一種提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種降膜吸收器，特別是一種提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨降膜吸收器是一種合成氯化氫氣體，氯油尾氣或其它含氯化氫的尾氣、氟化氫氣體、二氧化硫、氨氣等的吸收設(shè)備?，F(xiàn)有石墨降膜吸收器中的吸收管為圓柱管體，吸收液從管體內(nèi)壁流下，形成液膜，向吸收管通入氣體，其液膜對氣體進行吸收，液膜的吸收面積就是吸收管內(nèi)壁的表面積，一般情況下，可通過增加吸收管的數(shù)量來增大吸收面積即液膜表面積，但如此就會增加殼體的直徑，即必然增加殼體體積，使整個設(shè)備更龐大，提高設(shè)備安裝成本，即浪費現(xiàn)場有效空間；不僅如此，現(xiàn)有的吸收管主要向殼體內(nèi)通入循環(huán)水進行散熱，吸收管與循環(huán)水的熱交換面積較小，散熱效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器。它具有設(shè)備體積小，液膜形成品質(zhì)好，吸收率高，散熱效果好和節(jié)約吸收液的特點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器，包括殼體，殼體頂部設(shè)有上封頭，殼體底部設(shè)有下封頭，上封頭的腔體內(nèi)設(shè)有緩沖筒，緩沖筒下方設(shè)有上固定管板，上固定管板下方設(shè)有下固定管板，上固定管板和下固定管板之間設(shè)有吸收管，吸收管的一端設(shè)有進液口，另一端設(shè)有出液口，進液口穿過緩沖筒底部并位于緩沖筒的腔體內(nèi)，出液口穿過下固定管板的下表面，吸收管的外側(cè)設(shè)有折流板；所述的緩沖筒底部為凸弧結(jié)構(gòu)；緩沖筒側(cè)壁的下方設(shè)有第一回收管，第一回收管的出液端穿過殼體且出液端設(shè)有第一閥門；所述殼體的側(cè)壁上位于上固定管板上端設(shè)有第二回收管，第二回收管的出液端設(shè)有第二閥門；所述的吸收管包括石墨管，石墨管外壁的軸向上分布有散熱環(huán)，石墨管的內(nèi)筒設(shè)有井型板，石墨管的內(nèi)筒壁與井型板側(cè)壁上均設(shè)有凸起，井型板的一端為凹弧結(jié)構(gòu)；所述的進液口設(shè)有引流壁，引流壁設(shè)于凹弧結(jié)構(gòu)上方。
[0005]前述的提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器中，所述散熱環(huán)的橫截面為方形、梯形或弧形。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在石墨管的內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置井型板，且在石墨管的內(nèi)筒壁和井型板側(cè)壁上設(shè)置若干凸起，在不增加吸收管數(shù)量的情況下大幅度增加了液膜表面積，不僅使得設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、小巧，還提高了設(shè)備的吸收率。本實用新型還將井型板的頂端設(shè)為凹弧結(jié)構(gòu)，且凹弧結(jié)構(gòu)低于引流壁，使吸收液在吸收管內(nèi)筒壁和井型板側(cè)壁上分布更均勻，提高液膜形成的品質(zhì)。本實用新型在石墨管外壁的軸向上分布有方形、梯形或弧形散熱環(huán)，使循環(huán)水與吸收管的熱交換面積增加，使散熱效果更好。本實用新型的緩沖筒底部為凸弧結(jié)構(gòu)，緩沖筒側(cè)壁的下方設(shè)有第一回收管，通過該結(jié)構(gòu)，在重力作用下，殘留在緩沖筒中的吸收液沿凸弧結(jié)構(gòu)經(jīng)第一回收管流到回收裝置；同時，設(shè)置在殼體上的第二回收管也能將殼體內(nèi)上部腔體殘留的吸收液回收；從而節(jié)約了吸收液，達到吸收液有效利用的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是吸收管示意圖；
