一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥制造設(shè)備破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的破碎機(jī)進(jìn)入機(jī)內(nèi)的石頭大部分被錘頭擊破從篦縫中卸出，部分大于篦縫尺寸的物料在篦子上再次受到錘頭與篦子之間的研磨后，成粉狀卸出。粒度大小取決于物料的物理性質(zhì)，以及依靠調(diào)整篦子與錘頭之間的間隙來實(shí)現(xiàn)，其主要存在以下的缺陷:(I)現(xiàn)有排料篦于是徑向篦縫，與物料的行徑不一致，不能保證順暢排料；(2)為改善排料條件，現(xiàn)有的裝置只得用44mm的篦縫，難免有大于25mm的粗料排出；(3)未能順利排出的石料靠錘頭與篦子之間擠磨而粉碎，造成錘頭和篦子磨損嚴(yán)重，機(jī)械磨損顯著增加；(4)若篦條縫改小，雖可防止粗料排出，但必將嚴(yán)重影響產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供了一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)。
[0004]該新結(jié)構(gòu)包括軸芯，環(huán)套軸芯的軸，軸外圍有沿軸周向設(shè)置的襯板，襯板外圍設(shè)置有軌槽，軌槽與襯板的活動端設(shè)置有沿襯板左右移動的齒塊，軌槽沿齒塊左右對稱的水平方位上還設(shè)置有護(hù)板；所述護(hù)板外圍設(shè)置有與護(hù)板連接并沿軌槽移動的軌道，軌道和圓盤之間有雙通道篦槽，雙通道篦槽左側(cè)一端設(shè)置有入料口，右側(cè)一端設(shè)置有出料口，入料口和出料口處設(shè)置有粗篦條，各粗篦條平行排列，且相鄰兩粗篦條之間的縫隙為40mm;沿軸芯中心線雙通道篦槽處設(shè)置有細(xì)篦條，各細(xì)篦條對折排列，且相鄰兩細(xì)篦條之間的縫隙為30mmo
[0005]進(jìn)一步地，所述出料口外側(cè)設(shè)置有密封罩；
[0006]進(jìn)一步地，所述粗篦條和細(xì)篦條分別通過三角支撐板固定于篦槽內(nèi)；
[0007]進(jìn)一步地，所述出料口和近襯板段間的密封罩及襯板的接觸端設(shè)置有擋板；
[0008]進(jìn)一步地，所述入料口和出料口處設(shè)置的粗篦條各為6根，沿軸芯中心線雙通道篦槽處設(shè)置的細(xì)篦條各為4根。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1、入料口和出料口處設(shè)置有6根粗篦條，中心位置沿軸水平方向分別設(shè)置有4根細(xì)篦條入料口處的6根預(yù)先粗?jǐn)D壓，然后通過與雙通道篦槽形成的摩擦力帶動碎石向右側(cè)移動，然后經(jīng)細(xì)篦條進(jìn)行2次細(xì)擠壓；
[0011]2、由于細(xì)篦條之間對折排列，碎石向右側(cè)運(yùn)動時，一上一下形成的徑向力使得碎石的擠壓更徹底，其產(chǎn)生的徑向力也使設(shè)備順暢排料；
[0012]3、細(xì)篦條的間距為30mm，可以有效的降低大于25mm的碎石排出；
[0013]4、把傳統(tǒng)的單通道篦槽改為雙通道篦槽，增加了設(shè)備的碎石速率，有效的降低由于單通道篦槽的帶來的大負(fù)荷，減少了對設(shè)備的損害。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型粗篦條的截面示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型細(xì)篦條的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加明白，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)，包括軸芯1，環(huán)套軸芯的軸2，軸2外圍有沿軸2周向設(shè)置的襯板7，襯板7外圍設(shè)置有軌槽17，軌槽17與襯板7的活動端設(shè)置有沿襯板7左右移動的齒塊5，軌槽17沿齒塊5左右對稱的水平方位上還設(shè)置有護(hù)板6 ;所述護(hù)板6外圍設(shè)置有與護(hù)板6連接并沿軌槽17移動的軌道18，軌道18和圓盤8之間有雙通道篦槽，雙通道篦槽左側(cè)一端設(shè)置有入料口 10，右側(cè)一端設(shè)置有出料口 16，入料口 10和出料口 16處設(shè)置有粗篦條9，各粗篦條9平行排列，且相鄰兩粗篦條9之間的縫隙12為40mm ;沿軸芯I中心線雙通道篦槽處設(shè)置有細(xì)篦條19，各細(xì)篦條19對折排列，且相鄰兩細(xì)篦條19之間的縫隙20為30mm。
