一種新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于膠帶生產(chǎn)中的新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，屬于二甲苯氣體回收技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶生產(chǎn)中的有機(jī)廢氣主要來源于溶劑和輔料中有機(jī)成分的揮發(fā)，其中烘干過程中由于有機(jī)溶劑的揮發(fā)，產(chǎn)生大量二甲苯等有機(jī)廢氣排放。常用的二甲苯治理方式主要有:催化氧化、吸附、膜分離、冷凝等。目前常用的吸附法通常是先通過吸附裝置對(duì)二甲苯廢氣進(jìn)行吸附，再通過設(shè)置在吸附裝置后面的吸收塔或制冷裝置將吸附裝置解析出來的富集氣溶解或者液化，存在占地面積大、運(yùn)行費(fèi)用高，并且二甲苯回收效率低、排放濃度高等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，以減少回收系統(tǒng)的設(shè)備投資，并提高二甲苯的回收率，降低尾氣排放濃度。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，包括制冷裝置，吸附裝置，二甲苯儲(chǔ)液罐以及富集氣循環(huán)管路；所述制冷裝置包括全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)、油分離器、風(fēng)冷冷凝器、電子膨脹閥和板翅式蒸發(fā)器；所述板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口與二甲苯廢氣出氣口相連，板翅式蒸發(fā)器的出氣口與所述吸附裝置的進(jìn)氣口相連，板翅式蒸發(fā)器的出液口與二甲苯儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口相連；所述吸附裝置的解析出口通過所述富集氣循環(huán)管路與所述板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口相連；所述富集氣循環(huán)管路上沿氣體流動(dòng)方向依次設(shè)有真空泵，儲(chǔ)氣罐和循環(huán)用氣動(dòng)閥。
[0006]進(jìn)一步地，所述吸附裝置包括兩個(gè)吸附罐和用于切換吸附罐的六個(gè)氣動(dòng)閥，所述吸附罐內(nèi)的吸附劑為柱狀微孔活性炭吸附劑。
[0007]進(jìn)一步地，所述吸附裝置中，第一吸附罐通過第一氣動(dòng)閥與吸附裝置的進(jìn)氣口相連，通過第二氣動(dòng)閥與吸附裝置的解析出口相連，通過第三氣動(dòng)閥與吸附裝置的潔凈氣排放口相連；第二吸附罐通過第四氣動(dòng)閥與吸附裝置的進(jìn)氣口相連，通過第五氣動(dòng)閥與吸附裝置的解析出口相連，通過第六氣動(dòng)閥與吸附裝置的潔凈氣排放口相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述真空泵的進(jìn)氣口與所述吸附裝置的解析出口相連，真空泵的出氣口與所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)氣罐的出氣口通過所述循環(huán)用氣動(dòng)閥與所述板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述回收系統(tǒng)還包括控制柜，所述控制柜分別與所述真空泵和所述循環(huán)用氣動(dòng)閥電連接。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型提供的新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，將二甲苯廢氣先經(jīng)過制冷裝置中的板翅式蒸發(fā)器進(jìn)行冷卻液化，然后進(jìn)入吸附裝置進(jìn)行低濃度二甲苯氣體吸附，解析出來的富集二甲苯氣體再通過富集氣循環(huán)管路進(jìn)入制冷裝置的蒸發(fā)器循環(huán)冷卻。本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)省卻了吸附裝置之后富集氣另配制冷裝置的設(shè)備投資，而是利用吸附裝置前面的制冷裝置將濃度較高的二甲苯氣體大部分液化，少量余氣才進(jìn)入吸附裝置，解析出來的富集氣再回到前端的制冷裝置循環(huán)冷卻，這樣大大節(jié)省了吸附裝置中的吸附罐的尺寸，減少了吸附劑的填充量，并且同時(shí)提高了整個(gè)回收系統(tǒng)的二甲苯回收率，降低了尾氣排放濃度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1:循環(huán)用氣動(dòng)閥，2:儲(chǔ)氣罐，3:真空泵，4:板翅式蒸發(fā)器，5:全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)，6:油分離器，7:風(fēng)冷冷凝器，8:電子膨脹閥，9:二甲苯儲(chǔ)液罐，10:控制柜，20:第一吸附罐，21:第二吸附罐，22:第一氣動(dòng)閥，23:第二氣動(dòng)閥，24:第三氣動(dòng)閥，25:第四氣動(dòng)閥，26:第五氣動(dòng)閥，27:第六氣動(dòng)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，包括制冷裝置，吸附裝置，二甲苯儲(chǔ)液罐9以及富集氣循環(huán)管路。