一種適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的外置式膜生物反應(yīng)器，都采用內(nèi)壓式的管式膜組件，為了保障膜流量的穩(wěn)定，防止污泥和顆粒雜質(zhì)在膜表面的沉積，必須采用大比例的循環(huán)泵，提高膜表面流速，因而能耗很高。而且管式膜比較粗，裝填密度小，不利于大型外置式膜生物反應(yīng)器的推廣應(yīng)用。而一般的中空纖維膜組件裝填密度大，但膜絲之間互相纏繞、交錯，一旦污泥和水混合液進膜以后很容易把水的流道堵死，膜表面極容易形成濃差極化，造成膜流量迅速下降。因此，一般的中空纖維膜組件的進水都有嚴格的預(yù)處理要求，不適合用于外置式膜生物反應(yīng)器工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，包括殼體、中空纖維膜絲，所述殼體頂端設(shè)置出水口，底端設(shè)置進氣口，上側(cè)部設(shè)置回流口，下側(cè)部設(shè)置進水口；殼體內(nèi)上下部分別設(shè)置多孔布置盤一、多孔布置盤二，多孔布置盤一高于回流口，多孔布置盤二高于進水口 ；中空纖維膜絲設(shè)置于殼體內(nèi)，每根頂端開口并分別穿過多孔布置盤一上的小孔，每根或每束底端密封并分別穿過多孔布置盤二上的小孔；多孔布置盤一上部的每根中空纖維膜絲之間及與殼體壁間均密封，多孔布置盤二上的小孔和穿過的每根或每束中空纖維膜絲之間留有間隙，中空纖維膜絲底端離進水口一定距離以形成進氣緩沖腔。
[0006]進一步地，多孔布置盤一和二上的小孔均勻分布。
[0007]進一步地，每根中空纖維膜絲底部密封或者將小于等于50根的中空纖維膜絲為一束進行底端密封。
[0008]進一步地，中空纖維膜絲底端離進水口的距離不小于殼體內(nèi)直徑。
[0009]進一步地，多孔布置盤一上部的每根中空纖維膜絲之間及與殼體壁間采用環(huán)氧樹脂密封。
[0010]進一步地，多孔布置盤一和二為塑料多孔布置盤。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1、本實用新型的中空纖維膜組件，解決了外置式膜生物反應(yīng)器需要大比例循環(huán)泵的難題，可大大節(jié)省運行能耗。
[0013]2、本實用新型中每根或每束中空纖維膜絲都通過多孔布置盤上的小孔有序排列，解決了中空纖維膜組件內(nèi)膜絲相互纏繞、交錯，流道容易堵死的缺陷。
[0014]3、本實用新型中空纖維膜絲底端離進水口一定距離以形成進氣緩沖腔，在膜表面截留的雜質(zhì)不易洗脫時，從進氣口通入氣體，和進氣緩沖腔中的液體混勻后，由多孔布置盤二打碎成大量的小氣泡，再繼續(xù)上升對膜表面進行沖刷，從而將不容易洗脫的較大分子雜質(zhì)振動下來，能保證反洗的時候，膜表面沉積的所有雜質(zhì)、膠體和大分子有機物都能夠被沖下來。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型做更進一步地解釋。下列實施例僅用于說明本實用新型，但并不用來限定本實用新型的實施范圍。
[0017]一種適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，包括殼體1、中空纖維膜絲2，所述殼體I頂端設(shè)置出水口 3，底端設(shè)置進氣口 4，上側(cè)部設(shè)置回流口 5，下側(cè)部設(shè)置進水口 6 ;殼體I內(nèi)上下部分別設(shè)置塑料材質(zhì)的多孔布置盤一 7、多孔布置盤二 8，多孔布置盤一7高于回流口 5，多孔布置盤二 8高于進水口 6 ;中空纖維膜絲2設(shè)置于殼體I內(nèi)，每根頂端開口并分別穿過多孔布置盤一 7上均勻分布的小孔，每根或每束(小于等于50根為一束)底端密封并分別穿過多孔布置盤二 8上均勻分布的小孔；多孔布置盤一 7上部的每根中空纖維膜絲2之間及與殼體I壁間均采用環(huán)氧樹脂密封，多孔布置盤二 8上的小孔和穿過的每根或每束中空纖維膜絲2之間留有間隙，中空纖維膜絲2底端離進水口 6的距離不小于殼體I內(nèi)直徑以形成進氣緩沖腔9。