[0019]所述出料口 16外側(cè)設(shè)置有密封罩15 ；
[0020]所述粗篦條9和細(xì)篦條19分別通過三角支撐板11固定于篦槽內(nèi)；
[0021 ] 所述出料口 16和近襯板7之間的密封罩15及襯板7的接觸端設(shè)置有擋板14 ；
[0022]所述入料口 10和出料口 16處設(shè)置的粗篦條9各為6根，沿軸芯I中心線雙通道篦槽處設(shè)置的細(xì)篦條19各為4根。
[0023]如圖1所示，其工作原理為，當(dāng)碎石由入料口 10進(jìn)入破碎機(jī)時，由于軸心I在電動機(jī)的帶動下使得軸2轉(zhuǎn)動以致聯(lián)動襯板7的轉(zhuǎn)動，襯板7的轉(zhuǎn)動使得導(dǎo)軌18沿軌槽17左右運(yùn)動，粗篦條9開始把碎石由左至右擠壓并傳送，當(dāng)外部的圓盤8隨襯板7轉(zhuǎn)動第一圈時，粗篦條9完成6次擠壓，當(dāng)外部的圓盤8隨襯板7轉(zhuǎn)動第二圈時，碎石由粗篦條9傳遞到細(xì)篦條19處，并在一周的轉(zhuǎn)動內(nèi)形成8次擠壓，由于細(xì)篦條19之間對折排列，碎石向右側(cè)運(yùn)動時，一上一下形成的徑向力使得碎石的擠壓更徹底，其產(chǎn)生的徑向力也使設(shè)備順暢排料；當(dāng)外部的圓盤8隨襯板7轉(zhuǎn)動第三圈時，碎石由細(xì)篦條19處輸送到到出料口 16處的粗篦條9處，完成6次擠壓。在此設(shè)備中，把傳統(tǒng)的單通道篦槽改為雙通道篦槽，增加了設(shè)備的碎石速率，有效的降低由于單通道篦槽的帶來的大負(fù)荷，減少了對設(shè)備的損害。
[0024]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括軸芯，環(huán)套軸芯的軸，軸外圍有沿軸周向設(shè)置的襯板，襯板外圍設(shè)置有軌槽，軌槽與襯板的活動端設(shè)置有沿襯板左右移動的齒塊，軌槽沿齒塊左右對稱的水平方位上還設(shè)置有護(hù)板；所述護(hù)板外圍設(shè)置有與護(hù)板連接并沿軌槽移動的軌道，軌道和圓盤之間有雙通道篦槽，雙通道篦槽左側(cè)一端設(shè)置有入料口，右側(cè)一端設(shè)置有出料口，入料口和出料口處設(shè)置有粗篦條，各粗篦條平行排列，且相鄰兩粗篦條之間的縫隙為40mm ;沿軸芯中心線雙通道篦槽處設(shè)置有細(xì)篦條，各細(xì)篦條對折排列，且相鄰兩細(xì)篦條之間的縫隙為30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出料口外側(cè)設(shè)置有密封罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粗篦條和細(xì)篦條分別通過三角支撐板固定于篦槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出料口和近襯板段間的密封罩及襯板的接觸端設(shè)置有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述入料口和出料口處設(shè)置的粗篦條各為6根，沿軸芯中心線雙通道篦槽處設(shè)置的細(xì)篦條各為4根。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供了一種錘式破碎機(jī)用篦條組圓盤新結(jié)構(gòu)。該新結(jié)構(gòu)包括軸芯，環(huán)套軸芯的軸，軸外圍有沿軸周向設(shè)置的襯板，襯板外圍設(shè)置有軌槽，軌槽與襯板的活動端設(shè)置有沿襯板左右移動的齒塊，軌槽沿齒塊左右對稱的水平方位上還設(shè)置有護(hù)板；所述護(hù)板外圍設(shè)置有與護(hù)板連接并沿軌槽移動的軌道，軌道和圓盤之間有雙通道篦槽，雙通道篦槽左側(cè)一端設(shè)置有入料口，右側(cè)一端設(shè)置有出料口，入料口和出料口處設(shè)置有粗篦條，各粗篦條平行排列，且相鄰兩篦條之間的縫隙為40mm；沿軸芯中心線雙通道篦槽處設(shè)置有細(xì)篦條，各細(xì)篦條對折排列，且相鄰兩篦條之間的縫隙為30mm。
【IPC分類】B02C13-284, B02C13-26, B02C13-286
【公開號】CN204564234
【申請?zhí)枴緾N201520223700
【發(fā)明人】李勝運(yùn), 黃增孝, 朱瑞龍, 楊龍壽, 熊冰, 李丹
【申請人】梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月13日