[0009]圖3是吸收管俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是吸收管剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中的標(biāo)記為:1-殼體，2-上封頭，3-下封頭，4-緩沖筒，5-上固定管板，6-下固定管板，7-吸收管，8-進液口，9-出液口，10-折流板，11-凸弧結(jié)構(gòu)，12-第一回收管，13-第一閥門，14-第二回收管，15-第二閥門，16-石墨管，17-散熱環(huán)，18-井型板，19-凸起，20-凹弧結(jié)構(gòu)，21-引流壁，22-液相進料口，23-氣相進料口，24-液相出料口，25-氣相出料口，26-循環(huán)水入口，27-循環(huán)水出口。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0013]實施例1。一種提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器，構(gòu)成如圖1-4所示，包括殼體1，殼體I頂部設(shè)有上封頭2，殼體I底部設(shè)有下封頭3，上封頭2的腔體內(nèi)設(shè)有緩沖筒4，緩沖筒4下方設(shè)有上固定管板5，上固定管板5下方設(shè)有設(shè)有下固定管板6，上固定管板5和下固定管板6之間設(shè)有吸收管7，吸收管7的一端設(shè)有進液口 8，另一端設(shè)有出液口 9，進液口 8穿過緩沖筒4底部并位于緩沖筒4的腔體內(nèi)，出液口 9穿過下固定管板6的下表面，吸收管7的外側(cè)設(shè)有折流板10 ;所述的緩沖4筒底部為凸弧結(jié)構(gòu)11 ;緩沖筒4側(cè)壁的下方設(shè)有第一回收管12，第一回收管12的出液端穿過殼體I且出液端設(shè)有第一閥門13 ;所述殼體I的側(cè)壁上位于上固定管板5上端設(shè)有第二回收管14，第二回收管14的出液端設(shè)有第二閥門15 ;所述的吸收管7包括石墨管16，石墨管16外壁的軸向上分布有散熱環(huán)17，石墨管16的內(nèi)筒設(shè)有井型板18，石墨管16的內(nèi)筒壁與井型板18側(cè)壁上均設(shè)有凸起19，井型板18的一端為凹弧結(jié)構(gòu)20 ;所述的進液口 8設(shè)有引流壁21，引流壁21設(shè)于凹弧結(jié)構(gòu)20上方。緩沖筒4底部為凸弧結(jié)構(gòu)11，有利于殘留吸收液流向第一回收管12，從而有利于殘留吸收液回收；殼體I側(cè)壁上設(shè)有第二回收管14，有利于將殘留在殼體I內(nèi)上部腔體內(nèi)的吸收液回收。石墨管16外壁的軸向上分布有梯形截面的散熱環(huán)17，使循環(huán)水與吸收管的熱交換面積增加，使散熱效果更好。石墨管16的內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有井型板18，石墨管16的內(nèi)筒壁與井型板18側(cè)壁上均設(shè)有凸起19，增加了液膜表面積，從而提高吸收率。進液口 8設(shè)有引流壁21，使吸收液更容易流入石墨管16 ;井型板18的一端為凹弧結(jié)構(gòu)20，凹弧結(jié)構(gòu)20位于引流壁21下方，使吸收液流向石墨管16內(nèi)筒壁的同時，流向井型板18的側(cè)壁和凸起19，從而使液膜形成更均勻，液膜形成品質(zhì)更好。
[0014]前述散熱環(huán)17的橫截面還可為方形或弧形。本實用新型的工作原理為:吸收液經(jīng)液相進料口 22進入到上封頭2腔體內(nèi)，氣體經(jīng)氣相進料口 23進入到上封頭2腔體內(nèi)；當(dāng)吸收液充滿上封頭2與緩沖筒4外壁之間的腔體空間時，吸收液溢到緩沖筒4腔體內(nèi)的空間，如此可降低吸收液的沖擊，緩沖筒4腔體內(nèi)的吸收液流速更平穩(wěn)，更有利于液膜的形成，使液膜更均勻，形成品質(zhì)更好；當(dāng)緩沖筒4腔體內(nèi)的吸收液到達吸收管7的進液口 8時，吸收液經(jīng)引流壁21進入到吸收管7的內(nèi)部，吸收液流向吸收管7內(nèi)筒壁及內(nèi)筒壁的凸起19，同時經(jīng)凹弧結(jié)構(gòu)20流向井型板18側(cè)壁及側(cè)壁的凸起19上，從而在吸收管7內(nèi)筒壁，井型板18側(cè)壁及凸起19上形成一層液膜。