[0018]上述中空纖維膜組件的工作過程如下:
[0019]進水口 6通入原液，再由多孔布置盤二 8上的小孔和穿過的每根或每束中空纖維膜絲2之間留有的間隙上升，原液中水及小分子溶質(zhì)在一定壓力下透過膜壁上的微孔，為過濾液，而較大分子雜質(zhì)被膜截留，從而達到物質(zhì)分離及濃縮的目的，過濾液匯集到出水口3排出，濃縮液匯集到回流口 5排出。
[0020]上述中空纖維膜組件的反沖洗過程如下:
[0021]將清洗液從出水口 3通入到各中空纖維膜絲2內(nèi)，清洗液在一定壓力下透過膜壁，將膜表面截留的雜質(zhì)洗脫下來，從多孔布置盤二 8上的小孔和穿過的每根或每束中空纖維膜絲2之間留有的間隙匯集到進氣緩沖腔9中，再排出；若膜表面截留的雜質(zhì)較多、吸附力較大，不易洗脫，這時從進氣口 4通入氣體，和進氣緩沖腔9中的液體混勻后，由多孔布置盤二 8打碎成大量小氣泡，再繼續(xù)上升對膜表面進行沖刷，從而將不容易洗脫的較大分子雜質(zhì)振動下來，可以保證膜表面沉積的所有雜質(zhì)、膠體和大分子有機物都能夠被沖下來。
【主權(quán)項】
1.一種適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，其特征在于，包括殼體、中空纖維膜絲，所述殼體頂端設(shè)置出水口，底端設(shè)置進氣口，上側(cè)部設(shè)置回流口，下側(cè)部設(shè)置進水口 ；殼體內(nèi)上下部分別設(shè)置多孔布置盤一、多孔布置盤二，多孔布置盤一高于回流口，多孔布置盤二高于進水口 ；中空纖維膜絲設(shè)置于殼體內(nèi)，每根頂端開口并分別穿過多孔布置盤一上的小孔，每根或每束底端密封并分別穿過多孔布置盤二上的小孔；多孔布置盤一上部的每根中空纖維膜絲之間及與殼體壁間均密封，多孔布置盤二上的小孔和穿過的每根或每束中空纖維膜絲之間留有間隙，中空纖維膜絲底端離進水口一定距離以形成進氣緩沖腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，其特征在于，多孔布置盤一和二上的小孔均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，其特征在于，將每根中空纖維膜絲底端密封或者小于等于50根的中空纖維膜絲為一束進行底端密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，其特征在于，中空纖維膜絲底端離進水口的距離不小于殼體內(nèi)直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，其特征在于，多孔布置盤一上部的每根中空纖維膜絲之間及與殼體壁間采用環(huán)氧樹脂密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，其特征在于，多孔布置盤一和二為塑料多孔布置盤。
【專利摘要】本實用新型公開一種適用于外置式膜生物反應(yīng)器的中空纖維膜組件，包括殼體、中空纖維膜絲，殼體頂端、底端、上側(cè)部、下側(cè)部分別設(shè)置出水口、進氣口、回流口、進水口；殼體內(nèi)上下部分別設(shè)置多孔布置盤一、二，分別高于回流口和進水口；中空纖維膜絲每根頂端開口并分別穿過多孔布置盤一上的小孔，每根或每束底端密封并分別穿過多孔布置盤二上的小孔；多孔布置盤一上部的每根中空纖維膜絲之間及與殼體壁間均密封，多孔布置盤二上的小孔和穿過的每根或每束中空纖維膜絲之間留有間隙，中空纖維膜絲底端離進水口一定距離。本實用新型不需要大比例循環(huán)泵，節(jié)省運行能耗；中空纖維膜組件內(nèi)流道不容易堵死；反洗時，膜表面沉積的雜質(zhì)、膠體和大分子有機物都能被沖下來。
【IPC分類】B01D65/02, B01D63/02
【公開號】CN204619758
【申請?zhí)枴緾N201520351786
【發(fā)明人】陳元勝, 陳小彬
【申請人】杭州凱宏膜技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日