印刷行業(yè)用常壓解析的吸附式醋酸乙烯回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體回收裝置，具體涉及一種印刷行業(yè)用的醋酸乙烯回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在印刷行業(yè)大量使用醋酸乙烯作為有機(jī)溶劑，從而在印刷、烘干以及包裝印刷中的印后復(fù)合工序會(huì)產(chǎn)生大量醋酸乙烯等有機(jī)廢氣排放。
[0003]過去常用的醋酸乙烯治理方式主要有:催化氧化、吸附、膜分離、冷凝等。過去的吸附法也是真空變壓吸附，多因?yàn)榇姿嵋蚁┟摳叫什桓?，或真空泵故障率高而影響使用效果O
[0004]因此急需一種更為節(jié)能高效的系統(tǒng)，來(lái)提高回收能效、降低回收成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種印刷行業(yè)用常壓解析的吸附式醋酸乙烯回收裝置。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種印刷行業(yè)用常壓解析的吸附式醋酸乙烯回收裝置，包括增壓回收通路、制冷回路和醋酸乙烯儲(chǔ)液罐；
[0007]所述增壓回收通路包括通過管路順序連接的進(jìn)氣口、半封閉離心式壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、吸附裝置、殼管式蒸發(fā)器和排氣口，所述排氣口與增壓回收通路的進(jìn)氣口連通；所述吸附裝置的進(jìn)氣口與儲(chǔ)氣罐的出氣口連通；
[0008]所述制冷回路包括通過制冷劑管道順序連通成封閉循環(huán)的活塞式制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、膨脹閥和殼管式蒸發(fā)器；
[0009]所述殼管式蒸發(fā)器上設(shè)有與殼管式蒸發(fā)器內(nèi)部的回收通道連通的回收氣體進(jìn)口、廢氣出口和出液口，以及通過殼管式蒸發(fā)器內(nèi)部的制冷劑通道連通的制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口 ；所述回收氣體進(jìn)口通過管路與吸附裝置的解析出口連通，所述廢氣出口通過管路與排氣口連通；所述制冷劑進(jìn)口通過制冷劑管道與膨脹閥、風(fēng)冷冷凝器依序連通，所述制冷劑出口通過制冷劑管道與活塞式制冷壓縮機(jī)的吸氣口連通；所述出液口與醋酸乙烯儲(chǔ)液罐連通。
[0010]優(yōu)選的，所述吸附裝置包括2組并聯(lián)設(shè)置的通過氣動(dòng)閥切換的交替用于吸附和解析處理的吸附罐。
[0011]優(yōu)選的，還包括控制柜；所述儲(chǔ)氣罐設(shè)有壓力傳感器，所述半封閉離心式壓縮機(jī)的旁通管路上設(shè)有旁通閥，所述半封閉離心式壓縮機(jī)設(shè)有溫度傳感器；
[0012]所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制器以及與控制器電路連接的電子屏幕、鍵盤、存儲(chǔ)器、報(bào)警器和電源，所述壓力傳感器、溫度傳感器與旁通閥與控制柜內(nèi)的控制器電路連接。
[0013]優(yōu)選的，所述半封閉離心式壓縮機(jī)為采用防爆電機(jī)、防爆電磁閥和防爆接線盒的半封閉離心式壓縮機(jī)。
[0014]優(yōu)選的，所述半封閉離心式壓縮機(jī)為采用無(wú)油潤(rùn)滑方式的半封閉離心式壓縮機(jī)。
[0015]優(yōu)選的，所述旁通閥為電動(dòng)壓差旁通閥。
