22外端面接觸時可相對輥輪2轉動，同時具備相對輥輪2軸向做水平移動。
[0023]所述耐磨模塊22和輥輪基體21通過工字型抽拉連接嵌條23實現連接。
[0024]所述各耐磨模塊22兩側面與輥輪2徑向線呈一定角度傾斜設置，其傾斜方向和輥輪2旋轉方向相反。
[0025]所述修磨機構包括設置在機架I上的光杠5，所述光杠5軸向和輥輪2軸向方向平行，光杠5上套設有電動砂輪體4，所述砂輪3設置在電動砂輪體4上。
[0026]所述光杠5內部中空設置。
[0027]作為本實用新型較佳的實施例，本實用新型的耐磨模塊22為多個標準化的硬質條形模塊，具有互換性。其上表面為圓形分段面并具有一定的長期修磨厚度，下表面為平面體，平面體上開有連接嵌條23的凹槽。
[0028]作為本實用新型較佳的實施例，所述的耐磨模塊22根據需要輥壓的物料相應采用不同硬度的材質，硬度由低到高分為高硬度工程塑料、熱處理過的鋼材、硬質合金、石墨烯。
[0029]作為本實用新型較佳的實施例，所述的輥輪基體21表面為等分的多面體，面體數量與模塊數量相對應，每個面體上均開有連接嵌條23的凹槽。
[0030]作為本實用新型較佳的實施例，所述的光杠5與輥壓機機架I連接，采用光杠5與機架I上的定位圓孔進行穿套結合形式，使用活動定位銷6徑向插固。
[0031]作為本實用新型較佳的實施例，所述的電動砂輪體4采用帶有進刀功能的產品。
【主權項】
1.一種輥壓機，包括機架和設置在機架上對應的兩輥輪，其特征在于，所述輥輪包括輥輪基體，輥輪基體表面設若干耐磨模塊，所述各耐磨模塊其外端面處于同一圓周上，相鄰耐磨模塊之間無縫連接； 還包括修磨機構，所述修磨機構包括設置在機架上的砂輪，所述砂輪具有以下兩個方向的自由度:和所述輥輪耐磨模塊外端面接觸時可相對輥輪轉動，同時具備相對輥輪軸向做水平移動。
2.根據權利要求1所述的一種輥壓機，其特征在于，所述耐磨模塊和輥輪基體通過工字型抽拉連接嵌條實現連接。
3.根據權利要求1所述的一種輥壓機，其特征在于，所述各耐磨模塊兩側面與輥輪徑向線呈一定角度傾斜設置，其傾斜方向和輥輪旋轉方向相反。
4.根據權利要求1所述的一種輥壓機，其特征在于，所述修磨機構包括設置在機架上的光杠，所述光杠軸向和輥輪軸向方向平行，光杠上套設有電動砂輪體，所述砂輪設置在電動砂輪體上。
5.根據權利要求4所述的一種輥壓機，其特征在于，所述光杠內部中空設置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種輥壓機，包括機架和設置在機架上對應的兩輥輪，其特征在于，所述輥輪包括輥輪基體，輥輪基體表面設若干耐磨模塊，所述各耐磨模塊其外端面處于同一圓周上，相鄰耐磨模塊之間無縫連接；還包括修磨機構，所述修磨機構包括設置在機架上的砂輪，所述砂輪具有以下兩個方向的自由度：和所述輥輪耐磨模塊外端面接觸時可相對輥輪轉動，同時具備相對輥輪軸向做水平移動。本實用新型提供了一種能有效延長輥壓機使用壽命，提高擠壓、破碎效果，降低維護成本和難度的輥壓機。
【IPC分類】B02C4-28, B02C4-02, B02C4-30
【公開號】CN204544286
【申請?zhí)枴緾N201520160348
【發(fā)明人】沈力, 蒯長進, 姚麗, 周洋雷
【申請人】揚州協力傳動科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月22日