液膜對通入的氣體進行接觸吸收；氣液混合物通過吸收管7的內(nèi)腔經(jīng)出液口 9下降到下封頭3，最終液體從液相出料口 24排出，氣體從氣相出料口 25排出。在液膜吸收氣體的過程中，換熱介質(zhì)(循環(huán)水)經(jīng)循環(huán)水入口 26進入殼體1，在折流板10的作用下圍繞吸收管7流動，流動中與吸收管7的外表面進行熱交換達到散熱目的，因吸收管7的石墨管16外設(shè)置有若干散熱環(huán)17，使換熱介質(zhì)與吸收管7的換熱面積增大，使散熱更充分，熱交換完成后，換熱介質(zhì)經(jīng)循環(huán)水出口 27流出殼體I。在生產(chǎn)完成后，打開第一閥門13和第二閥門15，對上封頭3和緩沖筒4腔體內(nèi)的液體進行回收。
【主權(quán)項】
1.一種提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器，其特征在于:包括殼體(1)，殼體(I)頂部設(shè)有上封頭(2 )，殼體(I)底部設(shè)有下封頭(3 )，上封頭(2 )的腔體內(nèi)設(shè)有緩沖筒(4)，緩沖筒(4)下方設(shè)有上固定管板(5)，上固定管板(5)下方設(shè)有下固定管板(6)，上固定管板(5)和下固定管板(6)之間設(shè)有吸收管(7)，吸收管(7)的一端設(shè)有進液口(8)，另一端設(shè)有出液口(9)，進液口(8)穿過緩沖筒(4)底部并位于緩沖筒(4)的腔體內(nèi)，出液口(9)穿過下固定管板(6)的下表面，吸收管(7)的外側(cè)設(shè)有折流板(10);所述的緩沖筒(4)底部為凸弧結(jié)構(gòu)(11);緩沖筒(4)側(cè)壁的下方設(shè)有第一回收管(12)，第一回收管(12)的出液端穿過殼體(I)且出液端設(shè)有第一閥門(13);所述殼體(I)的側(cè)壁上位于上固定管板(5)上端設(shè)有第二回收管(14)，第二回收管(14)的出液端設(shè)有第二閥門(15);所述的吸收管(7)包括石墨管(16)，石墨管(16)外壁的軸向上分布有散熱環(huán)(17)，石墨管(16)的內(nèi)筒設(shè)有井型板(18)，石墨管(16)的內(nèi)筒壁與井型板(18)側(cè)壁上均設(shè)有凸起(19)，井型板(18)的一端為凹弧結(jié)構(gòu)(20);所述的進液口(8)設(shè)有引流壁(21)，引流壁(21)設(shè)于凹弧結(jié)構(gòu)(20)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器，其特征在于:所述散熱環(huán)(17)的橫截面為方形、梯形或弧形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高散熱效率及吸收率的降膜吸收器。包括殼體，殼體頂部設(shè)有上封頭，殼體底部設(shè)有下封頭，上封頭的腔體內(nèi)設(shè)有緩沖筒，緩沖筒下方設(shè)有上固定管板，上固定管板下方設(shè)有下固定管板，上固定管板和下固定管板之間設(shè)有吸收管，吸收管的一端設(shè)有進液口，另一端設(shè)有出液口,吸收管的外側(cè)設(shè)有折流板；所述的緩沖筒底部為凸弧結(jié)構(gòu)；所述的吸收管包括石墨管，石墨管外壁的軸向上分布有散熱環(huán)，石墨管的內(nèi)筒設(shè)有井型板，石墨管的內(nèi)筒壁與井型板側(cè)壁上均設(shè)有凸起，井型板的一端為凹弧結(jié)構(gòu)；所述的進液口設(shè)有引流壁，引流壁設(shè)于凹弧結(jié)構(gòu)上方。本實用新型具有設(shè)備體積小，液膜形成品質(zhì)好，吸收率高，散熱效果好和節(jié)約吸收液的特點。
【IPC分類】B01D53-18
【公開號】CN204601955
【申請?zhí)枴緾N201520268289
【發(fā)明人】楊穎 , 董永斌
【申請人】貴州蘭鑫石墨機電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月29日