其中，制冷裝置由能夠提供-60°C冷源的全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)5，用于將制冷劑帶出制冷壓縮機(jī)的冷凍油進(jìn)行分離并送回制冷壓縮機(jī)的油腔的油分離器6，對(duì)高溫高壓制冷劑進(jìn)行冷卻的風(fēng)冷冷凝器7，對(duì)制冷劑節(jié)流的電子膨脹閥8和對(duì)二甲苯氣體進(jìn)行冷卻的板翅式蒸發(fā)器4依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。板翅式蒸發(fā)器4的進(jìn)氣口通過DN100 口徑的管路與二甲苯廢氣出氣口相連，出氣口通過DN100 口徑的管路與吸附裝置的進(jìn)氣口相連，出液口通過DN25 口徑的管路與二甲苯儲(chǔ)液罐9的進(jìn)液口相連。吸附裝置的潔凈氣排放口的管路口徑為DN100，解析出口通過DN50 口徑的富集氣循環(huán)管路與板翅式蒸發(fā)器4的進(jìn)氣口相連。富集氣循環(huán)管路上沿氣體流動(dòng)方向設(shè)有真空泵3，儲(chǔ)氣罐2和循環(huán)用氣動(dòng)閥I。真空泵3的進(jìn)氣口與吸附裝置的解析出口相連，真空泵3的出氣口與儲(chǔ)氣罐2的進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)氣罐2的出氣口通過循環(huán)用氣動(dòng)閥I與板翅式蒸發(fā)器4的進(jìn)氣口相連。上述的管路口徑根據(jù)膠帶生產(chǎn)車間中回收二甲苯氣量較少的特點(diǎn)設(shè)定的，可以根據(jù)實(shí)際處理氣量調(diào)整口徑大小，對(duì)于氣量較少的情況，管路口徑一般為DN100以下。
[0015]吸附裝置包括兩個(gè)吸附罐和一組六個(gè)氣動(dòng)閥，兩個(gè)吸附罐內(nèi)裝填柱狀微孔活性炭吸附劑(德國Carbotech公司系列活性炭)，氣動(dòng)閥為東京工裝株式會(huì)社自控產(chǎn)品，六個(gè)氣動(dòng)閥交替開啟或關(guān)閉完成兩個(gè)吸附罐的交替吸附或解析功能。如圖，第一吸附罐20 (吸附罐
A)通過第一氣動(dòng)閥22連接吸附裝置的進(jìn)氣口，通過第三氣動(dòng)閥24連接吸附裝置的潔凈氣排放口，吸附飽和后通過第二氣動(dòng)閥23連接吸附裝置的解析出口，第二吸附罐21 (吸附罐
B)通過第四氣動(dòng)閥25連接吸附裝置的進(jìn)氣口，通過第六氣動(dòng)閥27連接吸附裝置的潔凈氣排放口，吸附飽和后通過第五氣動(dòng)閥26連接吸附裝置的解析出口。
[0016]脫附過程中，真空泵3啟停時(shí)氣流會(huì)不穩(wěn)定，通過設(shè)一儲(chǔ)氣罐2來緩沖和穩(wěn)定氣流，儲(chǔ)氣罐2后面設(shè)循環(huán)用氣動(dòng)閥1，當(dāng)真空泵3開啟時(shí)，循環(huán)用氣動(dòng)閥I同步打開，當(dāng)真空泵3停止時(shí)，循環(huán)用氣動(dòng)閥I同步關(guān)閉?；厥障到y(tǒng)的控制柜10分別與真空泵3和循環(huán)用氣動(dòng)閥電I連接，控制柜10中的PLC控制器采集真空泵3的開啟和停止信號(hào)，向循環(huán)用氣動(dòng)閥I發(fā)出同步控制信號(hào)。
[0017]使用本實(shí)施例的新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，對(duì)膠帶生產(chǎn)車間中的二甲苯氣體進(jìn)行回收的過程具體為:收集來的二甲苯廢氣經(jīng)DN100 口徑的管路通入制冷裝置的板翅式蒸發(fā)器4，被低溫制冷劑冷卻到_60°C后凝結(jié)成液體，并集中在板翅式蒸發(fā)器4底部，匯流后通過DN25 口徑的管路進(jìn)入二甲苯儲(chǔ)液罐9達(dá)到回收的目的；從板翅式蒸發(fā)器4出氣口出來的含有少量二甲苯的空氣混合物再進(jìn)入吸附罐A進(jìn)行吸附，吸附飽和后切換到吸附罐B連續(xù)吸附，吸附罐A則進(jìn)入解析狀態(tài)，由真空泵3解析出來的富集二甲苯氣通過DN50 口徑的管路通到儲(chǔ)氣罐2，再由儲(chǔ)氣罐2經(jīng)循環(huán)用氣動(dòng)閥I連到制冷裝置的鋁板翅式蒸發(fā)器4進(jìn)氣口與二甲苯廢氣一道進(jìn)行循環(huán)冷卻。