一種用于中藥散劑生產的一體式粉碎篩分裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥生產技術領域，特別涉及一種用于中藥散劑生產的一體式粉碎篩分裝置。
【背景技術】
[0002]中藥散劑原料粉碎篩分是醫(yī)藥生產過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質量原藥顆粒的總表面積，增加中藥有效成分在受體消化液中的溶解度，提高中藥在受體中的吸收率和利用率，與此同時，中藥散劑粒度的粗細程度對后續(xù)工序加工的難易程度和成品質量有著非常重要的影響。中藥散劑制備過程中需要對中藥原材料進行粉碎和篩分處理，現(xiàn)有應用于中藥原材料粉碎及篩分加工的裝置，由于設計缺陷，通常情況下很難生產出粒徑均一、顆粒較細的中藥散劑原料，與此同時，現(xiàn)有的粉碎裝置和篩分裝置通常設置為分體式結構，中藥散劑粉料的粉碎和篩分需要在不同的設備中完成，粉碎后的粉料在轉移過程中會產生大量的粉塵，影響生產環(huán)境的環(huán)境衛(wèi)生，造成嚴重的原材料浪費。
[0003]基于以上分析，對現(xiàn)有中藥散劑原料生產過程中涉及的粉碎裝置及篩分裝置進行系統(tǒng)改進，設計一種用于中藥散劑生產的改進型粉碎篩分裝置，提高中藥散劑粉狀原料的粒徑精細度和顆粒均一性，降低中藥散劑原料生產過程中粉塵的產生，提高生產車間的環(huán)境衛(wèi)生，降低中藥原材料的浪費，顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有中藥散劑原料生產過程中涉及的粉碎裝置及篩分裝置存在的技術問題，設計一種用于中藥散劑生產的改進型粉碎篩分裝置，提高中藥散劑粉狀原料的粒徑精細度和顆粒均一性，降低中藥散劑原料生產過程中粉塵的產生，提高生產車間的環(huán)境衛(wèi)生，降低中藥原材料的浪費。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種用于中藥散劑生產的一體式粉碎篩分裝置，其特征在于，結構包括依次連通的粉碎裝置(I)和篩分裝置(2 )，所述粉碎裝置(I)和篩分裝置(2 )設置為一體式結構；
[0007]所述粉碎裝置(I)自上而下設置基礎原料進料口( 11 )、第一粉碎刀片軸(12 )和第二粉碎刀片軸(13);
[0008]所述粉碎裝置(I)側壁增加有粉料導流板(14)，粉料導流板(14)設置為相互配合的2塊，粉料導流板(14)下緣與第二粉碎刀片軸(13)端面相平齊；
[0009]所述篩分裝置(2)自上而下依次設置有第一篩網(21)、第二篩網(22)和第三篩網(23)，第一篩網(21)底部設置有用于驅動第一篩網(21)上下振動的第一激振器(201)，第二篩網(22)底部設置有用于驅動第二篩網(22)上下振動的第二激振器(202)，第三篩網
(23)底部設置有用于驅動第三篩網(23)上下振動的第三激振器(203);
[0010]所述第一篩網(21)和第三篩網(23)設置為左低右高的斜面體結構；
[0011]所述第二篩網(22)設置為右高左低的斜面體結構；
[0012]所述第一篩網(21)濾渣出料端和第三篩網(23)濾渣出料端分別連通至第一濾渣收集腔(9)，第一濾渣收集腔(9)通過第一濾渣輸送泵(91)連通至基礎原料進料口(11)；
[0013]所述第二篩網(22)濾渣出料端連通至第二濾渣收集腔(8)，第二濾渣收集腔(8)通過第二濾渣輸送泵(81)連通至基礎原料進料口(11)。
[0014]進一步，所述粉碎裝置(I)和篩分裝置(2 )構成密閉的腔體。
[0015]進一步，所述第一篩網(21)通過彈簧固定于第一激振器(201)上。
[0016]進一步，所述第二篩網(22)通過彈簧固定于第二激振器(202)上。
[0017]進一步，所述第三篩網(23 )通過彈簧固定于第三激振器(203 )上。
