一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，尤其涉及一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。目前，化工試劑在現(xiàn)有反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)內(nèi)與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的速度較慢，氧氣輸入至反應(yīng)釜內(nèi)部擴(kuò)散需要較長(zhǎng)時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)效率。另外若化工攪拌反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生粘性，如何控制釜體內(nèi)原料的粘度是迫切需要解決的問題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研宄改進(jìn)，提供一種一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，其能在壓縮空氣輸入釜體的同時(shí)擴(kuò)散壓縮空氣，由此增加釜體內(nèi)原料與壓縮空氣的反應(yīng)速度，另外還能及時(shí)見此釜體內(nèi)原料粘度，控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，包括釜體，在釜體上分別安裝出料口、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端伸入所述Il體內(nèi)并與攪拌葉連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還順序連接PLC及粘度計(jì)，所述粘度計(jì)的測(cè)量端伸入所述釜體內(nèi)；還包括反應(yīng)殼體，所述反應(yīng)殼體的兩端分別通過原料流通管與所述釜體連通，在所述反應(yīng)殼體內(nèi)安裝擴(kuò)散器，所述擴(kuò)散器與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]在所述釜體外還設(shè)置夾套，所述夾套與釜體的外壁之間形成流通熱媒的腔體，在所述腔體上分別連通熱媒進(jìn)口及熱媒出口；
[0008]所述擴(kuò)散器包括固定盤，所述固定盤為圓形，在所述固定盤上沿圓周方向布置多個(gè)擴(kuò)散凸緣，在所述固定盤的中心處還開有安裝孔；
[0009]在所述原料流通管上還安裝閥門。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，利用擴(kuò)散器有效實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣的高速注入及擴(kuò)散，大大提高了壓縮空氣與原料的氧化反應(yīng)，提高了原料與壓縮空氣的反應(yīng)速度。同時(shí)在釜體內(nèi)安裝溫度計(jì)能有效測(cè)量釜體內(nèi)原料的溫度，夾套與腔體的布置使原料在攪拌時(shí)能快速吸熱反應(yīng)，大大提高了生產(chǎn)效率。另外通過布置粘度計(jì)能有效測(cè)量釜體內(nèi)原料的粘度值，由粘度計(jì)將粘度值反饋給PLC，最后通過PLC控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，使釜體內(nèi)原料粘度得到保證。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中擴(kuò)散器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中1:第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；3、釜體；4、夾套；5、原料流通管；501、閥門；6、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；7、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8、擴(kuò)散器；801、固定盤；802、擴(kuò)散凸緣；803、安裝孔；
9、壓縮氣體總管；10、出料口 ；11、熱媒出口 ；12、腔體；13、攪拌葉；14、熱媒進(jìn)口 ；15、粘度計(jì);16、PLC ; 17、反應(yīng)殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1所示，一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)包括釜體3，在釜體3上分別安裝出料口 10、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的輸出端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的另一端伸入釜體3內(nèi)并與攪拌葉13連接，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I還順序連接PLC16及粘度計(jì)15，粘度計(jì)15的測(cè)量端伸入Il體3內(nèi)；還包括反應(yīng)殼體17，反應(yīng)殼體17的兩端分別通過原料流通管5與釜體3連通，在原料流通管5上還安裝閥門501。在反應(yīng)殼體17內(nèi)安裝擴(kuò)散器8，擴(kuò)散器8包括固定盤801，固定盤801為圓形，在固定盤801上沿圓周方向布置多個(gè)擴(kuò)散凸緣802，在固定盤801的中心處還開有安裝孔803。擴(kuò)散器8與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的一端連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的另一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的輸出端連接。如圖1所示，在釜體3外還設(shè)置夾套4，夾套4與釜體3的外壁之間形成流通熱媒的腔體12，在腔體12上分別連通熱媒進(jìn)口 14及熱媒出口 11。
[0017]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0018]如圖1所示，待攪拌原料加入至釜體3內(nèi)后，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I工作，其輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸2及攪拌葉13在釜體3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料攪拌反應(yīng)，在攪拌過程中，熱媒從熱媒進(jìn)口 14進(jìn)入到腔體12內(nèi)，使釜體3內(nèi)的原料受熱并反應(yīng)。若需要氧化反應(yīng)時(shí)，則將閥門501打開，攪拌的原料由原料流通管5進(jìn)入反應(yīng)殼體17內(nèi)，由壓縮氣體總管9向反應(yīng)殼體17內(nèi)輸入壓縮空氣，此時(shí)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6啟動(dòng)并控制第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸7高速旋轉(zhuǎn)，由擴(kuò)散器8的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使其擴(kuò)散凸緣802與輸入的壓縮空氣接觸并打散，壓縮空氣打散均勻后與原料產(chǎn)生氧化反應(yīng)，并通過原料流通管5進(jìn)入釜體3內(nèi)再次攪拌，以此循環(huán)。
[0019]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括釜體(3)，在釜體(3)上分別安裝出料口(10)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)的輸出端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)的另一端伸入所述釜體(3)內(nèi)并與攪拌葉(13)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)還順序連接PLC (16)及粘度計(jì)(15)，所述粘度計(jì)(15)的測(cè)量端伸入所述釜體(3)內(nèi)；還包括反應(yīng)殼體(17)，所述反應(yīng)殼體(17)的兩端分別通過原料流通管(5)與所述釜體(3 )連通，在所述反應(yīng)殼體(17 )內(nèi)安裝擴(kuò)散器(8 )，所述擴(kuò)散器(8 )與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的一端連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)的另一端與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的輸出端連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述釜體(3)外還設(shè)置夾套(4)，所述夾套(4)與釜體(3)的外壁之間形成流通熱媒的腔體(12 )，在所述腔體(12)上分別連通熱媒進(jìn)口( 14 )及熱媒出口( 11)。3.如權(quán)利要求1所述的一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擴(kuò)散器(8)包括固定盤(801)，所述固定盤(801)為圓形，在所述固定盤(801)上沿圓周方向布置多個(gè)擴(kuò)散凸緣(802)，在所述固定盤(801)的中心處還開有安裝孔(803)。4.如權(quán)利要求1所述的一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述原料流通管(5 )上還安裝閥門(501)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有粘度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的化工試劑反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，包括釜體，在釜體上分別安裝出料口、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端伸入所述釜體內(nèi)并與攪拌葉連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還順序連接PLC及粘度計(jì)，所述粘度計(jì)的測(cè)量端伸入所述釜體內(nèi)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，利用擴(kuò)散器有效實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣的高速注入及擴(kuò)散，大大提高了壓縮空氣與原料的氧化反應(yīng)，提高了原料與壓縮空氣的反應(yīng)速度；同時(shí)在釜體內(nèi)安裝溫度計(jì)能有效測(cè)量釜體內(nèi)原料的溫度，夾套與腔體的布置使原料在攪拌時(shí)能快速吸熱反應(yīng)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN204619962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520114691
【發(fā)明人】?jī)?chǔ)平
【申請(qǐng)人】無錫嘉加納米科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年2月25日