一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油氣生產(chǎn)運輸領域，更具體地說，涉及一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]石油儲運系統(tǒng)運行，不可避免的伴生著烴類氣體的排放質(zhì)量金幾十年來伴隨著環(huán)境保護要求的提高，對生產(chǎn)運輸過程中油氣排放具有了不斷地標準，對油品蒸發(fā)損耗控制得到了國內(nèi)外的重視?，F(xiàn)有的油氣回收方法是將增壓、吸收、吸附等方法進行組合使用，使用單級或多級的方法對油氣安全吸收。但方法復雜，設備龐大，操作復雜。
[0003]中國專利申請，申請?zhí)?00710003055.8，公開日2008年8月6日，公開了一種油氣回收、處理方法，本發(fā)明公開了一種油氣回收、處理方法，該方法經(jīng)過吸收、膜分離、蓄熱氧化步驟，可將油氣混和氣首先通過預冷器預冷后，從吸收塔下部進入，氣體上升過程中與吸收塔內(nèi)噴淋的貧油和吸收劑逆向接觸，進行吸收處理，被吸收的油品直接回收，未被吸收的油氣混和氣經(jīng)吸收塔頂進入膜分離器，油氣在膜兩側壓差作用下透過薄膜被分離出來，進入到預冷器油氣入口，進行下一吸收循環(huán)，無法穿透薄膜的空氣和少量油氣進入蓄熱氧化裝置，經(jīng)氧化后尾氣排空。該方法回收油氣的回收率高，所排放的尾氣環(huán)保，且處理過程不使用動力設備，安全可靠。另外由于不使用活性炭等吸附劑，避免了二次污染。裝置內(nèi)部實現(xiàn)了熱量自循環(huán)，節(jié)約成本，節(jié)省能源。但本方法設備復雜，維修不易，操作繁瑣，不適用于簡單的小范圍回收情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.要解決的技術問題
[0005]針對現(xiàn)有技術中存在的回收方法復雜，設備龐大，操作復雜。問題，本實用新型提供了一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，它具有對油氣尾氣的回收方便、成本低、處理完善、效率尚的優(yōu)點。
[0006]2.技術方案
[0007]本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0008]一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，包括從油氣進入端到出口端依次連接的油氣緩沖罐、油氣分離器、真空泵和油氣吸收罐，其中進口端與油氣緩沖罐之間、油氣緩沖罐和油氣分離器之間、油氣分離器和真空泵之間、真空泵和油氣吸收罐之間、油氣吸收罐和出口端之間設置有閥門，所述的油氣緩沖罐和油氣吸收罐上方設置有壓力表，所述的油氣吸收罐內(nèi)部裝有重油，重油體積為油氣吸收罐內(nèi)部容積的0.5-0.8，油氣吸收罐入口端設置于一半以下，出口端設置于油氣吸收罐頂部。
[0009]更進一步的，閥門為手動或自動控制閥門，自動控制閥門通過控制線路與外部的自動控制系統(tǒng)相連接。使用自動閥門控制可以在尾氣處理時候，通過對不同罐體壓力以及溫度等探測，通過外部自動控制系統(tǒng)處理，合理對閥門進行開關閉合，效率高，準確性好。
[0010]更進一步的，所述的壓力表設置有蜂鳴報警器。在壓力表壓力超過一定數(shù)值時，蜂鳴器直接進行報警。使得現(xiàn)場人員及時對罐體進行調(diào)整，檢修。
[0011]更進一步的，所述的壓力表與外部自動控制系統(tǒng)相連接。在壓力表壓力超過一定數(shù)值時，通過外部控制系統(tǒng)可以進行停工檢測，采取減壓措施，對系統(tǒng)安全和良好進行提供了保證。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014](I)采用本實用新型的油氣尾氣吸收系統(tǒng)可以方便的對油氣生產(chǎn)的尾氣進行處理、結構簡單，操作方便；
[0015](2)自動控制閥門，自動控制閥門通過控制線路與外部的自動控制系統(tǒng)相連接。使用自動閥門控制可以在尾氣處理時候，通過對不同罐體壓力以及溫度等探測，通過外部自動控制系統(tǒng)處理，合理對閥門進行開關閉合，效率高，準確性好；
[0016](3)壓力表設置有蜂鳴報警器。在壓力表壓力超過一定數(shù)值時，蜂鳴器直接進行報警。使得現(xiàn)場人員及時對罐體進行調(diào)整，檢修。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖中標號說明:
[0019]1、油氣緩沖罐；2、油氣分離器；3、真空泵；4、油氣吸收罐；5、閥門；6、壓力表；7、重油。
【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖和具體的實施例，對本實用新型作詳細描述。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，包括從油氣進入端到出口端依次連接的油氣緩沖罐1、油氣分離器2、真空泵3和油氣吸收罐4，其中進口端與油氣緩沖罐I之間、油氣緩沖罐I和油氣分離器2之間、油氣分離器2和真空泵3之間、真空泵3和油氣吸收罐4之間、油氣吸收罐4和出口端之間設置有閥門5，所述的閥門5為自動控制閥門，自動控制閥門5通過控制線路與外部的自動控制系統(tǒng)相連接。在使用自動閥門控制可以在尾氣處理時候，通過對不同罐體壓力以及溫度等探測，通過外部自動控制系統(tǒng)處理，合理對閥門進行開關閉合，效率高，準確性好。