[0018]進一步，所述篩分裝置(2)左下側設置成品料出口(3)。
[0019]本實用新型提供了一種用于中藥散劑生產的一體式粉碎篩分裝置，與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于:
[0020]1、本實用新型粉碎裝置(I)和篩分裝置(2 )設置為一體式結構，粉碎裝置(I)和篩分裝置(2)構成密閉的腔體，此種設計結構，避免了粉碎篩分過程中產生的粉料形成粉塵擴散至生產車間中，影響生產車間衛(wèi)生環(huán)境，同時也避免了中藥原料的浪費。
[0021]2、本實用新型粉碎裝置(I)內設置有第一粉碎刀片軸(12)和第二粉碎刀片軸
(13)兩組粉碎刀片，此種設計結構使得進入粉碎裝置(I)中的待粉碎原料得到充分的粉碎，與此同時，粉碎裝置(I)側壁增加有粉料導流板(14)，粉料導流板(14)下緣與第二粉碎刀片軸(13)端面相平齊，此種設計結構，避免了第一粉碎刀片軸(12)粉碎后的部分物料直接進入第一篩網(21)，而將經由第一粉碎刀片軸(12)粉碎后物料全部導流至第二粉碎刀片軸(13)，經由第二粉碎刀片軸(13)粉碎后再進入第一篩網(21)進行篩分，上述設計結構，提升了粉狀原藥的粉碎效率，有利于超微粒徑粉料的獲得。
[0022]3、本實用新型篩分裝置(2)自上而下依次設置有第一篩網(21)、第二篩網(22)和第三篩網(23)，第一篩網(21)底部設置有用于驅動第一篩網(21)上下振動的第一激振器(201)，第二篩網(22)底部設置有用于驅動第二篩網(22)上下振動的第二激振器(202)，第三篩網(23)底部設置有用于驅動第三篩網(23)上下振動的第三激振器(203)，此種設計結構，對于經由粉碎裝置(I)粉碎后獲得粉料可進行3次篩分，此種設計結構，可有效過濾大顆粒原藥粉料，保證了獲得粉狀原藥的粒徑一致性，提升了產品質量，與此同時，第一篩網(21)和第三篩網(23)設置為左低右高的斜面體結構；第二篩網(22)設置為右高左低的斜面體結構，此種設計，增加了待篩分物料在篩網上的停留時間，篩分效率更高。
[0023]4、本實用新型第一篩網(21)濾渣出料端和第三篩網(23)濾渣出料端分別連通至第一濾渣收集腔(9)，第一濾渣收集腔(9)通過第一濾渣輸送泵(91)連通至基礎原料進料口(11);第二篩網(22)濾渣出料端連通至第二濾渣收集腔(8)，第二濾渣收集腔(8)通過第二濾渣輸送泵(81)連通至基礎原料進料口(11)，此種設計使得篩分后獲得濾渣經由基礎原料進料口( 11)直接進入粉碎裝置(I)進行二次粉碎，此種設計結構，簡化了大顆粒粉狀原藥的處理工藝，提升生產效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型用于中藥散劑生產的一體式粉碎篩分裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
[0026]本實用新型涉及一種用于中藥散劑生產的一體式粉碎篩分裝置，其特征在于，結構包括依次連通的粉碎裝置(I)和篩分裝置(2)，所述粉碎裝置(I)和篩分裝置(2)設置為一體式結構；
[0027]所述粉碎裝置(I)自上而下設置基礎原料進料口( 11 )、第一粉碎刀片軸(12 )和第二粉碎刀片軸(13);
[0028]所述粉碎裝置(I)側壁增加有粉料導流板(14)，粉料導流板(14)設置為相互配合的2塊，粉料導流板(14)下緣與第二粉碎刀片軸(13)端面相平齊；
[0029]所述篩分裝置(2)自上而下依次設置有第一篩網(21)、第二篩網(22)和第三篩網(23)，第一篩網(21)底部設置有用于驅動第一篩網(21)上下振動的第一激振器(201)，第二篩網(22)底部設置有用于驅動第二篩網(22)上下振動的第二激振器(202)，第三篩網
(23)底部設置有用于驅動第三篩網(23)上下振動的第三激振器(203);
[0030]所述第一篩網(2