[0016]有益效果:相比于現(xiàn)有技術(shù)中真空變壓吸附的方法，本實(shí)用新型提供的印刷行業(yè)用常壓解析的吸附式醋酸乙烯回收裝置，針對(duì)印刷行業(yè)通常醋酸乙烯氣量較大，且醋酸乙烯常壓沸點(diǎn)為72°C，壓力高利于吸附等諸多特點(diǎn)，將醋酸乙烯氣體通過半封閉離心式壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮后再入吸附罐進(jìn)行吸附，大幅提高了吸附和脫附的壓差，使得脫附即可在常壓下完成，要達(dá)到醋酸乙烯富集的效果可以不必像現(xiàn)有技術(shù)中真空變壓吸附式醋酸乙烯回收設(shè)備一樣依賴真空泵，且脫附效率大幅提高，系統(tǒng)成本以及故障率也隨之大幅下降；同時(shí)通過排氣口與增壓回收通路的進(jìn)氣口連通實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理，可大幅增加吸附效率，減少直接排放帶來(lái)的污染。并可進(jìn)一步通過溫度傳感器和壓力傳感器進(jìn)行溫度和壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)控、報(bào)警和調(diào)節(jié)；進(jìn)一步為了適應(yīng)木制家具生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要揮發(fā)性有機(jī)物的易爆特性，半封閉離心式壓縮機(jī)采用防爆電機(jī)、防爆電磁閥、防爆接線盒和無(wú)油潤(rùn)滑方式，保障系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型中控制柜與溫度、壓力傳感器及旁通閥的信息交互示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0020]實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)施例1提供的一種印刷行業(yè)用常壓解析的吸附式醋酸乙烯回收裝置，包括增壓回收通路、制冷回路和醋酸乙烯儲(chǔ)液罐9。
[0021]所述增壓回收通路包括通過管路順序連接的進(jìn)氣口、半封閉離心式壓縮機(jī)1、儲(chǔ)氣罐2、吸附裝置、殼管式蒸發(fā)器4和排氣口，所述排氣口與增壓回收通路的進(jìn)氣口連通(圖中未示出)；所述吸附裝置的進(jìn)氣口與儲(chǔ)氣罐2的出氣口連通。
[0022]所述制冷回路包括通過制冷劑管道順序連通成封閉循環(huán)的活塞式制冷壓縮機(jī)5、風(fēng)冷冷凝器7、膨脹閥8和殼管式蒸發(fā)器4。
[0023]所述殼管式蒸發(fā)器4上設(shè)有與殼管式蒸發(fā)器內(nèi)部的回收通道連通的回收氣體進(jìn)口、廢氣出口和出液口，以及通過殼管式蒸發(fā)器內(nèi)部的制冷劑通道連通的制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口 ；所述回收氣體進(jìn)口通過管路與吸附裝置的解析出口連通，所述廢氣出口通過管路與排氣口連通；所述制冷劑進(jìn)口通過制冷劑管道與膨脹閥8、風(fēng)冷冷凝器7依序連通，所述制冷劑出口通過制冷劑管道與活塞式制冷壓縮機(jī)5的吸氣口連通；所述出液口與醋酸乙稀儲(chǔ)液鍾9連通。
[0024]所述吸附裝置包括2組并聯(lián)設(shè)置的通過氣動(dòng)閥切換的交替用于吸附和解析處理的吸附罐，分別為吸附罐A和吸附罐B，通過六個(gè)氣動(dòng)閥進(jìn)行交替切換，吸附罐A通過第一氣動(dòng)閥32連接吸附裝置的進(jìn)氣口，通過第三氣動(dòng)閥34連接潔凈氣排放口，吸附飽和后則通過第二氣動(dòng)閥33連接吸附裝置的解析出口 ；吸附罐B通過第四氣動(dòng)閥62連接吸附裝置的進(jìn)氣口，通過第六氣動(dòng)閥64連接潔凈氣排放口，吸附飽和后則通過第五氣動(dòng)閥63連接吸附裝置的解析出口。
[0025]如圖2所示，還包括控制柜10 ;所述儲(chǔ)氣罐2設(shè)有壓力傳感器，所述半封閉離心式壓縮機(jī)I的旁通管路上設(shè)有旁通閥，所述半封閉離心式壓縮機(jī)I設(shè)有溫度傳感器；
[0026]所述控制柜10內(nèi)設(shè)有控制器以及與控制器電路連接的電子屏幕、鍵盤、存儲(chǔ)器、報(bào)警器和電源，所述壓力傳感器、溫度傳感器與