[0023]所述的油氣緩沖罐I和油氣吸收罐4上方設置有壓力表。所述的壓力表6設置有蜂鳴報警器。所述的壓力表6與外部自動控制系統(tǒng)相連接。外部控制系統(tǒng)可以及時對罐體內(nèi)的壓力進行檢測，當壓力超過一定數(shù)值時候，可以減緩或停止對尾氣的加入，并進行減壓和檢修。
[0024]所述的油氣吸收罐4內(nèi)部裝有重油7，重油7體積為油氣吸收罐4內(nèi)部容積的0.5，油氣吸收罐4入口端設置于油氣吸收罐4距離底部三分之一處，由于出口端設置于油氣吸收罐4頂部。尾氣經(jīng)過重油7可以有效吸收尾氣中的殘留油體和有害氣體，保證排出的尾氣安全環(huán)保。
[0025]實施例2
[0026]如圖1所示，一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，包括從油氣進入端到出口端依次連接的油氣緩沖罐1、油氣分離器2、真空泵3和油氣吸收罐4，其中進口端與油氣緩沖罐I之間、油氣緩沖罐I和油氣分離器2之間、油氣分離器2和真空泵3之間、真空泵3和油氣吸收罐4之間、油氣吸收罐4和出口端之間設置有閥門5，所述的閥門5為手動控制閥門，通過外部自動控制系統(tǒng)處理，合理對閥門5進行開關閉合，效率高，準確性好。
[0027]所述的油氣緩沖罐I和油氣吸收罐4上方設置有壓力表。所述的壓力表6設置有蜂鳴報警器。所述的壓力表6與外部自動控制系統(tǒng)相連接。外部控制系統(tǒng)可以及時對罐體內(nèi)的壓力進行檢測，當壓力超過一定數(shù)值時候，可以減緩或停止對尾氣的加入，并進行減壓和檢修。
[0028]所述的油氣吸收罐4內(nèi)部裝有重油7，重油7體積為油氣吸收罐4內(nèi)部容積的0.8，油氣吸收罐4入口端設置于油氣吸收罐4距離底部1/2處，由于出口端設置于油氣吸收罐4頂部。尾氣經(jīng)過重油7可以有效吸收尾氣中的殘留油體和有害氣體，保證排出的尾氣安全環(huán)保。
[0029]以上示意性地對本發(fā)明創(chuàng)造及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，在不背離本發(fā)明的精神或者基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。附圖中所示的也只是本發(fā)明創(chuàng)造的實施方式之一，實際的結構并不局限于此，權利要求中的任何附圖標記不應限制所涉及的權利要求。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本專利的保護范圍。此外，“包括” 一詞不排除其他元件或步驟，在元件前的“一個” 一詞不排除包括“多個”該元件。產(chǎn)品權利要求中陳述的多個元件也可以由一個元件通過軟件或者硬件來實現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。
【主權項】
1.一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，其特征在于:包括從油氣進入端到出口端依次連接的油氣緩沖罐(I)、油氣分離器(2)、真空泵(3)和油氣吸收罐(4)，其中進口端與油氣緩沖罐(I)之間、油氣緩沖罐(I)和油氣分離器(2)之間、油氣分離器(2)和真空泵(3)之間、真空泵(3)和油氣吸收罐(4)之間、油氣吸收罐(4)和出口端之間設置有閥門(5)，所述的油氣緩沖罐(I)和油氣吸收罐(4)上方設置有壓力表￠)，所述的油氣吸收罐(4)內(nèi)部裝有重油(7)，重油(7)體積為油氣吸收罐(4)內(nèi)部容積的0.5-0.8，油氣吸收罐(4)入口端設置于一半以下，出口端設置于油氣吸收罐(4)頂部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的閥門(5)為手動或自動控制閥門，自動控制閥門(5)通過控制線路與外部的自動控制系統(tǒng)相連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓力表(6)設置有蜂鳴報警器。4.根據(jù)權利要求3所述的一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓力表(6)與外部自動控制系統(tǒng)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，屬于石油氣生產(chǎn)運輸領域。一種油氣尾氣吸收處理系統(tǒng)，包括從油氣進入端到出口端依次連接的油氣緩沖罐(1)、油氣分離器(2)、真空泵(3)和油氣吸收罐(4)，其中進口端、油氣緩沖罐(1)、油氣分離器(2)、真空泵(3)、油氣吸收罐(4)和出口端之間依次設置有閥門(5)，所述的油氣緩沖罐(1)和油氣吸收罐(4)上方設置有壓力表(6)，所述的油氣吸收罐(4)內(nèi)部裝有重油(7)，油氣吸收罐(4)入口端設置于一半以下，出口端設置于油氣吸收罐(4)頂部。它具有對油氣尾氣的回收方便、成本低、處理完善、效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D47/02, B01D53/18
【公開號】CN204656299
【申請?zhí)枴緾N201520385696
【發(fā)明人】周應斌
【申請人】安徽超美發(fā)動機測試用油有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月4日