經(jīng)過回收后的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的尾氣從吸附裝置的潔凈氣排放口排出。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例通過將低溫制冷裝置置于吸附裝置的前端，并經(jīng)過周密細(xì)化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮冷凝式回收系統(tǒng)和吸附式回收系統(tǒng)的各自優(yōu)勢(shì)，提高了各裝置的運(yùn)行效率；在達(dá)到二甲苯液化的效果前提下，大大節(jié)省了吸附罐尺寸，減少吸附劑的填充量，同時(shí)提高了整個(gè)回收系統(tǒng)的二甲苯回收率，降低了尾氣排放濃度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，其特征在于，包括制冷裝置，吸附裝置，二甲苯儲(chǔ)液罐以及富集氣循環(huán)管路；所述制冷裝置包括全封閉渦旋式制冷壓縮機(jī)、油分離器、風(fēng)冷冷凝器、電子膨脹閥和板翅式蒸發(fā)器；所述板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口與二甲苯廢氣出氣口相連，板翅式蒸發(fā)器的出氣口與所述吸附裝置的進(jìn)氣口相連，板翅式蒸發(fā)器的出液口與二甲苯儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口相連；所述吸附裝置的解析出口通過所述富集氣循環(huán)管路與所述板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口相連；所述富集氣循環(huán)管路上沿氣體流動(dòng)方向依次設(shè)有真空泵，儲(chǔ)氣罐和循環(huán)用氣動(dòng)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附裝置包括兩個(gè)吸附罐和用于切換吸附罐的六個(gè)氣動(dòng)閥，所述吸附罐內(nèi)的吸附劑為柱狀微孔活性炭吸附劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，其特征在于，所述吸附裝置中，第一吸附罐通過第一氣動(dòng)閥與吸附裝置的進(jìn)氣口相連，通過第二氣動(dòng)閥與吸附裝置的解析出口相連，通過第三氣動(dòng)閥與吸附裝置的潔凈氣排放口相連；第二吸附罐通過第四氣動(dòng)閥與吸附裝置的進(jìn)氣口相連，通過第五氣動(dòng)閥與吸附裝置的解析出口相連，通過第六氣動(dòng)閥與吸附裝置的潔凈氣排放口相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，其特征在于，所述真空泵的進(jìn)氣口與所述吸附裝置的解析出口相連，真空泵的出氣口與所述儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口相連，儲(chǔ)氣罐的出氣口通過所述循環(huán)用氣動(dòng)閥與所述板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，其特征在于，所述回收系統(tǒng)還包括控制柜，所述控制柜分別與所述真空泵和所述循環(huán)用氣動(dòng)閥電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型二甲苯循環(huán)回收系統(tǒng)，包括制冷裝置，吸附裝置，二甲苯儲(chǔ)液罐以及富集氣循環(huán)管路；制冷裝置中的板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口與二甲苯廢氣出氣口相連，板翅式蒸發(fā)器的出氣口與吸附裝置的進(jìn)氣口相連，板翅式蒸發(fā)器的出液口與二甲苯儲(chǔ)液罐的進(jìn)液口相連；吸附裝置的解析出口通過富集氣循環(huán)管路與板翅式蒸發(fā)器的進(jìn)氣口相連；富集氣循環(huán)管路上沿氣體流動(dòng)方向依次設(shè)有真空泵，儲(chǔ)氣罐和循環(huán)用氣動(dòng)閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型省卻了吸附裝置之后富集氣另配制冷裝置的設(shè)備投資，節(jié)省了吸附裝置中的吸附罐的尺寸，減少了吸附劑的填充量，并同時(shí)提高了整個(gè)回收系統(tǒng)的二甲苯回收率，降低了尾氣排放濃度。
【IPC分類】B01D5/00, B01D53/04
【公開號(hào)】CN204656286
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520341928
【發(fā)明人】朱志平, 繆志華, 張 林, 張貴德, 孫罡, 張劍俠
【申請(qǐng)人】南京都樂制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日